當(dāng)人們抱怨自己每天像機(jī)器一樣工作的時(shí)候,機(jī)器已經(jīng)可以像人一樣工作了,甚至比人干得更好。
搬運(yùn)、分揀、碼垛、打磨、拋光、切割、焊接、噴涂、裝配……工業(yè)機(jī)器人幾乎無(wú)所不能,“只要在通用機(jī)器人的末端接上適當(dāng)?shù)牟僮髌?,將正確的程序?qū)戇M(jìn)控制盒,理論上它什么都可以做?!币晃毁Y深工業(yè)機(jī)器人研發(fā)人員強(qiáng)調(diào),機(jī)器人不需要休息,不會(huì)罵老板,不要求加班費(fèi),不會(huì)跳槽,更不會(huì)跳樓。
從有近十萬(wàn)員工的“代工帝國(guó)”富士康,到只有幾個(gè)人的初創(chuàng)型小企業(yè),工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)悄然走進(jìn)了越來(lái)越多中國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。
數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)是世界上機(jī)器人需求增長(zhǎng)率最高的國(guó)家之一,去年銷(xiāo)量為2.26萬(wàn)臺(tái),總數(shù)達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)左右,同比大增51%,而美德等國(guó)的增長(zhǎng)比例均在40%以下,預(yù)計(jì)2014年中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量將成為全球第一。
日本發(fā)那科、德國(guó)庫(kù)卡等公司在中國(guó)的機(jī)器人銷(xiāo)量上漲均超過(guò)100%,多家尚未在中國(guó)設(shè)工廠的國(guó)際領(lǐng)先機(jī)器人廠家正醞釀在中國(guó)布局。同時(shí),在國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域,沈陽(yáng)新松、廣州數(shù)控等老牌勁旅摩拳擦掌與進(jìn)口品牌較量,眾為興、利迅達(dá)等新兵異軍突起。他們都看到,在用工荒和勞動(dòng)力成本上漲的夾擊下,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)呈現(xiàn)出爆發(fā)的態(tài)勢(shì)。
人對(duì)機(jī)器的感情很復(fù)雜,有愛(ài)有恨。80年前,卓別林在《摩登時(shí)代》里形象地呈現(xiàn)了人與機(jī)器的對(duì)立,大工業(yè)時(shí)代流水線上的簡(jiǎn)單任務(wù)讓人幾乎變成了機(jī)器。那時(shí)候的機(jī)器是簡(jiǎn)單的代名詞。
半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),人類(lèi)已經(jīng)適應(yīng)了機(jī)械化帶來(lái)的便利,從生產(chǎn)到生活,機(jī)器無(wú)處不在。
如今,人與機(jī)器又將面臨一次交鋒。智能機(jī)器人的出現(xiàn)將人們從簡(jiǎn)單、重復(fù)、單一的機(jī)械化工作中解放出來(lái)的同時(shí),也擠占著勞動(dòng)工人的生存空間。
越來(lái)越多機(jī)器人入駐生產(chǎn)線
在一個(gè)多月前的深圳高交會(huì)上,一款被稱(chēng)作AGV的搬運(yùn)機(jī)器人成為眾人關(guān)注的焦點(diǎn)。這臺(tái)身長(zhǎng)不足一米、形似鐵皮箱、每分鐘跑60米的機(jī)器車(chē),裝上雙層支架之后,只需要跟著腳下鋪設(shè)好的磁性感應(yīng)軌道走,就能輕松地將貨物從車(chē)間流水線一端搬向另一端。該公司銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人一邊演示一邊給客戶算賬,這臺(tái)標(biāo)配的無(wú)人搬運(yùn)車(chē)相當(dāng)于三個(gè)搬運(yùn)工兼司機(jī)加一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)。如果以每人每月最低3500元計(jì)算,三個(gè)工人的月工資則是10500元。而一個(gè)機(jī)器工人的應(yīng)用操作扣除維護(hù)等費(fèi)用,一年可為企業(yè)節(jié)約12600元的工人工資。與此同時(shí),還能將生產(chǎn)效率提高到20%以上?!叭绻栽庐a(chǎn)值一億元的工廠計(jì)算,這相當(dāng)于2000萬(wàn)元的效益空間?!睋?jù)了解,深圳一家大型代工工廠已在裝配線上使用了這款機(jī)器搬運(yùn)工。
深圳雷柏科技于2012年4月投入使用的一間新廠房?jī)?nèi),車(chē)間靠窗的位置兩臺(tái)橙紅色的小型機(jī)器人正在緊密地合作,一臺(tái)負(fù)責(zé)拿鼠標(biāo)開(kāi)關(guān),另一臺(tái)負(fù)責(zé)貼膜。每隔幾十秒鐘,右側(cè)的機(jī)械手就會(huì)扭轉(zhuǎn)身形,彎曲成90度,與左側(cè)的機(jī)械手在空中輕輕一碰,對(duì)接完成。
雷柏科技是一家以生產(chǎn)鼠標(biāo)鍵盤(pán)等無(wú)線外設(shè)為主打產(chǎn)品的公司,2011年,雷柏科技進(jìn)行了一次巨大的冒險(xiǎn),一口氣從瑞士機(jī)器人生產(chǎn)商ABB購(gòu)買(mǎi)了75臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。如今,雷柏科技的新廠房與深圳其它數(shù)千家電子企業(yè)的工廠有著明顯的不同:雷柏科技生產(chǎn)線上的主角不是一排排的工人,而是一列列嶄新的機(jī)械手臂,每條生產(chǎn)線上僅剩寥寥幾個(gè)工人。
雷柏科技創(chuàng)始人曾浩學(xué)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)出身,他知道,機(jī)器人的生產(chǎn)效率比人工效率高幾倍,比如USB插口生產(chǎn)線上的機(jī)器人節(jié)拍時(shí)間僅為3秒,生產(chǎn)效率比人工提高了60%。兩組工件的生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行,可以節(jié)約10個(gè)以上的勞動(dòng)力。而這些設(shè)備成本的回收周期僅為兩年,比人力成本便宜很多。
更令雷柏科技滿意的是,ABB這款機(jī)器人機(jī)械手的工作精準(zhǔn)度極高?!耙郧笆髽?biāo)上的一個(gè)微小鐵片需要工人用手工工具彎成90度,不但辛苦而且效率低下,一不小心就會(huì)弄破手;原有的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度;可是現(xiàn)在這些機(jī)械手臂一次性可以完成,成功率幾乎100%。”
大規(guī)模使用機(jī)器人帶來(lái)的回報(bào)很明顯。雷柏科技通過(guò)員工自然流失方法,使全公司“瘦身”了三分之二,現(xiàn)在員工規(guī)模維持在1000人左右,而人均生產(chǎn)效率卻提高了4倍。更重要的是,由于機(jī)器人在進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性更為出眾,產(chǎn)品的質(zhì)量大為提高,這是該公司獲取更高利潤(rùn)的保證。
國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人總數(shù)或超10萬(wàn)臺(tái)
國(guó)際上通常以制造業(yè)機(jī)器人密度(其指每一萬(wàn)名雇傭工人中所擁有的多功能機(jī)器人數(shù)量)來(lái)衡量一個(gè)國(guó)家的自動(dòng)化水平。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)2011年的這一數(shù)字是21,國(guó)際平均水平是55,中國(guó)與日本的339、韓國(guó)的347尚有較大的差距。不過(guò)中國(guó)的增速非??欤瑥难b機(jī)量上看,從1999年到2008年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng),從1999年550臺(tái)發(fā)展到2008年超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)。甚至在全球經(jīng)濟(jì)陷入一片蕭條的2009年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量卻逆勢(shì)而上。2010年中國(guó)的裝機(jī)量為52290臺(tái),2011年上漲到了74317臺(tái),實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。從銷(xiāo)售來(lái)看,中國(guó)的機(jī)器人銷(xiāo)量從2010年的14978臺(tái)增加到2011年的22577臺(tái),年增長(zhǎng)超過(guò)50%。業(yè)內(nèi)人士表示,目前,國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人實(shí)際擁有量應(yīng)該超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。IFR預(yù)計(jì),中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。
ABB中國(guó)機(jī)器人研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張暉博士認(rèn)為,大規(guī)模應(yīng)用機(jī)器人代替人工的領(lǐng)域不外乎下面三種情況:首先是對(duì)精準(zhǔn)度和速度要求極高的行業(yè),用機(jī)器人可以大大提高生產(chǎn)效率降低次品率;其次是工作環(huán)境對(duì)工人健康有害的行業(yè),機(jī)器人可以代替人工去完成那些有損健康的工作;最后是人力成本極高的國(guó)家或領(lǐng)域,使用機(jī)器人可以把人力成本降下來(lái)。
陳先生是沈陽(yáng)一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員,他告訴記者,雖然與國(guó)外相比,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚;但在20年前,中國(guó)與國(guó)際水平差距并不大,后來(lái)是中國(guó)廉價(jià)的人工費(fèi)用阻礙了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的培育,“人工這么便宜誰(shuí)還花那么多錢(qián)買(mǎi)機(jī)器?”他認(rèn)為,在接下來(lái)的20多年來(lái),讓中國(guó)與日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)在機(jī)器人制造水準(zhǔn)上的差距越來(lái)越大。
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