隨著人口紅利逐漸消失,依賴人力的物流行業(yè)正努力從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)模式向智能物流升級。面對新時代的種種挑戰(zhàn),“小米加步槍”的傳統(tǒng)裝備已不能滿足物流業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)降本增效的方式已行至盡頭,如果不大規(guī)模地應(yīng)用智能化設(shè)備,物流企業(yè)面臨的不是能否走遠(yuǎn),而是能否生存的大問題。目前,在倉儲、運(yùn)輸、配送等領(lǐng)域,物流硬件設(shè)備都處于智能化進(jìn)程中,今天就本文介紹一下那些已經(jīng)充分商用和將會商用的智能硬件設(shè)備。
智能倉儲機(jī)器人
“中國的倉儲管理就是看守倉庫、搬運(yùn)貨物,實在太累了?!毕嘈艓啄昵斑@還是大部分人對于物流倉儲的印象,那時人是搬運(yùn)揀貨的主體,每天走4萬步很正常,高峰時期每個人手持訂單拉著拖車來回折返跑,拼命干活還是解決不了物流滯后的問題。
隨著我國倉儲物流的升級,物流裝備正從自動化向智能化發(fā)展,其中,智能倉儲機(jī)器人的應(yīng)用格外典型。應(yīng)用智能倉儲機(jī)器人進(jìn)行智能揀選、智能分揀和智能搬運(yùn)之后,工作人員只需要每天走4千步就夠了。今年“雙十一”前投入使用的中國最大的機(jī)器人倉庫——菜鳥“未來園區(qū)”就是很好的例子,在近3萬平方米的庫區(qū)內(nèi),近700臺智能倉儲機(jī)器人各司其職,形成了一個繁忙的智能運(yùn)輸和工作系統(tǒng),串接了包裹生產(chǎn)的所有業(yè)務(wù)流程。這背后是智能倉儲機(jī)器人供應(yīng)商快倉和菜鳥一起進(jìn)行機(jī)器人集群調(diào)度。
與傳統(tǒng)制造業(yè)的工業(yè)機(jī)器人實現(xiàn)自動化不同,智能倉儲機(jī)器人可以利用機(jī)器視覺、路徑規(guī)劃、機(jī)械控制、人工智能算法等技術(shù)實現(xiàn)更復(fù)雜的擬人操作??靷}CEO楊威更是提出了“五年內(nèi),實現(xiàn)四面墻內(nèi)智能駕駛,讓人類不再搬運(yùn)”的目標(biāo)。
近年來,智能倉儲機(jī)器人的軟硬件技術(shù)不斷成熟,前不久快倉推出了可以實現(xiàn)無碼導(dǎo)航的第三代智能機(jī)器人,另一大巨頭Geek++也宣布將向著更廣泛的人工智能機(jī)器人方向發(fā)展,建立更多生態(tài)體系,新產(chǎn)品已進(jìn)入研發(fā)期。
目前倉儲機(jī)器人行業(yè)的全球市場規(guī)模在200億美元左右,中國第一、美國第二,兩者占據(jù)了全球八成的市場容量,2016年全球市場規(guī)模的增速為38%,中國的增速為88%。在中國智慧物流市場高速增長的大環(huán)境下,中國倉儲機(jī)器人市場有望領(lǐng)先。
無人叉車
提到無人叉車的優(yōu)勢,人們一般想到的是節(jié)省了叉車司機(jī)的招聘、培訓(xùn)、試錯成本;其次就是,無人叉車比叉車司機(jī)更高效、穩(wěn)定、精準(zhǔn)。但除此之外,無人叉車還有幾個突出的優(yōu)勢:可以大幅降低產(chǎn)品、材料和場地方面的損耗,并保證作業(yè)環(huán)境安全;可以在惡劣場景下執(zhí)行物料搬運(yùn);可按需租用;更適用于大規(guī)模作業(yè),多輛同時行駛,自動避讓,貨物擺放精確規(guī)范;更加柔性化,適應(yīng)性更為廣泛。
11月23日,智久無人叉車商用落地德邦快遞浦東分撥中心,當(dāng)天智久和德邦聯(lián)合舉辦了無人叉車和叉車司機(jī)的對抗賽,結(jié)果證明,在速度方面二者不分伯仲,但無人叉車在多機(jī)調(diào)度、多車協(xié)同、行走路徑優(yōu)化等方面更具備優(yōu)勢,而且一方面無人叉車的狀態(tài)不會像叉車司機(jī)那樣出現(xiàn)下滑;另一方面,叉車司機(jī)的精力體力有限,而在技術(shù)的加持下,無人叉車性能的上升空間非常巨大。
目前,無人叉車的應(yīng)用可以使倉內(nèi)成本下降30%,毛利潤增加7%。此外,通過監(jiān)控系統(tǒng),可以看到每臺叉車的位置和運(yùn)行情況,同時可以發(fā)布指令指揮叉車的運(yùn)行和工作,1個人就可以實現(xiàn)對多臺叉車的調(diào)度和使用,節(jié)省了人力。
可穿戴設(shè)備
一件飲料酒水類商品的重量約為10~20kg,電商大促時一名倉儲工人一天需要彎腰3000次,持續(xù)這樣的操作對工人的身體消耗很大。今年618期間,京東物流為員工配備了升級后的第2代外骨骼機(jī)器人,材料更為輕便,控制系統(tǒng)升級為自動控制+藍(lán)牙手套自主控制雙模式,助力提升了60%,最高可助力員工從容搬運(yùn)50公斤。外骨骼機(jī)器人應(yīng)用自適應(yīng)學(xué)習(xí)算法、多套控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)和儀器,可以大幅增加使用者的力量和速度,短時間內(nèi)可以使倉庫中的整體效率提高30%以上。如果在分揀、打包、裝卸車等關(guān)鍵物流環(huán)節(jié)規(guī)模應(yīng)用,長期來看,可以為倉儲配送提升運(yùn)營效率200%以上。
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