濕式多盤制動器在叉車上的應(yīng)用
安徽叉車集團(tuán)公司技術(shù)中心 張冬林 (230022)
[摘要]:濕式多盤制動器具有制動力矩大、使用壽命長、抗衰退及抗污染能力強(qiáng)、免維修等諸多特點(diǎn)。目前我公司已率先將其應(yīng)用于三支點(diǎn)電動叉車、5-10t叉車、16-18t叉車、18-25t堆高機(jī)、50裝載機(jī)等工程車輛上。本文介紹了濕式多盤制動器的結(jié)構(gòu)、工作原理及其特點(diǎn)。
[關(guān)鍵詞]:叉車濕式多盤制動器工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、前言
工程車輛產(chǎn)品使用的制動器主要有:蹄式制動器、濕式多盤制動器、鉗盤式制動器。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的1-10t叉車多采用蹄式制動器;16t以上叉車及堆高機(jī)采用濕式多盤制動器;裝載機(jī)常采用鉗盤式制動器(低配)和濕式多盤制動器(高配)。
近年來,從國外購置引進(jìn)的叉車、裝載機(jī)等工程機(jī)械的制動系統(tǒng)普遍采用濕式多盤制動器,如韓國的DAEWOO、美國的CLARK、CATERPILLAR公司、瑞典的VOLVO公司、德國的KESSLER公司均在其主導(dǎo)產(chǎn)品上普遍采用濕式多盤制動器。經(jīng)多種工況作業(yè)條件使用證明,濕式多盤制動器具有制動力矩大、使用壽命長、抗衰退及抗污染能力強(qiáng)、免維修等諸多特點(diǎn),從而贏得了用戶的廣泛青睞。
安徽叉車集團(tuán)公司作為國內(nèi)叉車制造業(yè)的龍頭企業(yè),公司技術(shù)中心一直致力于叉車及其部件的研制開發(fā)。目前已率先將濕式多盤制動器應(yīng)用于三支點(diǎn)電動叉車、5-10t叉車、16-18t叉車、18-25t堆高機(jī)、50裝載機(jī)等工程車輛上,新開發(fā)的G系列叉車也將選配濕式多盤制動器。
二、濕式多盤制動器的結(jié)構(gòu)、工作原理及其特點(diǎn)
圖1為安徽叉車集團(tuán)公司5-7t叉車配裝濕式多盤制動器的驅(qū)動橋結(jié)構(gòu)圖。從圖中可以看出,濕式多盤制動器主要由制動器殼體、制動活塞、摩擦片、油封及端板等組成。若干固定的和轉(zhuǎn)動的制動摩擦片相互交錯排列,安裝在充有冷卻油液的密封的制動器殼體內(nèi),固定摩擦片(壓片)通過外花鍵和制動器殼體連接,轉(zhuǎn)動摩擦片通過內(nèi)花鍵與輪轂連接,隨輪轂一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)來自制動閥的油液進(jìn)入到制動器時,制動活塞就把交錯安裝的制動摩擦片壓緊,使旋轉(zhuǎn)的摩擦片受到摩擦力而減速直至停止轉(zhuǎn)動,達(dá)到制動的目的。
圖15-7t叉車驅(qū)動橋簡圖
從以上的結(jié)構(gòu)和原理分析可知,濕式多盤制動器具體如下特點(diǎn):
1. 制動摩擦片是在密封的油浴里工作,摩擦片兩側(cè)的多孔纖維面能確保有一層薄膜油始終把摩擦片和壓片分開,防止摩擦片和壓片直接接觸,可以把因摩擦而產(chǎn)生摩擦片間的磨損減至最小。該型制動器工作性能穩(wěn)定,不需要經(jīng)常調(diào)整,有較長的使用壽命,一般為干式制動器的3-5倍,使用超過三年性能不會衰退。
2. 因?yàn)闈袷蕉啾P制動器是全封閉式的,壓片、摩擦片、端板及制動活塞等元件均安裝在制動器殼體里,能免受外界水份、灰塵、雜質(zhì)等的影響。另外,制動器采用了一個制動液壓泵,液壓油進(jìn)入制動缸時,活塞推動固定盤及摩擦盤的作用力是均勻分布的,并且液壓力與所形成的制動力成線性變化關(guān)系。因此制動迅速、平穩(wěn),制動性能穩(wěn)定,具有較高的安全性。
3. 濕式多盤制動器為液壓驅(qū)動、油液循環(huán)散熱冷卻,具有良好的散熱性能,減少了維修保養(yǎng),延長了使用壽命。其冷卻方式可根據(jù)制動強(qiáng)度選擇自冷式或強(qiáng)制式。自冷式制動器在支撐軸與輪轂間無密封,潤滑差速器和行星輪邊減速器的潤滑油可直接流向制動器中,達(dá)到同時冷卻制動盤的效果,如三支點(diǎn)電動叉車、5-7t叉車、50裝載機(jī)即采用自冷式循環(huán)冷卻。而強(qiáng)制式冷卻是將制動器中的冷卻液經(jīng)叉車液壓系統(tǒng)循環(huán)帶出,在制動器外強(qiáng)制冷卻,如16-18t叉車、18-25t堆高機(jī)即采用強(qiáng)制式液壓油循環(huán)冷卻。叉車即使在持續(xù)高速、高負(fù)荷、制動頻繁的情況下工作,也不會因發(fā)熱而降低制動效果。
4. 濕式多盤制動器采用多片結(jié)構(gòu),環(huán)形工作面積大,可在較小襯片壓力下獲得較大的制動力矩,而元件承受的壓力降低,摩擦片單位比壓小。改變摩擦副的數(shù)目即可調(diào)整制動力矩,易于實(shí)現(xiàn)摩擦副的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。
5. 相對于干式制動器,濕式多盤制動器的初始成本費(fèi)用略高,但是因該制動器具有無磨損、不需經(jīng)常維護(hù)、性能長期穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),能產(chǎn)生低維護(hù)費(fèi)用保證高生產(chǎn)率的效果。據(jù)估算,按干式制動器所發(fā)生的周期維護(hù)費(fèi)和常規(guī)修理費(fèi)以及停車損失等消耗費(fèi)用衡量,一般在工作半年左右就可收回上述附加投資。由此可見一輛保持投產(chǎn)使用的叉車能把原來因故障和修理所造成的時間和費(fèi)用上的損失轉(zhuǎn)變成更高的經(jīng)濟(jì)效益。
三、結(jié)束語
隨著叉車向大型化、高性能和自動化方向發(fā)展,對制動控制裝置的操縱性、穩(wěn)定性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性要求也越來越高,濕式多盤制動器取代其它形式制動器已成為必然趨勢。為了提高叉車運(yùn)行性能和作業(yè)效率,安徽叉車集團(tuán)公司在國內(nèi)率先將濕式多盤制動器應(yīng)用于叉車,這對以后叉車零部件的研制發(fā)展具有十分重要的指導(dǎo)意義。
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