在巴西世界杯開幕式上，身穿骨骼機(jī)器人的截癱患者開出的第一球，引發(fā)了全球驚嘆。在當(dāng)今世界工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器人已成為不可或缺的“生產(chǎn)者”。作為全球增長最快的工業(yè)機(jī)器人市場，中國正在將工業(yè)機(jī)器人作為促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要手段，但是仍然面臨著應(yīng)用不足與核心技術(shù)落后的巨大瓶頸。

    工業(yè)機(jī)器人代表未來生產(chǎn)力

    在制造業(yè)領(lǐng)域，面對(duì)人力成本的快速上漲，企業(yè)對(duì)于工業(yè)機(jī)器人的需求日益迫切。在全球范圍內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人、3D打印、人工智能等技術(shù)為美國等西方國家制造業(yè)回升提供了有力支撐。

    這預(yù)示著未來不久工業(yè)機(jī)器人或?qū)⑾破鹦碌墓I(yè)革命，占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本將大幅下降。一旦工業(yè)機(jī)器人技術(shù)普及，中國制造業(yè)成本優(yōu)勢可能會(huì)被進(jìn)一步壓縮。因此，從高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢及國際市場形勢來看，大力發(fā)展與應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人勢在必行。

    工業(yè)機(jī)器人是最典型的機(jī)電一體化裝備，技術(shù)附加值高，應(yīng)用范圍廣，是先進(jìn)制造業(yè)的支撐技術(shù)和信息化社會(huì)的新興產(chǎn)業(yè)。據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)和國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì)，進(jìn)入20世紀(jì)90年代，機(jī)器人產(chǎn)品發(fā)展速度加快，年增長率平均在10%左右，2004年增長率達(dá)到創(chuàng)記錄的20%。其中，亞洲機(jī)器人增長幅度最為突出。

    近幾年，我國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的快速推廣，主要基于人力成本的快速上升。天津鉅祥精密模具有限公司主要從事新型電子元器件及精密模具的生產(chǎn)，是典型的勞動(dòng)力密集型企業(yè)。該公司經(jīng)理徐貴奇告訴記者，現(xiàn)在一線普通工人月薪至少在三四千元，有一定技術(shù)的工人收入堪比“北上廣”白領(lǐng)。

    記者從國內(nèi)舉辦的多場裝備制造業(yè)博覽會(huì)上注意到，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、智能識(shí)別、安卓系統(tǒng)操控的工業(yè)機(jī)器人，成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的“法寶”。作為一汽豐田供應(yīng)商之一，天津神技夾具設(shè)備有限公司營業(yè)部負(fù)責(zé)人劉莉表示，公司近幾年抓住市場需求，推出了一批符合智能化發(fā)展趨勢的工業(yè)機(jī)器人，它們大都輕量小型化、低成本簡單路線施工、穩(wěn)定性好。去年僅幾個(gè)月這種訂單就超過了400多萬。

    為蘋果手機(jī)代工的富士康已宣布，計(jì)劃在組裝線部署100萬臺(tái)機(jī)器人替代人工重復(fù)性手動(dòng)操作。而專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的史陶比爾精密機(jī)械電子有限公司，其訂單量每年增長都在40%到50%。

    華鑫證券發(fā)布研報(bào)指出，勞動(dòng)力成本的顯著上升倒逼制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。中國機(jī)器人市場發(fā)展?jié)摿薮螅袠I(yè)存在長期投資機(jī)會(huì)。

    中國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用仍顯不足

    我國是國際市場上工業(yè)機(jī)器人的重要購買商，2013年工業(yè)機(jī)器人購買量是全球銷售量的五分之一，已經(jīng)超過了以技術(shù)利用見長的日本?？偛课挥?a href="http://m.m21363.cn/company/search.php?area=108" title="德國" target="_blank">德國的國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)也指出，中國在2012年買入36560臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，同比增幅高達(dá)60%。

    近日在天津舉行的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展會(huì)議上，中國工程院院士蔡鶴皋表示，中國近5年新安裝的工業(yè)機(jī)器人增長了2倍。據(jù)行業(yè)研究機(jī)構(gòu)高工產(chǎn)研預(yù)測，中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)值空間在3100億元至6880億元。

    與此同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人的“中國創(chuàng)造”品牌實(shí)力也在不斷增強(qiáng)，在今年舉行的中國國際制博會(huì)上，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)商嶄露頭角。除了那智不二越、西門子、日本安川等國外工業(yè)機(jī)器人企業(yè)參展外，上海發(fā)那科、大連光洋等在現(xiàn)場展出了搬運(yùn)機(jī)器人、焊接機(jī)器人、編程機(jī)器人等。大連光洋研發(fā)的具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng)，終結(jié)了中國高端數(shù)控系統(tǒng)不能自主制造的歷史。

    盡管中國是增長最快的機(jī)器人市場，但日本仍是使用工業(yè)機(jī)器人數(shù)量最多的國家，而且遙遙領(lǐng)先其他國家。2012年日本使用的機(jī)器人數(shù)量超過31萬臺(tái)，中國和美國分別是9.6萬臺(tái)和16.8萬臺(tái)。

    因此，2014年僅僅是中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)力的元年，如果以25%的復(fù)合增長率推算，中國機(jī)器人保有量到2025年才能達(dá)到發(fā)達(dá)國家目前水平。蔡鶴皋坦陳，我國作為制造業(yè)大國在機(jī)器人應(yīng)用方面一直處于落后地位。

    因此，擺在我國面前的首要問題是拉近與國外的差距。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括上游關(guān)鍵零部件、中游整機(jī)和下游應(yīng)用。其中，上游中國欠缺，與國外技術(shù)差距較大。關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終處于進(jìn)口狀態(tài)，一臺(tái)進(jìn)口的減速器約占機(jī)器人總成本的35%。成為制約中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大問題。

    工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢成為各地建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的重要推動(dòng)力，但由此形成產(chǎn)業(yè)過剩潛在風(fēng)險(xiǎn)也不容忽視。在天津公布的《天津市電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》中明確，到2015年形成年產(chǎn)各類機(jī)器人5000個(gè)的生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到200億元；沈陽撫順新城去年也宣布要建全國最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值500億元；山東青島新區(qū)規(guī)劃了1000畝土地，計(jì)劃打造北方最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。上海、沈陽、哈爾濱、常州等地也已規(guī)劃和建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。

    多元鼓勵(lì)與統(tǒng)籌規(guī)劃

    工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展主要取決于三方面的技術(shù)：傳感器、人工智能及自控技術(shù)，而技術(shù)是制約我國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展的主要瓶頸。當(dāng)前我國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展取得突破的關(guān)鍵是技術(shù)突破，必要的國家政策支持是重要前提。

    為此，政府要制定切實(shí)可行的推廣、應(yīng)用機(jī)器人和促進(jìn)機(jī)器人研究開發(fā)的傾斜政策。一方面，吸收日本經(jīng)驗(yàn)，通過政策鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人。比如對(duì)機(jī)器人用戶給予一定資金補(bǔ)貼；針對(duì)噴涂、鑄造、采礦等特殊工種，可以通過勞動(dòng)法強(qiáng)制采用工業(yè)機(jī)器人代替人工操作，從而增加工業(yè)機(jī)器人的需求數(shù)量。

    另一方面，政府在核心技術(shù)的創(chuàng)新方面能夠給裝備制造行業(yè)多提供一些支持，改變核心技術(shù)受制于人的現(xiàn)狀?！半m然中國有近百家從事工業(yè)機(jī)器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)，但各家研究過于封閉，機(jī)器人研發(fā)力量分散，同一技術(shù)研究重復(fù)過多。”哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所所長趙杰指出，需要鼓勵(lì)企業(yè)投身產(chǎn)業(yè)鏈各段的發(fā)展，尤其是關(guān)鍵零配件的研發(fā)，使我國工業(yè)機(jī)器人真正形成研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈。

    在中山市八達(dá)機(jī)器制造有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理任道冠看來，面對(duì)日益激烈的行業(yè)競爭，中小企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化聯(lián)合，合作開發(fā)與市場對(duì)接的核心技術(shù)，共同擁有技術(shù)產(chǎn)權(quán)。穎元科技有限公司電控經(jīng)理彭文凱也期望企業(yè)自發(fā)聯(lián)合形成技術(shù)創(chuàng)新合作聯(lián)盟。

    而對(duì)于潛在的產(chǎn)能過剩危機(jī)，除了市場的優(yōu)勝劣汰，國際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席羅軍建議有發(fā)展計(jì)劃的園區(qū)要認(rèn)真審視自身能力，包括是否具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，是否具有龐大的市場輻射能力，以及是否具有非常明顯的材料基礎(chǔ)等，以此判斷產(chǎn)業(yè)園區(qū)做強(qiáng)的可能性，從而做出選擇。