機器上崗
“智慧紅利”緩解用工難
“把機器人引入制造業(yè)生產(chǎn)線,是我多年夢想?!蹦昃诨瓷蠀^(qū)經(jīng)營著一家專業(yè)生產(chǎn)重型車輪的企業(yè),多年前第一次目睹機器人作業(yè),便為這些大家伙的生產(chǎn)效率感到震驚,“一臺能抵幾個壯漢,企業(yè)用人減少而生產(chǎn)精細度和效率大幅提升,印象太深刻。”
如今,機器人曾經(jīng)施展過的“魔法”,正在年君的工廠上演。前些年,趁著企業(yè)喬遷新址,他購進工業(yè)機器人,結合生產(chǎn)線特點“活學活用”自己改造,將智能應用貫穿車間生產(chǎn)。據(jù)他估算,經(jīng)營規(guī)模是原先三倍,自己沒有增加一名員工,就實現(xiàn)了產(chǎn)品種類和企業(yè)效益的倍增。
機器換人,動力何在?用工難、用工貴是主要原因。
一位企業(yè)家以購進一臺價值30萬元、可代替4名熟練工人的機器人舉例,按照每位工人每年成本至少6萬元計算,一年多便可收回成本,而且一臺機器人一般可使用10年時間,即使因升級改造而淘汰,也能服役3年以上。
此外,機器人生產(chǎn)還會大幅減小車間生產(chǎn)面積,在人機配合作業(yè)時提升產(chǎn)能,這對于善于精打細算過日子的中小企業(yè)老板來說極具吸引力。
記者在采訪中了解到,考慮人工“無法長時間持續(xù)”、“動作不穩(wěn)定”、“人性的不可控一面”等先天劣勢和管理難度,企業(yè)家們對“任勞任怨、不求高薪、不會辭職”的機器人更加青睞。在人口紅利減退的壓力倒逼和自動化浪潮的席卷下,緩解用工緊缺的生產(chǎn)難題,成為企業(yè)管理者在招兵買馬時選擇機器人的一大原因。
然而,常?!耙砸划斒钡臋C器人也并非萬能。雖然在一些技術含量低的勞動崗位,機器人替代已成趨勢,但缺乏決策、判斷能力的機器人,注定無法勝任所有崗位,也無法引起人力勞動的快速貶值。機器人進入制造環(huán)節(jié),將工人從單調(diào)的重復勞動中解放出來,普工“晉升”操控技工,轉(zhuǎn)戰(zhàn)技術要求更高的崗位,這在一定程度上促進工人提升素質(zhì),員工隊伍優(yōu)化,工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
未雨綢繆
分得產(chǎn)業(yè)“一杯羹”
由人工智能技術、機器人技術、數(shù)字化制造技術等相結合的智能制造技術,貫穿企業(yè)設計、生產(chǎn)、管理和服務等制造業(yè)的各個環(huán)節(jié),正在成為未來制造業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容。據(jù)了解,在產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎來利好契機刺激下,國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)投資熱情日益高漲,僅目前勾勒出“打造機器人產(chǎn)業(yè)基地”宏偉藍圖的城市就已接近30座。
面對廣闊市場空間蘊含的潛力,人們同時看到的是與機遇并行的挑戰(zhàn)。近年來,國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,相關企業(yè)奮起直追,但由于自主品牌薄弱、核心零部件研發(fā)滯后、產(chǎn)品認知度不夠等突出問題,國產(chǎn)機器人產(chǎn)品附加值低等劣勢凸顯,在擁擠的低端產(chǎn)品市場,甚至出現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)能過剩。
智能制造業(yè),已經(jīng)成為制造業(yè)升級的必由之路,隨著身后市場的不斷壯大,“全球第一市場”熱盼具備相匹配的技術和制造水平,值得欣喜的是,這其中也有我市機器人產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)“起跳摸高”的探索實踐。
“行業(yè)內(nèi)像‘配天’這樣,圍繞驅(qū)動、控制器、減速機等幾大核心零部件同步研發(fā)的企業(yè)不多?!甭劷ㄖ懈嬖V記者,作為我市機器人產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè),配天(安徽)電子技術有限公司從前端技術研發(fā)、中間的生產(chǎn)加工、到下游示范應用,已經(jīng)基本搭建起產(chǎn)業(yè)鏈雛形,雖然目前量產(chǎn)規(guī)模并不大,但隨著“工業(yè)機器人本體生產(chǎn)裝配”和“控制柜生產(chǎn)裝配”等工藝流程的不斷優(yōu)化改進,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能進一步提升,這一點通過前期廣東、貴州兩家企業(yè)的小試并收到良好反饋就能被印證。
“總體上說,國產(chǎn)機器人與頂尖水平的‘洋品牌’還存在差距?!甭劷ㄖ斜硎荆瑥奈覈鴻C器人當前市場競爭看,外國機器人產(chǎn)品優(yōu)勢明顯,而作為一個剛剛起步的產(chǎn)業(yè),國產(chǎn)機器人必將經(jīng)歷一個逐步被接受的漸進過程。
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