美國馬薩諸塞州沃爾瑟姆10月20日消息，物料搬運自動化解決方案的領導者Vecna Robotics今天宣布對其AFL級自主叉車進行重大軟件發(fā)布和硬件升級。新功能通過優(yōu)化其他機器和設備之間的材料運輸，擴大了公司在倉庫和工廠車間內的影響力，特別是在低舉升工作流程方面。這次升級支持許多地面工作流程，包括：進貨分期到自動倉儲系統(tǒng)（AS/RS）；將材料運送到符合人體工程學的升降臺，用于在制品流程；以及從機器人碼垛機和拉伸包裝機上裝載和提取。

"對我們的AFL平臺的這次升級是對客戶需要自動化更多的工作流程的回應--包括帶有傳送帶和立管的低位升降機--在長期勞動力短缺的情況下"

倉庫自動化市場預計將在未來五年內翻倍。目前有15-20%的倉庫使用機器人碼垛機和拉伸包裝機、自動存儲和檢索系統(tǒng)以及其他由傳送帶輸送的自動化設備來碼垛貨物，對能夠與機器人包裝和存儲系統(tǒng)無縫整合的靈活物料搬運系統(tǒng)的需求只會繼續(xù)增長。這些工作流程可能占典型倉庫活動的10-15%，占制造業(yè)生產時間的70%。

Vecna AFL - 具有3,000磅的容量和高達60英寸的提升高度 - 旨在通過自主物料搬運來優(yōu)化在制品、包裝和成品的工作流程，并從輸送機、立管和第三方自動化或半自動化設備中進行搬運。對于大多數常見的工作流程，該系統(tǒng)可以提高效率，降低物料搬運成本達30%，同時通過Vecna的PivotalTM指揮中心保持大于99%的正常運行時間。

Vecna機器人公司產品管理高級副總裁Anthony Moschella說："我們的AFL平臺的這一升級是對客戶在長期勞動力短缺的情況下需要實現更多工作流程自動化的回應--包括帶傳送帶和立管的低升程。與其他自動化系統(tǒng)和普通倉庫設備協調自主材料運輸的能力，是我們幫助倉儲和制造業(yè)重新平衡工人與機器人組合，并為更有價值的任務釋放勞動力的使命中的關鍵第一步。"

AFL的主要版本和硬件升級的詳細特征包括：

●更好的叉車性能和視覺，采用下一代叉架傳感器融合，支持增強的智能有效載荷識別能力，改進對錯位托盤的調整，以及通過Vecna的PivotalTM指揮中心對叉架進行實時遠程攝像觀察。

●采用新的緊湊型保險杠設計，在狹小的空間內導航更順暢。

●更靈活的集成機制，包括平板電腦UI、與Manhattan和BlueYonder等領先的WMS系統(tǒng)的API，以及用于驗證有效載荷的內置條碼掃描器。

●具有動態(tài)任務規(guī)劃和交換功能的先進協調機制，允許PivotalTM根據需要立即重新安排機器人的路線和任務，以便在正確的時間將正確的有效載荷運送到正確的地點。