一則央視新聞把‘互聯(lián)網(wǎng)思維變革制造業(yè)’推到了討論的前沿。央視新聞聯(lián)播頭條播出了《互聯(lián)網(wǎng)思維帶來了什么》，以海爾空調(diào)為例說明互聯(lián)網(wǎng)給制造業(yè)帶來的新變化，海爾空調(diào)展示了海爾如何通過自有全球研發(fā)資源整合平臺吸引全球研發(fā)力量，加速產(chǎn)品R&D速度。

　　縱觀整個制造業(yè)，不止是海爾，美國已早早踏上了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”征程，將工業(yè)系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)連接融合，力圖重構(gòu)全球工業(yè)格局……可見，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)在市場競爭中生存和發(fā)展已是大勢所趨。

　　為什么制造業(yè)要擁抱互聯(lián)網(wǎng)？不可回避一點的是，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)繼續(xù)改變?nèi)祟惿鐣纳a(chǎn)組織模式。互聯(lián)網(wǎng)本身的貢獻不會太大，但是它帶來的貢獻不可估量，不難理解，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)并正在降低我們的溝通成本，而全球化則深度影響著我們的生產(chǎn)成本。二力相加的結(jié)果是使面向個體消費者的個性化生產(chǎn)與服務(wù)成為可能。而這種個性化生產(chǎn)與服務(wù)在早期的生產(chǎn)運作中通常由于成本問題而被選擇性犧牲。無論是蒸汽機主導的第一次工業(yè)革命還是電力主導的第二次工業(yè)革命，人類社會的工業(yè)變革一直處于以弱化差異性、強化同質(zhì)性的大規(guī)模生產(chǎn)中追求更高的效率。這種同質(zhì)化的生產(chǎn)在福特的流水化作業(yè)中達到了高潮，進而衍生了如‘a(chǎn)ny colour is OK as long as it is black’這種‘至理名言’。

　　也就是說，制造業(yè)借助物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型其實就是從根本上建立以客戶為導向的經(jīng)營機制。耐用品廠家的個性化定制是通過以客戶數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的柔性化生產(chǎn)來實現(xiàn)，arrow  shirt 早在80年代就有很成功的嘗試；快消品廠家應(yīng)該是針對細分市場的差異化，還是要建立在客戶數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。有足夠的客戶數(shù)據(jù)支持，就可以從依賴渠道的推銷轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄏ虻闹悄芡扑秃突?，從而達致制造成本和物流成本最小化。所以，互聯(lián)網(wǎng)正在實現(xiàn)消費者產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)據(jù)的即時反饋，構(gòu)建這種數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對于傳統(tǒng)制造業(yè)改進、創(chuàng)新產(chǎn)品具有重要意義。

　　在自動化業(yè)界，羅克韋爾自動化緊跟事勢，推出了“互聯(lián)企業(yè)”的概念。所謂“互聯(lián)企業(yè)”即通過集成的自動化控制與信息技術(shù)，結(jié)合“物聯(lián)網(wǎng)”時代最先進的移動技術(shù)、云技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析等現(xiàn)代科技，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程、人員和設(shè)備的無縫連接。該理念不僅包含了所有最新的科技元素，同時，也預示著未來制造業(yè)的發(fā)展方向。

　　商業(yè)互聯(lián)的巨大價值如何在工業(yè)互聯(lián)中實現(xiàn)?工業(yè)互聯(lián)如何帶動傳統(tǒng)制造業(yè)邁向萬物互聯(lián)的全新時代?羅克韋爾自動化亞太區(qū)市場總監(jiān)John Watts先生表示：“工廠制造業(yè)中真正實現(xiàn)萬物互聯(lián)的前提條件是網(wǎng)絡(luò)要用一個標準的、開放的、未經(jīng)修改的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，這樣才可以把現(xiàn)成的智能設(shè)備、移動設(shè)備、云技術(shù)等連接起來，才能很容易的實現(xiàn)萬物之間的互聯(lián)。羅克韋爾自動化通過與領(lǐng)先的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商思科的戰(zhàn)略合作，將羅克韋爾在自動化、制造業(yè)方面的豐富經(jīng)驗與思科在網(wǎng)絡(luò)方面的經(jīng)驗相結(jié)合，共同攜手幫助制造企業(yè)消除生產(chǎn)車間和企業(yè)之間的通信屏障，利用創(chuàng)新的技術(shù)和產(chǎn)品將工廠以及企業(yè)其他部分的所有數(shù)據(jù)連接在一起，有效的幫助工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的互聯(lián)?！?

　　羅克韋爾自動化“互聯(lián)企業(yè)”解決方案可快速將云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)等幾項最新的商業(yè)科技技術(shù)引入傳統(tǒng)的制造業(yè)中。John Watts先生表示：“利用標準以太網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)企業(yè)以后，羅克韋爾自動化的‘互聯(lián)企業(yè)’技術(shù)將把制造業(yè)里面各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集中收集到類似云的服務(wù)器上面。在云服務(wù)里面，利用這些數(shù)據(jù)，再加上相應(yīng)的運用軟件，就可以把大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實際有用的比如產(chǎn)量、質(zhì)量記錄、資產(chǎn)健康狀況和能源效率等信息，而這些信息就可以幫助制造企業(yè)更好的判斷和了解制造工廠的現(xiàn)狀，可以幫助企業(yè)做更好的工作。”

　　而如何將制造業(yè)如此龐大的數(shù)據(jù)解讀成有用的信息將是面向未來的制造企業(yè)最為關(guān)心的問題。John Watts先生表示：“大數(shù)據(jù)的解讀除了需要很好的基礎(chǔ)架構(gòu)以外，還得需要很多的分析、挖掘的技術(shù)，才能從大數(shù)據(jù)里面找到需要的信息?，F(xiàn)在，羅克韋爾自動化已經(jīng)有了對大數(shù)據(jù)解讀的軟件和解決方案，并且，解讀后，可以可視化的在移動設(shè)備上面呈現(xiàn)，來有效的幫助決策者及時、遠程的了解工廠的現(xiàn)狀、了解市場的動態(tài)，幫助客戶提升生產(chǎn)制造過程的效率，改善部門之間的協(xié)作性，更好的解決問題。”

　　但是，目前國內(nèi)制造業(yè)對工業(yè)化與信息化融合的認識還停留在比較淺的層次，沒有將‘兩化融合’放到戰(zhàn)略層面去推動，信息化建設(shè)資金持續(xù)投入力度不夠?；ヂ?lián)網(wǎng)融入傳統(tǒng)工業(yè)，涵蓋了通信運營商、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、制造企業(yè)等多個方面，由于各方對信息互聯(lián)互通、接入技術(shù)標準等難以形成統(tǒng)一意見，導致互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)的融合進程緩慢，這是目前推動互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合的難點。