摘要:物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),通過RFID電子標(biāo)簽作為物流與供應(yīng)鏈管理過程中物品的信息載體,以RFID讀寫器及手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器作為信息采集設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在物流與供應(yīng)鏈管理過程中入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、運(yùn)輸、移庫(kù)等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)中信息的快速、自動(dòng)、有效、批量的采集,實(shí)現(xiàn)在物流與供應(yīng)鏈管理中信息采集的自動(dòng)化管理,提升物流與供應(yīng)鏈管理水平和效率。
1. 概述
1.1. 物流與供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀分析
物流與供應(yīng)鏈管理在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用,如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的入庫(kù)、出庫(kù)、物流和庫(kù)存控制等供應(yīng)鏈管理,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大損失,這不僅表現(xiàn)為各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加,而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,最終影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
傳統(tǒng)的物流與供應(yīng)鏈管理模式主要依賴于人工管理,透明度差,物流與供應(yīng)鏈管理人員對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)情況不甚了解,同時(shí)缺乏實(shí)時(shí)的跟蹤管理。雖然隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及,目前大多數(shù)企業(yè)的物流與供應(yīng)鏈管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi),而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理的物品種類數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增,物流管理,倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率。因此急需建設(shè)智能化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來(lái)提高物流與供應(yīng)鏈管理,提高倉(cāng)庫(kù)空間的利用率,加快倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的執(zhí)行效率,合理地分配勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率;從而達(dá)到人力資源、設(shè)備利用、物流與供應(yīng)鏈管理的有效優(yōu)化,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
1.2. RFID在物流與供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用
基于RFID的物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有物流與供應(yīng)鏈管理中引入RFID技術(shù),對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨物資物流,配送、入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證物流與供應(yīng)鏈管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存和在途的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制庫(kù)存。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能,更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存物品當(dāng)前所在位置,有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。
通過在物資上都貼上RFID電子標(biāo)簽,系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)的快速、批量的識(shí)別,并準(zhǔn)確地隨時(shí)獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息,例如物資種類、供貨商、供貨時(shí)間、有效期、庫(kù)存量等等。RFID物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物資從入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、移庫(kù)等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,不僅能極大地提高自動(dòng)化程度,而且可以大幅降低差錯(cuò)率,從而顯著提高物流與供應(yīng)鏈管理的透明度和管理效率;RFID在物流與供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用有助于企業(yè)降低成本,取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),信息暢通有利于控制和降低庫(kù)存,并減少成本(包括人力成本),使企業(yè)在對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的管理上更加高效、準(zhǔn)確、科學(xué)。
2. 系統(tǒng)架構(gòu)及設(shè)計(jì)
2.1. 總體設(shè)計(jì)思想
RFID物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),通過RFID電子標(biāo)簽作為物流與供應(yīng)鏈管理過程中物品的信息載體,以RFID讀寫器及手持設(shè)備作為信息采集設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在物流與供應(yīng)鏈管理過程中入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、移庫(kù)等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)中信息的快速、自動(dòng)、有效、批量的采集,實(shí)現(xiàn)在物流與供應(yīng)鏈管理中信息采集的自動(dòng)化管理,提升物流與供應(yīng)鏈管理水平和效率。
2.2. 系統(tǒng)邏輯架構(gòu)
上圖顯示RFID識(shí)別系統(tǒng)各組成部分的邏輯關(guān)系以及與用戶現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系。上層應(yīng)用的各個(gè)應(yīng)用模塊管理中心業(yè)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)終端業(yè)務(wù)、手持終端業(yè)務(wù)與中間件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;中間件根據(jù)應(yīng)用模塊子模塊的指令,通過數(shù)據(jù)傳輸層操縱硬件設(shè)備(包括固定式讀寫器、手持式數(shù)據(jù)采集器、RFID發(fā)卡器),并獲取硬件設(shè)備返回的數(shù)據(jù);硬件設(shè)備則根據(jù)中間件的指令讀取或打印電子標(biāo)簽,并且中間件還負(fù)責(zé)應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫(kù)之間的數(shù)據(jù)交換。
系統(tǒng)在整體設(shè)計(jì)的時(shí)候預(yù)留了標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口,以方便和用戶現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)(ERP系統(tǒng))之間的數(shù)據(jù)交換。
2.3. 系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)由中心管理子系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理系統(tǒng)、手持終端作業(yè)系統(tǒng)組成,這幾個(gè)系統(tǒng)互相聯(lián)系共同實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的貼標(biāo)、入庫(kù)、出庫(kù)、盤庫(kù)、移庫(kù)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確的采集,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理的保持和控制企業(yè)庫(kù)存,有效的提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率、降低運(yùn)營(yíng)成本。
系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
其中管理中心子系統(tǒng)是整個(gè)物流與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)核心,其主要功能包括對(duì)數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)備份,各個(gè)應(yīng)用業(yè)務(wù)模塊如:入庫(kù)單下發(fā)、物資出庫(kù)單下發(fā)、物資移庫(kù)單下發(fā)、物資盤庫(kù)單據(jù)下發(fā)以及物資查詢管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)庫(kù)授權(quán)管理等。
標(biāo)簽發(fā)行子系統(tǒng)是物資在倉(cāng)儲(chǔ)生命周期中的起點(diǎn),它的主要功能是對(duì)新增物資加裝寫入物資信息的電子標(biāo)簽,完成物資在系統(tǒng)中的信息標(biāo)識(shí)。
2021-10-26 08:46
2021-09-25 08:59
2021-08-31 16:26
2021-08-27 10:03
2021-08-26 13:38
2021-08-23 08:52
2021-08-20 08:55
2021-08-14 14:25
2021-08-09 09:12
2021-08-05 08:49