2015年，“制造業(yè)寒冬”一詞不時出現(xiàn)在各大媒體頭條，全球經(jīng)濟(jì)低迷、綜合成本高居不下，高端制造回流、低端制造工廠遷移、以及時常傳來的某地工廠倒閉潮……種種事實(shí)不斷震顫著制造業(yè)人群的心弦。

　　就在大家都以為，信息技術(shù)服務(wù)行業(yè)也會受到上游制造企業(yè)業(yè)績影響的時候，用友優(yōu)普信息技術(shù)有限公司助理總裁孫漢明卻告訴記者這樣一個事實(shí)：2015年，U8制造應(yīng)用客戶的收入比2014年翻倍增長，從U8的收入結(jié)構(gòu)來看，簡單生產(chǎn)制造模塊的數(shù)量和金額也都實(shí)現(xiàn)了翻倍增長。

　　“因?yàn)橹袊闹圃鞓I(yè)主體就是中小企業(yè)，這也正是U8的主要客戶群體?！睂O漢明解釋道，U8的客戶基礎(chǔ)和產(chǎn)品基礎(chǔ)都非常好：一方面，很多制造企業(yè)比以前更理性、更愿意投入了，尤其是從去年下半年開始，提出智能制造需求的企業(yè)越來越多。這些度過寒冬后仍生存下來的企業(yè)始終堅(jiān)持用信息化改造自己的生產(chǎn)管理。另一方面，U8在MRP計(jì)劃管理方面有足夠多的客戶積累。這些客戶在計(jì)劃層面應(yīng)用成熟后，自然會對現(xiàn)場管理、計(jì)劃快速反應(yīng)、制造成本的應(yīng)用有更深入的需求。所以用友優(yōu)普抓住了這個機(jī)會，開始做相關(guān)解決方案的升級和完善。

　　“通俗的說，智能制造就是ERP結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)、傳感器等新技術(shù)，做生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更深度的應(yīng)用?！睂O漢明表示，在傳統(tǒng)制造中，很多現(xiàn)場操作都是非常繁瑣的，很難用表單、單據(jù)去約束工人的操作行為，現(xiàn)場管理無法做到有效、及時，而且成本也很高?！爸悄苤圃炀褪且尙F(xiàn)場管理更加有序，不僅看著舒服，而且干起來也更加順利?！?/P>

　　孫漢明指出，智能制造主要是管理人、機(jī)器和物料三個方面，所以U8設(shè)計(jì)方案時主要考慮的就是把這三方面鏈接起來，達(dá)成智能制造的基礎(chǔ)，并按照最優(yōu)的模式組成客戶的生產(chǎn)和業(yè)務(wù)模式，達(dá)到最佳的成本控制和管理效果。

　　循序漸進(jìn)，打造行業(yè)隱形冠軍

　　事實(shí)上，用友優(yōu)普已經(jīng)在很多細(xì)分行業(yè)里，幫助一些企業(yè)成為了隱形冠軍。

　　如湖北菲利華石英玻璃股份有限公司，是國內(nèi)外具有較大影響力和規(guī)模優(yōu)勢的石英材料制造企業(yè)、中國航空航天等國防軍工領(lǐng)域核心的石英纖維供應(yīng)商。

　　2015年3月底，菲利華全面上線U8+全程業(yè)務(wù)管理和車間可視化管理系統(tǒng)，特別是機(jī)加工車間，幾十道大大小小的工序完全實(shí)現(xiàn)了可視化、精細(xì)化管理，自動統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度，車間看板一目了然，計(jì)件工資核算準(zhǔn)確……，真正實(shí)現(xiàn)了“按單生產(chǎn)、按單領(lǐng)料、按單質(zhì)檢、按單發(fā)貨、按單核算”的業(yè)務(wù)管理目標(biāo)。

　　孫漢明表示，在這個工廠里可以看到從ERP到智能制造的縮影。因?yàn)橛泻芏嘀行∑髽I(yè)還只是處于ERP的簡單應(yīng)用階段，像RFID射頻卡技術(shù)、條碼技術(shù)，對于50%的中小制造企業(yè)來說還是比較陌生的，而其實(shí)這個領(lǐng)域的提升就足以改變整個生產(chǎn)制造業(yè)的生產(chǎn)效率、管理效率和管理水平。

　　如河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司，他們生產(chǎn)的數(shù)千種發(fā)制品暢銷亞洲、北美、西歐、非洲的40多個國家和國內(nèi)100多個大中城市。

　　由于發(fā)制品品種豐富，如果完全依靠計(jì)算上單據(jù)式的管理，沒有單品序列號，很難做到有效管理。通過上線車間可視化管理系統(tǒng)，基于智能識別技術(shù)——條碼和RFID，結(jié)合ERP車間精細(xì)化管理流程，瑞貝卡實(shí)現(xiàn)了車間管理的一目了然，讓車間管理從“憑感覺”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皯{數(shù)字”，逐步建立起了智能車間。

　　再如某外資汽配企業(yè)，國外母公司用的是SAP，國內(nèi)子公司用的是U8，采用的MES是德資供應(yīng)商的。該MES平臺的數(shù)據(jù)接口是開放式的，和U8對接非常容易，雙方很快就能找到彼此所需的耦合數(shù)據(jù)。由于U8可以及時、準(zhǔn)確的通過MES把數(shù)據(jù)采集上來，現(xiàn)在該公司所有的在線質(zhì)量數(shù)據(jù)都是通過MES系統(tǒng)傳到U8，U8再進(jìn)行分析、出具報(bào)表，包括母公司高管看到的報(bào)表也是從U8中出來的。

　　孫漢明談到，“通過這些案例我們可以看出，U8+在智能制造中有足夠的張力去發(fā)展，在細(xì)分行業(yè)里，我們可以找到很多突破點(diǎn)和亮點(diǎn)?！?/P>

　　“其實(shí)，我們在打造樣板，包括打造系統(tǒng)基礎(chǔ)的時候，更多是考慮我國的實(shí)際情況，包括中小企業(yè)現(xiàn)實(shí)的生存狀況，我們要讓中小企業(yè)的生產(chǎn)裝備，在最經(jīng)濟(jì)、最有效控制成本的基礎(chǔ)上，感受到智能制造帶給企業(yè)的價值和預(yù)期?！睂O漢明指出，所以，用友優(yōu)普做信息化方案時，會更多結(jié)合客戶的業(yè)務(wù)規(guī)劃，包括短期、中期和長期的規(guī)劃。

　　孫漢明強(qiáng)調(diào)，智能制造肯定不是一蹴而就的，沒有哪一個樣板是一次性建成的，必須像聚石塔一樣慢慢的堆積起來，所有U8成功的項(xiàng)目都是先做一步，再做一步，循序漸進(jìn)，一個樣板搭建起來至少需要兩三年。

　　加大開放性，發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈

　　據(jù)介紹，U8+下一步將加大規(guī)范性和開放性，不僅是企業(yè)制造端的開放性，還包括互聯(lián)網(wǎng)端的開放性。因?yàn)橹悄苤圃旌突ヂ?lián)網(wǎng)是緊密相連的，智能制造本身也是在互聯(lián)網(wǎng)大背景下進(jìn)行的升級改造。所以，在智能制造方面，U8+將有兩個開放方向：一是制造層面，另一個是營銷服務(wù)層面，用友優(yōu)普將會讓更多的合作伙伴，甚至第三方軟件廠商加入進(jìn)來，一起做智能制造這個大格局。

　　在具體應(yīng)用層面，用友優(yōu)普將會基于個別項(xiàng)目，與合作伙伴一起做深入應(yīng)用，目前嘗試的方向有定制化，包括互聯(lián)網(wǎng)智能服務(wù)、制造企業(yè)的O2O應(yīng)用、幫助垂直電商打通供給側(cè)等等。

　　按照已有的基礎(chǔ)，現(xiàn)在用友優(yōu)普在智能制造領(lǐng)域成型的標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品有行業(yè)插件、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口OpenAPI、以及即將推出的車間級別的條碼應(yīng)用、與合作伙伴共同打造的適用于電子行業(yè)的太陽能芯片和適用于汽配行業(yè)的MES產(chǎn)品。

　　孫漢明強(qiáng)調(diào)，用友優(yōu)普希望與MES廠商一起打造產(chǎn)品化的MES，尤其是行業(yè)產(chǎn)品化的MES，這樣既有利于合作伙伴的成長，也有利于U8市場的成熟。而且，基于OpenAPI，與復(fù)雜的智能制造系統(tǒng)對接和方案整合的時間還可以縮短一些，對于廣大中小制造企業(yè)而言，可以獲得更高性價比的東西?！爸悄苤圃炜隙ú皇且环N貴族化的消費(fèi)，而是一種可以讓中小制造企業(yè)真正獲益的智能制造方案，我們最終目的是這樣的。”

　　孫漢明坦言，智能制造不是某幾個系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)的，智能制造里有很多專業(yè)性、服務(wù)性的工作，是需要產(chǎn)業(yè)鏈來實(shí)現(xiàn)的，所以該部門現(xiàn)在有個很重要的職責(zé)，就是打造基于智能制造的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈?！爸悄苤圃煲欢ㄒ獜?qiáng)調(diào)行業(yè)特點(diǎn)，如果沒有行業(yè)特點(diǎn)，所謂的智能制造就無法落地，因?yàn)槊恳粋€行業(yè)都是需要有積累的?！?/P>

　　據(jù)悉，目前U8+在智能制造方面的合作伙伴分為產(chǎn)品型和服務(wù)型的，產(chǎn)品型的合作伙伴已經(jīng)有三十余家，包括軟件和硬件領(lǐng)域;對于服務(wù)型合作伙伴，用友優(yōu)普計(jì)劃在原有的核心伙伴的基礎(chǔ)上，發(fā)展一批專門做服務(wù)的合作伙伴，并對其進(jìn)行認(rèn)證，與傳統(tǒng)的合作伙伴進(jìn)行區(qū)隔。為此，用友優(yōu)普設(shè)立了三年規(guī)劃，要求在三年內(nèi)至少有20%的增值經(jīng)銷商能夠通過專業(yè)交付認(rèn)證，按這個比例，三年后將有150家以上的合作伙伴能夠交付智能制造，或者提供智能制造服務(wù)的能力。

　　在采訪的最后，孫漢明總結(jié)到：“從用友集團(tuán)的整體布局來看，U8+覆蓋的市場客戶群是最廣泛、最復(fù)雜、最有活力，也最需要制造專業(yè)能力的，如果把智能制造和互聯(lián)網(wǎng)解決方案連接起來，這塊市場前景將是非常巨大的?！?/P>