“智能化、綠色化”的發(fā)展理念在新一輪科技革命背景下席卷全球，推動著制造業(yè)的全新變革。未來機器人作為全球領(lǐng)先的工業(yè)無人車輛及內(nèi)部物流無人化方案供應(yīng)商，一直致力于成為綠色智能制造發(fā)展的推動者和踐行者，以高柔性物流無人化解決方案賦能客戶綠色發(fā)展。

今日為大家介紹的是未來機器人助力知名包裝企業(yè)，打造綠色包裝世界。

攜手綠色包裝企業(yè)

該項目客戶工廠位于華東地區(qū)，是一家以綠色循環(huán)包裝為主的業(yè)內(nèi)知名高新技術(shù)企業(yè)。項目現(xiàn)場覆蓋5G通訊網(wǎng)，無人叉車作業(yè)場地涉及一樓及二樓倉儲，需要完成平面搬運、對接提升機輸送線、貨物出入庫等任務(wù)，實現(xiàn)倉儲物流自動化管理。

助力綠色智能制造

該項目通過將未來機器人自主研發(fā)中控調(diào)度系統(tǒng)、WMS庫位管理系統(tǒng)接入客戶EPR系統(tǒng)，配置2臺VNSL14無人叉車，分別在一樓及二樓倉儲運行作業(yè)。

平面搬運：線邊工人根據(jù)生產(chǎn)需要通過PDA下發(fā)搬運任務(wù)，客戶ERP系統(tǒng)將信號發(fā)送給WMS庫位管理模塊生成搬運任務(wù)，調(diào)度無人叉車，完成從線邊至緩存區(qū)之間的托盤搬運任務(wù)。

對接輸送線：當貨物需要通過提升機輸送線運至2樓存儲時，WMS庫位管理系統(tǒng)通過安裝在提升機輸送線上的檢測設(shè)備，判斷該處是否空閑可放貨,如空閑則調(diào)度無人叉車搬運貨物前往提升機輸送線放貨口。貨物經(jīng)提升機運輸至2樓，2樓無人叉車接收任務(wù)前往輸送機完成取貨，并搬運至庫存點。

未來機器人基于領(lǐng)先的視覺導航技術(shù)及強大的智能算法，無人叉車在面對貨物超托，輸送線上托盤位姿不精準的情況下，通過調(diào)整無人叉車位姿，自適應(yīng)托盤叉取，無需人工干涉；通過規(guī)劃無人叉車最優(yōu)作業(yè)路徑，幫助客戶提升倉儲空間利用率，減少空間浪費；自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)模塊打通客戶物流與信息流，貨物全程可追溯，庫位信息動態(tài)監(jiān)測，提升效率，項目全程實現(xiàn)無紙化智能化管理。

踐行綠色發(fā)展理念

未來機器人擁有ISO環(huán)境管理體系標準認證，在新生產(chǎn)基地中，無人叉車從設(shè)計、采購、到生產(chǎn)再到交付，全程踐行可持續(xù)綠色發(fā)展理念。

無人叉車以鋰電池替代傳統(tǒng)燃油叉車、鉛酸電池叉車，無人叉車運行中減少污染排放及廢棄物；

無人叉車標定測試階段啟用自動標定，大大縮短叉車在廠的標定測試時間，提升測試效率，保證叉車的合格率；

可復用的無人叉車包裝箱設(shè)計，不僅能保障無人叉車安全運輸交付的，還可實現(xiàn)重復循環(huán)使用，減少包裝廢棄物；

導入更快速，部署周期短，客戶項目現(xiàn)場無需安裝反射板、磁條等，零改造，無污染，更節(jié)能少耗，柔性化管理，后期可根據(jù)業(yè)務(wù)需求，靈活調(diào)整無人叉車數(shù)量及作業(yè)流程，賦能客戶綠色發(fā)展。