1 引言

　　針對現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中對于產(chǎn)品追蹤存在信息出錯，信息滯后等問題，嘗試?yán)眯碌奈锫?lián)網(wǎng)技術(shù)來解決這些問題，RFID電子標(biāo)簽技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的核心，將RFID應(yīng)用在供應(yīng)鏈端，廠商在產(chǎn)品外貼上卷標(biāo)，卷標(biāo)發(fā)射的訊號可自動、及時地被接收器識別讀取，可以實現(xiàn)商品從原料、產(chǎn)品、成品、運輸、倉儲、上架、銷售，甚至退貨處理等所有環(huán)節(jié)進行實時的追蹤、記錄，因此自動化程度提高，降低了人為的錯誤率，提升供應(yīng)鏈管理的效率。

　　采用RFID技術(shù)、采用SOA軟件架構(gòu)、移動終端、3G無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為硬件平臺;MES(Manufacturing Execution System)為軟件平臺，實現(xiàn)通過移動終端上的RFID閱讀器自動無線掃描產(chǎn)品上電子標(biāo)簽，并將掃描的信息數(shù)據(jù)通過3G模塊發(fā)送到后臺MES中，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的追蹤和管理。

2 RFID技術(shù)

　　RFID(Radio Frequency Identification)無線頻射識別，一種非接觸式的自動識別技術(shù)，由頻射信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)信息。RFlD系統(tǒng)一般有標(biāo)簽、閱讀器、應(yīng)用接口(中間軟件)、網(wǎng)絡(luò)、管理系統(tǒng)構(gòu)成。標(biāo)簽就是產(chǎn)品包裝上的條形碼，能夠記載其基本的信息，讀寫器在移動終端上識別標(biāo)簽的光電閱讀器，同時具有向RFID標(biāo)簽寫入的功能，應(yīng)用接口就是在移動終端上通過Android技術(shù)開發(fā)的軟件能完成RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)信息的收集，通過無線3G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳送，到MES管理系統(tǒng)中。

　　RFID系統(tǒng)組成如圖1所示，工作原理是閱讀器發(fā)射特定頻率的無線電波傳給應(yīng)答器，應(yīng)答器電路將內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳送出去，閱讀器在依次接受數(shù)據(jù)并解讀數(shù)據(jù)，最后送給應(yīng)用程序作出響應(yīng)。

圖1 RFID系統(tǒng)的基本組成

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，RFID技術(shù)是以RFID模塊形式應(yīng)用在供應(yīng)鏈上，RFID模板具體是采用RFID技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的實時監(jiān)控，系統(tǒng)以Web服務(wù)中聞件為后臺系統(tǒng)支撐平臺，在產(chǎn)品上貼附RFID標(biāo)簽，在生產(chǎn)車間安裝具有RFID讀寫識別系統(tǒng)的移動終端，通過3G無線網(wǎng)絡(luò)傳輸前端移動終端系統(tǒng)與后端系統(tǒng)的信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互更新，而且系統(tǒng)實時定位產(chǎn)品的位置以及完成工序情況，方便進行生產(chǎn)調(diào)度。

　　這種新引入的RFID技術(shù)較傳統(tǒng)的二維條碼相比更具優(yōu)勢，RFlD叮以存儲的信息量更大，保密性更強，可耐用和可讀寫，RFID標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)可以反復(fù)修改，能夠在生產(chǎn)車間內(nèi)部循環(huán)使用，可以降低成本。RFlD技術(shù)可以在二維條碼技術(shù)無法適應(yīng)的環(huán)境下使用，如高粉塵的污染或是野外環(huán)境。

3 管理系統(tǒng)MES

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，在制造業(yè)中至關(guān)重要，它連接著下層的過程控制系統(tǒng)和上層的企業(yè)資源計劃，并執(zhí)行制造計劃。很多大型制造企業(yè)都部署了過程控制系統(tǒng)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，企業(yè)在設(shè)備自動化轉(zhuǎn)運過程中，需要對產(chǎn)品的工藝流程和參數(shù)進行實時追蹤，這涉及到生產(chǎn)信息的采集和傳遞，如何把車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時的傳遞到企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，控制產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)問題是尤為重要的。MES系統(tǒng)作為連接上下層的橋梁。對于產(chǎn)品的全程追蹤、信息的采集和傳遞發(fā)揮了巨大的作用。

　　MES在企業(yè)中不僅僅是一個信息系統(tǒng)，它匯聚了整個產(chǎn)品從下單生產(chǎn)到成品出入倉庫銷售退貨全過程的軟、硬件組件，準(zhǔn)確利用各種數(shù)據(jù)來引導(dǎo)車間的各項活動，MES系統(tǒng)與外界系統(tǒng)進行大量的數(shù)據(jù)交互。MES系統(tǒng)可以進行工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元的分配、文檔的控制、產(chǎn)品追蹤和產(chǎn)品清單管理、質(zhì)量管理、過程管理、維護管理、人力資源管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集。