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專家“論劍” | 聽康明斯排放技術(shù)總工詳解國六后處理技術(shù)及挑戰(zhàn)

2016-04-27 15:56 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:康明斯中國 來源:康明斯中國
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隨著今年國五排放標(biāo)準(zhǔn)在11省市的全面普及,更加嚴(yán)格的國六排放標(biāo)準(zhǔn)也引起了業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注。從國五升級到國六后,發(fā)動機(jī)后處理技術(shù)路線...

  隨著今年國五排放標(biāo)準(zhǔn)在11省市的全面普及,更加嚴(yán)格的國六排放標(biāo)準(zhǔn)也引起了業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注。從國五升級到國六后,發(fā)動機(jī)后處理技術(shù)路線將發(fā)生哪些變化?將會遇到哪些新的挑戰(zhàn)?

  正值北京車展期間,4月26日,在由中國汽車工業(yè)協(xié)會舉辦的“2016中國汽車論壇”上,康明斯排放處理系統(tǒng)(中國)有限公司總工程師柴永全圍繞國六后處理技術(shù)等相關(guān)議題作出了精彩演說,并參與了與眾多專家的國六排放“論劍”。

排放標(biāo)準(zhǔn)升級意味著發(fā)動機(jī)和后處理技術(shù)的革命

  柴永全表示,目前國六具體標(biāo)準(zhǔn)還處于制定階段,但企業(yè)可根據(jù)歐洲的第六階段標(biāo)準(zhǔn)來做產(chǎn)品前期規(guī)劃和設(shè)計。從歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)的變化來看,排放標(biāo)準(zhǔn)的變化是循序漸進(jìn)的。從歐五到歐六標(biāo)準(zhǔn),其中比較重要的變化就是氮氧化物排放限值的要求,氮氧化物的排放限值從2g/千瓦時降低到0.4g/千瓦時。

  排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷從嚴(yán)也帶來了發(fā)動機(jī)與后處理系統(tǒng)革命性的變化。柴永全舉例表示:從國三升級到國四標(biāo)準(zhǔn),帶來了第一次革命性改變,由只有發(fā)動機(jī)本體到加裝SCR(選擇性催化還原)后處理系統(tǒng)。國四到國五標(biāo)準(zhǔn)時,發(fā)動機(jī)本體不需要改變,但需增加SCR系統(tǒng)里尿素的噴射量。而從國五再到國六,是發(fā)動機(jī)與后處理系統(tǒng)的又一次革命,發(fā)動機(jī)本體再次發(fā)生變化,需要引入渦輪增壓和更高的壓力共軌系統(tǒng),后處理系統(tǒng)還要增加DPF(顆粒物捕集器)來降低懸浮顆粒個數(shù)等。

歐六系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜,產(chǎn)品價值翻倍

  柴永全用圖片形象地說明了國四、國五與歐六后處理架構(gòu)的區(qū)別。他表示,從主流技術(shù)趨勢來講,當(dāng)前國六的后處理系統(tǒng)多采用DOC(氧化催化轉(zhuǎn)化器)+DPF+SCR技術(shù)路線,溫度傳感器從一個增加到五個,氮氧化物傳感器從一個增加到兩個,同時還引入了壓力傳感器和懸浮顆粒傳感器。

  此外,升級到歐六后,復(fù)雜程度加大的還有OBD在線診斷。歐四、歐五在線診斷參數(shù)大概幾千個,到歐六后,系統(tǒng)里總參數(shù)將達(dá)到十幾萬個,其中大部分是在線診斷系統(tǒng)。因此從整個系統(tǒng)來看,歐六后處理系統(tǒng)設(shè)計非常復(fù)雜,本身的價值翻了一倍不止。

協(xié)同開發(fā)、統(tǒng)一規(guī)劃,來應(yīng)對挑戰(zhàn)

  柴永全認(rèn)為,未來的后處理系統(tǒng)要具有超高的轉(zhuǎn)化效率、緊湊的設(shè)計、超低的購買成本和使用成本。其中,后處理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化率未來要有很大提升,國四轉(zhuǎn)化率約為75%,國五轉(zhuǎn)化率約為80%,到歐六產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率將進(jìn)一步提高。目前康明斯正在研發(fā)的后處理產(chǎn)品轉(zhuǎn)化效率可達(dá)95%左右。

  當(dāng)前,康明斯在開發(fā)國四國五產(chǎn)品時,發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品的變化非常多,給終端用戶帶來很大的成本問題。原因是整車企業(yè)、發(fā)動機(jī)企業(yè)和后處理企業(yè)在前期做產(chǎn)品規(guī)劃時沒有做到協(xié)同一致,如果在國六產(chǎn)品前期規(guī)劃過程中各個企業(yè)能夠聯(lián)合起來協(xié)同開發(fā),那么歐六產(chǎn)品的開發(fā)成本將會極大降低。

  因此,未來在后處理系統(tǒng)發(fā)展中,如何有效地進(jìn)行整車、發(fā)動機(jī)和后處理系統(tǒng)的整體規(guī)劃集成,最大限度地減少最終產(chǎn)品變化,從而降低系統(tǒng)的開發(fā)維護(hù)成本,創(chuàng)造最大的價值,將是企業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。

  據(jù)悉,康明斯排放處理在應(yīng)對歐六/國六標(biāo)準(zhǔn)上,已開發(fā)全新的單體集成式排放處理系統(tǒng),可減少自身體積和重量,減少安裝成本,并可最大限度減少產(chǎn)品變種,調(diào)節(jié)尺寸滿足不同機(jī)型的需求。

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