隨著生產(chǎn)力需求的提高和技術(shù)的進(jìn)步，配送中心和倉庫正變得異常復(fù)雜。整個設(shè)施內(nèi)有成千上萬個傳感器、傳送帶、電機(jī)和控制裝置，它們都對運(yùn)營做出了貢獻(xiàn)，其中每一個都需要進(jìn)行設(shè)計和管理。自動化和技術(shù)的發(fā)展每天都在產(chǎn)生更多的數(shù)據(jù)，這就需要工具來處理大量涌入的數(shù)據(jù)。此外，適應(yīng)設(shè)備的解決方案需要快速設(shè)計，以便物料搬運(yùn)設(shè)施能夠盡快全面投入運(yùn)行。

利用集成的計算機(jī)輔助工程 (CAE) 軟件，工程師可以滿足這些設(shè)施在擴(kuò)展和實施新系統(tǒng)和流程時的需求。

物料搬運(yùn)設(shè)施的快速增長

設(shè)施的規(guī)模和復(fù)雜性都在不斷增長，使得公司內(nèi)部開展所有工作變得更加困難。因此，他們開始求助于供應(yīng)鏈和工程公司，因為這些公司有能力協(xié)助設(shè)計和構(gòu)建支持運(yùn)營需求的系統(tǒng)。因此，鼓勵多家公司開展合作，以滿足不斷變化的需求。

為了促進(jìn)合作，有必要在各公司之間就配送中心輸送系統(tǒng)的設(shè)計和構(gòu)建流程要求進(jìn)行便捷的溝通。云計算等新工具使工程公司能夠輕松地實時獲取數(shù)據(jù)，從而快速、準(zhǔn)確地向設(shè)計團(tuán)隊提供意見。整個流程和構(gòu)建以更高效的方式完成，使公司能夠更快地啟動和運(yùn)行系統(tǒng)。

CAD 的數(shù)據(jù)挑戰(zhàn)

許多公司尚未更新設(shè)計工程流程，仍在使用 CAD 等初級工具。在使用 CAD 時，對數(shù)據(jù)和信息準(zhǔn)確表達(dá)的要求依然存在。然而，CAD 的數(shù)據(jù)處理能力卻經(jīng)不起時間的考驗。數(shù)據(jù)驅(qū)動流程的使用越來越多，需要各種系統(tǒng)來處理不斷增長的數(shù)據(jù)需求。

以前，整個設(shè)施中的傳感器數(shù)量有限，而現(xiàn)在，在所有操作區(qū)域中擁有成百上千個傳感器已是司空見慣的事情。在電子表格中管理大量傳感器是完成必要任務(wù)的過時且低效的方法。數(shù)據(jù)庫技術(shù)能夠更好地處理大量數(shù)據(jù)要求，并將其結(jié)構(gòu)化為可用格式。這些工具可提供更高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)不同系統(tǒng)間的通信。

比 CAD 更好的解決方案

改用數(shù)據(jù)庫驅(qū)動的技術(shù)解決方案來處理大量數(shù)據(jù)是工程設(shè)計的理想選擇。它能以數(shù)據(jù)形式捕捉所有信息，而非僅以圖形形式顯示，并能在不同環(huán)境、部門和系統(tǒng)間共享?，F(xiàn)在，在傳送帶系統(tǒng)的規(guī)劃階段，數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)就能確定所需的驅(qū)動器類型、所需的電機(jī)數(shù)量，并與后續(xù)部門共享所有信息。這些信息可用于確定驅(qū)動器、布線過程以及控制驅(qū)動器的所有組件。參與項目的所有部門或公司都在一個系統(tǒng)中工作，每個人都可以同時訪問信息，而不是使用多個系統(tǒng)，需要手動交換信息。

提高整個設(shè)計制造流程的效率，最大限度地縮短工程設(shè)計時間，幫助企業(yè)保持靈活運(yùn)作，加快創(chuàng)新步伐。EPLAN 提供成為工程設(shè)計環(huán)境專家所需的工具。提供的平臺使用戶可以填充設(shè)計倉庫系統(tǒng)所需的所有數(shù)據(jù)。這是一個集成解決方案，支持從設(shè)計到建造、安裝到維護(hù)的所有領(lǐng)域。

最大限度地利用設(shè)計和構(gòu)建流程

最大限度地提高設(shè)計靈活性是確保新系統(tǒng)快速啟動和運(yùn)行的關(guān)鍵。威圖提供模塊化機(jī)柜，增加了設(shè)計靈活性，并可在有限的機(jī)柜和地面空間內(nèi)創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)。利用 EPLAN，可以設(shè)計組件、控制、電氣設(shè)備和電線路徑的完整布局，并可在虛擬 3D 模型中顯示，從而進(jìn)一步幫助確保生產(chǎn)前的準(zhǔn)確性。此外，在建立實際模型之前確定冷卻要求將有助于確保設(shè)備不會過熱并降低故障風(fēng)險。最終，從控制到電線再到冷卻所需的所有組件都將在建立實際模型之前確定，從而防止錯誤和返工，并有助于降低相關(guān)成本。此外，在一個階段完成的更改將實時轉(zhuǎn)發(fā)，因為所有更改都在一個系統(tǒng)內(nèi)完成，從而進(jìn)一步縮短了整體完成時間。

EPLAN 和威圖的價值鏈組合為物料搬運(yùn)公司提供了最大限度縮短設(shè)計和生產(chǎn)運(yùn)營所需系統(tǒng)所需時間的好處。系統(tǒng)生產(chǎn)完成后，所有數(shù)據(jù)都可輕松訪問，以便對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和服務(wù)。例如，倉庫中有一個大型輸送系統(tǒng)，其中有數(shù)千個傳感器，但其中一個出現(xiàn)故障。與其花費(fèi)數(shù)小時來確定故障位置、所需部件或?qū)ふ姨娲考蝗鐚崟r提供所有所需數(shù)據(jù)，以便快速維修，減少停機(jī)時間。

EPLAN 通過創(chuàng)建更準(zhǔn)確、更高效的流程，幫助用戶解決系統(tǒng)規(guī)劃、工程和布局設(shè)計方面的難題，從而獲得更高質(zhì)量的數(shù)據(jù)和附加值。威圖可提供必要的工具，使需要制造外殼的物料搬運(yùn)公司受益匪淺。威圖自動化系統(tǒng)是一種制造工具，可幫助更快地鉆孔、切割電線，并在 EPLAN 和威圖之間提供所有數(shù)據(jù)，以幫助快速生成實際硬件。EPLAN 可幫助縮短系統(tǒng)設(shè)計時間，威圖可幫助縮短制造時間。兩者結(jié)合，可更快地實現(xiàn)結(jié)果，減少錯誤，提高質(zhì)量。