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淺析2014年全球工業(yè)機器人市場四大家族競爭實力

2014-07-14 07:58 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:工業(yè)機器人網(wǎng) 來源:工業(yè)機器人網(wǎng)
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摘要:從全球角度來看,abb、庫卡(kuka)、發(fā)那科(fanuc)、安川電機(YASKAWA)四家占據(jù)著工業(yè)機器人主要的市場份額。那么,在2014年...

  摘要:從全球角度來看,abb、庫卡(kuka)、發(fā)那科(fanuc)、安川電機(YASKAWA)四家占據(jù)著工業(yè)機器人主要的市場份額。那么,在2014年里,這四大巨頭競爭實力究竟有哪些?下面就讓工控小編為大家道一道:
  一、全球工業(yè)機器人四大家族——發(fā)那科(FANUC)
  日本發(fā)那科公司(FANUC)是當今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設計、制造、銷售實力最強大的企業(yè)之一。1956年,F(xiàn)ANUC品牌創(chuàng)立。1971年,發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)世界第一,占據(jù)了全球70%的市場份額。1976年發(fā)那科公司研制成功數(shù)控系統(tǒng)5,隨后又與SIEMENS公司聯(lián)合研制了具有先進水平的數(shù)控系統(tǒng)7,從這時起,發(fā)那科公司逐步發(fā)展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。掌握數(shù)控機床發(fā)展核心技術的發(fā)那科,不僅加快了日本本國數(shù)控機床的快速發(fā)展,而且加快了全世界數(shù)控機床技術水平的提高。
  截至2013年末,發(fā)那科公司市值約300億美元(注:2014年6月1日市值為400億美元),收入約60億美元,同比下滑7%,凈利潤約14億美元,同比下滑13%。公司一直保持著較高的盈利能力。長期毛利率在40%以上。截至2013年末,工廠自動化設備、金屬加工機械、機器人本體收入占比分別為40%、36%、24%。
  發(fā)那科工業(yè)機器人業(yè)務2013年收入約為14億美元。發(fā)那科機器人產(chǎn)品廣泛應用在焊接、裝配、搬運、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產(chǎn)環(huán)節(jié),滿足客戶不同需求。
  自1974年,發(fā)那科首臺機器人問世以來,發(fā)那科致力于機器人技術上的領先與創(chuàng)新,是世界上唯一一家由機器人來做機器人的公司。發(fā)那科機器人產(chǎn)品系列多達240種,負重從0.5公斤到1.35噸,廣泛應用在裝配、搬運、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產(chǎn)環(huán)節(jié),滿足客戶的不同需求。2008年6月,F(xiàn)ANUC成為世界第一個突破20萬臺機器人的廠家;2013年,F(xiàn)ANUC全球機器人裝機量已超33萬臺,市場份額穩(wěn)居第一。
  發(fā)那科工業(yè)機器人的優(yōu)勢在于:
  1)、非常便捷的工藝控制,可以實現(xiàn)對噴涂參數(shù)的無級調(diào)整,在生產(chǎn)過程中也可修改噴涂參數(shù)手腕動作靈活,高加速度,對提高小型工件噴涂節(jié)拍非常高效和同類型機器人相比,發(fā)那科機器人采用獨有的鋁合金外殼,機器人重量輕,加速快,日常維護保養(yǎng)方便;
  2)、和同類型機器人相比,F(xiàn)ANUC機器人底座尺寸更小,為客戶采用更小的噴房提供了更好的解決方案;
  3)、發(fā)那科機器人的空心手腕可以讓油管,氣管布置更加便捷,大幅減少了噴房保潔工作量,為生產(chǎn)贏得時間;
  4)、發(fā)那科機器人獨有的手臂設計,讓機器人可以靠近噴房壁安裝,機器人保證高度靈活生產(chǎn)的條件下也不會與噴房壁干涉。
  二、全球工業(yè)機器人四大家族——ABB
  ABB位列全球500強,是電力和自動化技術的領導企業(yè)。ABB致力于在增效節(jié)能,提高工業(yè)生產(chǎn)率和電網(wǎng)穩(wěn)定性方面為各行業(yè)提供高效而可靠的解決方案。ABB的業(yè)務涵蓋電力產(chǎn)品,電力系統(tǒng),離散自動化與運動控制,過程自動化,低壓產(chǎn)品五大領域。ABB由兩個歷史100多年的國際性企業(yè)-瑞典的阿西亞公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBCBrownBoveri)在1988年合并而來。它與中國的關系可以追溯到上個世紀初的19 07年。當時ABB向中國提供了第一臺蒸汽鍋爐。1974年ABB在香港設立了中國業(yè)務部,隨后于1979年在北京設立了永久性辦事處。
  截至2013年末,公司市值約610億美元,收入約為418億美元,凈利潤約為28億美元。截至2013年末電力產(chǎn)品、電力系統(tǒng)、離散自動化與運動控制、低壓產(chǎn)品、過程自動化產(chǎn)品收入占比分別為22%、19%、21%、18%、20%,每項業(yè)務收入占比均在20%左右。
  abb機器人業(yè)務2009年收入約為10億美元,2005年-2009年維持在10-16億美元左右,收入占全部收入比重約5%左右。(注2010年后機器人產(chǎn)品被歸類為離散自動化與運動控制。)2005-2008年公司機器人毛利率約在0%-5%左右,2009年由于金融危機原因大幅虧損,毛利率-18%。
  在眾多的機器人生產(chǎn)商中,ABB作為佼佼者之一,致力于研發(fā)、1974年,ABB公司發(fā)明了世界第一臺六軸工業(yè)機器人,ABB生產(chǎn)機器人已有40年的歷史,ABB已經(jīng)在瑞典、挪威和中國等地設有機器人研發(fā)、制造和銷售基地。1994年,ABB的機器人開始進入中國,早期的應用主要集中在汽車制造以及汽車零部件行業(yè)。隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,工業(yè)機器人的應用領域逐步向一般行業(yè)擴展,如醫(yī)藥、化工、食品飲料以及電子加工行業(yè)。2006年ABB全球機器人業(yè)務總部落戶中國上海。機器人產(chǎn)品在中國的本土化生產(chǎn),更加凸現(xiàn)了這家國際巨商扎根中國的決心。
  憑著ABB公司多年來強大的技術和市場積累,憑著向客戶提供全面的機器人自動化解決方案,從汽車工業(yè)的白車身焊接系統(tǒng),到消費品行業(yè)的搬運碼跺機器人系統(tǒng),即以汽車、塑料、金屬加工、鑄造、電子、制藥、食品、飲料等行業(yè)為目標市場,產(chǎn)品廣泛應用于焊接、物料搬運、裝配、噴涂、精加工、拾料、包裝、貨盤堆垛、機械管理等領域。
  對于機器人自身來說,最大的難點在于運動控制系統(tǒng),而ABB的核心技術就是運動控制。運動控制技術是實現(xiàn)循徑精度、運動速度、周期時間、可編程、多級聯(lián)動以及域外軸設備同步性等機器人性能指標的重要手段。通過充分利用這些重要功能,用戶可提高生產(chǎn)的質(zhì)量、效率及可靠性。
  ABB對運動控制技術的重視由來已久。早在1994年,ABB就推出了新一代具有TrueMove和QuickMove功能的機器人。TrueMove可確保機器人的運動路徑與編程路徑嚴格相符,而不論其運行速度及路徑幾何形狀如何。QuickMove則是一種獨具特色的自動優(yōu)化型運動控制功能,可確保機器人動作任何時候都達到最高的速度和加速度,從而最大程度縮短周期時間。第二代TrueMove和QuickMove功能引入了更精確的動態(tài)模型以及優(yōu)化循徑速度和加速度的新方法,進一步提升了ABB機器人性能。 
  ABB一直強調(diào)機器人本身的柔性化,強調(diào)ABB機器人在各方面的一個整體性,ABB機器人在單方面來說不一定是最好的,但就整體性來說是很突出的。比如ABB的六軸機器人,單軸速度并不是最快的,但六軸聯(lián)動以后的精度是很高的。

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