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工業(yè)機(jī)器人勢不可當(dāng) 國內(nèi)總數(shù)或超10萬臺

2013-01-06 08:35 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:贏周刊 來源:贏周刊
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  近三五年來,用工荒經(jīng)久不息,勞動力成本持續(xù)上漲,與此同時,機(jī)器人制造成本卻在不斷下降,讓很多企業(yè)考慮用機(jī)器人替代人工。工業(yè)機(jī)器人在汽車工業(yè)、汽車配件、電子電器、橡膠及塑料工業(yè)和金屬制品等行業(yè)用得較為廣泛,并在向其他領(lǐng)域延伸,然而國內(nèi)公司可選擇的機(jī)器人品牌卻極其有限,往往只能選擇進(jìn)口設(shè)備,目前在中國市場上最受歡迎的工業(yè)機(jī)器人品牌無非就那么幾家,日本的FANUC(發(fā)那科)、YASKAWA(安川電機(jī))、OTC,德國KUKA(庫卡),瑞典ABB等。過去的一年,日本發(fā)那科和德國庫卡在華銷售增速均超過100%。而國內(nèi)主要機(jī)器人生產(chǎn)廠商只有沈陽新松和廣州數(shù)控兩家。

  未來這一形勢或?qū)⑴まD(zhuǎn)。2012年,我國出臺《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》和《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》,明確提出,“十二五”期間,我國將攻克一批智能化高端裝備,發(fā)展和培育一批高技術(shù)產(chǎn)值超過100億元的核心企業(yè)。在政策的扶持下,以機(jī)器人為核心的智能裝備制造行業(yè)將迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。

  國外巨頭加大中國布局

  陳先生推測,目前國內(nèi)正在使用中的機(jī)器人90%以上是國外品牌??梢姡瑢χ袊鴻C(jī)器人市場這塊大蛋糕,國外機(jī)器人巨頭目前已含在口中大半。

  據(jù)張暉介紹,中國每年工業(yè)機(jī)器人的,裝機(jī)量約占全球的1/8,僅次于日本、韓國,預(yù)計2015年中國的裝機(jī)量會超過這兩個國家,成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國家。

  截至目前,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國庫卡都在中國設(shè)立了分公司及合資公司,四大企業(yè)已占國內(nèi)市場比重高達(dá)70%左右。前三家在全球的工業(yè)機(jī)器人銷量均突破了20萬臺。

上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司在其官網(wǎng)中指出,F(xiàn)ANUC機(jī)器人產(chǎn)品在中國占有23%的市場份額。僅去年,日本發(fā)那科在國內(nèi)的產(chǎn)品銷量就達(dá)3400臺,其是通用汽車等公司的主要供應(yīng)商。日本產(chǎn)業(yè)機(jī)器人業(yè)界龍頭安川電機(jī)已經(jīng)著手在江蘇省常州市投資約18億日元(約合0.2124億美元)建設(shè)產(chǎn)業(yè)機(jī)器人工廠。預(yù)計川崎重工業(yè)在華工廠竣工后將成為日系制造商在華的第二大生產(chǎn)基地。

  記者從庫卡機(jī)器人(上海)有限公司了解到,2011年,庫卡機(jī)器人在中國的銷售實現(xiàn)了同比翻番。同時,在與庫卡相關(guān)的多關(guān)節(jié)機(jī)器人市場領(lǐng)域,中國也以18000臺的產(chǎn)量成為全球最大的市場。庫卡中國公司于2000年正式成立,至今已成為庫卡全球最大的子公司之一。

  2012年10月12日,庫卡在上海舉行了新工廠奠基儀式。該工廠將于2013年下半年投入運營,可容納約350名員工,該工廠第一年的組裝能力為3000臺,至2015年,組裝能力將提升至5000臺。

  庫卡集團(tuán)首席執(zhí)行官Till Reuter博士表示:“我們的客戶在哪里,庫卡就在哪里。這座位于上海的新工廠將能夠滿足中國和亞洲強(qiáng)勁增長的市場需求。此舉將有效提升庫卡公司在亞洲市場的戰(zhàn)略性定位,同時從該新興市場對自動化解決方案不斷增長的大趨勢中獲益?!?/P>

  庫卡機(jī)器人(上海)首席運營官鄒濤表示:“過去幾年,工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展已使中國成為未來機(jī)器人的重要市場。庫卡公司決定在上海投資建廠,以更好地貼近客戶,為汽車工業(yè)和越來越多的一般工業(yè)制造自動化產(chǎn)品,滿足中國及亞洲市場對自動化解決方案不斷增長的需求。庫卡將與中國的高端制造產(chǎn)業(yè)共同成長?!?/P>

  ABB則投入巨資打造上???/a>橋基地,除兩款機(jī)器人之外,其他幾十種機(jī)器人都在這安營扎寨。ABB離散自動化與運動控制業(yè)務(wù)部北亞區(qū)及中國負(fù)責(zé)人顧純元博士斷言“毋庸置疑,中國已經(jīng)成為世界上增長最迅速的工業(yè)機(jī)器人市場,而未來工業(yè)機(jī)器人的主要市場將在一般工業(yè)領(lǐng)域?!?/P>

  為此,ABB機(jī)器人在中國全面推行本土化策略,實現(xiàn)了從制造、研發(fā)、工程、服務(wù)等全價值鏈的本土化。其在康橋工廠制造的機(jī)器人是面向全球的。據(jù)了解,目前該公司除了兩款機(jī)器人在中國不能生產(chǎn),其他的都可以生產(chǎn),包括所有的噴涂機(jī)器人。2011年,ABB集團(tuán)銷售額達(dá)380億美元,其中在華銷售額達(dá)51億美元,同比增長了21%。

  國產(chǎn)機(jī)器人的劣勢明顯

  一桶螺絲放在那里,機(jī)器手將其整齊地擺放在傳送帶上,另外一只機(jī)器手揀起一只螺絲擺放在旁邊的托盤上并擺放整齊。這是深圳一家公司研發(fā)的視覺分揀機(jī)器人。該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,此套機(jī)器人與視覺系統(tǒng)協(xié)調(diào)動作,視覺系統(tǒng)懸掛于機(jī)器人上,完成零件的定位,機(jī)器手對零件進(jìn)行分揀,然后將其擺放在物料平臺上。該人士稱將視覺系統(tǒng)與分揀系統(tǒng)相結(jié)合在國內(nèi)尚屬領(lǐng)先。

  記者隨機(jī)采訪在旁觀摩的客商,他們對此卻不以為然,“精準(zhǔn)度太差,機(jī)器手抓取螺絲不夠精準(zhǔn),擺放后的角度也不統(tǒng)一。跟日本產(chǎn)的同類產(chǎn)品差距很大?!?/P>

  但這款機(jī)器人的價格卻很誘人,僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的一半左右。

  目前,中國已經(jīng)有機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)100多家。但比起國際上那些成熟的機(jī)器人制造商如ABB、發(fā)那科、庫卡等,技術(shù)上仍有差距。其主要問題是缺少關(guān)鍵部件研發(fā)能力,機(jī)器人的主要零件如馬達(dá)和控制器都要采購;另一原因是國產(chǎn)機(jī)器人的精確度較差?!拔覀傾BB的機(jī)器人精確度可以達(dá)到10微米,這是國產(chǎn)機(jī)器人目前無法做到的。”張暉表示。

  陳先生認(rèn)為,中國機(jī)器人制造企業(yè)的優(yōu)勢在于服務(wù)和價格,技術(shù)成熟度、產(chǎn)品線、規(guī)模上的差距則是中國企業(yè)的主要劣勢。目前,中國市場上應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件大多為進(jìn)口,產(chǎn)品設(shè)計、材料與工藝技術(shù)、系統(tǒng)集成與國外存在較大差距,本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人在精度、速度等方面不如進(jìn)口同類產(chǎn)品。

  深圳機(jī)器人協(xié)會工作人員表示,目前與國外企業(yè)相比,我國機(jī)器人制造公司在技術(shù)上的軟肋主要表現(xiàn)在電機(jī)技術(shù)、加工工藝兩方面?!皣鴥?nèi)機(jī)器人的關(guān)鍵零部件如減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等制造技術(shù)不達(dá)標(biāo),都要靠國外進(jìn)口,這樣也增加了(機(jī)器人)成本,削弱了價格競爭力。”而如發(fā)那科,其核心零部件完全可自主生產(chǎn),節(jié)省了成本。

  加工工藝方面的差距在于,國內(nèi)廠商的熱處理技術(shù)不過關(guān),不僅使得零部件在短時間內(nèi)生銹報廢,而且會直接影響工業(yè)機(jī)器人的控制精度。一家機(jī)器人公司的工作人員也透露,國外電機(jī)的使用壽命平均五六年左右,國產(chǎn)產(chǎn)品則相對較短。

  但深圳市機(jī)器人協(xié)會副理事長葛歡慶強(qiáng)調(diào),本土生產(chǎn)的機(jī)器人已經(jīng)能夠滿足大部分生產(chǎn)的要求,非標(biāo)定制及性價比更高,這對中小型企業(yè)來說很有吸引力。記者在采訪中也了解到,中山某精密部件公司早年從日本進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人,2008年選擇了深圳生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人,價格比從日本進(jìn)口便宜三四成。

  葛歡慶還表示,盡管本土工業(yè)機(jī)器人面臨的市場也越來越大,然而不少本土工業(yè)機(jī)器人廠商的零配件依賴國外進(jìn)口,這些零配件的成本占總成本的一半以上,限制了本土工業(yè)機(jī)器人廠商的競爭力。

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