定制化方案導(dǎo)入

勱微根據(jù)客戶實(shí)際需求，從干膠線→線邊高位貨架倉→滾邊，導(dǎo)入堆垛式無人叉車MW-L1400解決方案，倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì)，智能倉儲系統(tǒng)管控、調(diào)度、遠(yuǎn)程監(jiān)控以實(shí)現(xiàn)客戶需要。方案配備了勱微自主研發(fā)的國際領(lǐng)先的激光導(dǎo)航系統(tǒng)，行駛過程中保持定位精準(zhǔn)，一次定位精度可達(dá)±5mm，二次定位精度可達(dá)±2mm，滿足了客戶對精度的要求，同時(shí)采用完全自主研發(fā)業(yè)界最高速度的行駛控制，大規(guī)模的機(jī)器人集群調(diào)度及機(jī)器視覺等方面的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)叉車路徑規(guī)劃、集群調(diào)度、協(xié)調(diào)聯(lián)動、狀態(tài)監(jiān)測、協(xié)同對接、貨物識別、自動作業(yè)等功能。

場景優(yōu)化，效果顯現(xiàn)

①無軌導(dǎo)航、自動作業(yè)

實(shí)現(xiàn)了指定路線運(yùn)行。從待機(jī)位置出發(fā)自主行駛到取貨點(diǎn)，貨叉取貨后再行駛至放貨點(diǎn)，結(jié)束后返回初始位置。無人叉車完全純自動取放貨，高效、快速、準(zhǔn)確。

②定位精準(zhǔn)、高效運(yùn)行

實(shí)現(xiàn)了自主判斷位置矯正。到達(dá)取貨點(diǎn)和放貨點(diǎn)時(shí)，檢測并判斷貨叉與托盤之間的位置，若有誤，依照系統(tǒng)設(shè)定自行改變運(yùn)行路線并進(jìn)行位置矯正，并且一次定位精度誤差縮小至5mm內(nèi)。

③信息透明，實(shí)時(shí)追溯

線邊倉隨時(shí)可追溯的全程無紙化操作和信息管控，實(shí)現(xiàn)了入庫信息、出庫信息、盤點(diǎn)信息、其他狀態(tài)信息及時(shí)、精細(xì)的庫存信息狀態(tài)透明，訂單執(zhí)行過程信息透明。

④增效擴(kuò)能，安全防護(hù)

4層高位貨架密集存儲，場地占用縮減至原有1/4；消除人類易犯的錯(cuò)誤或頻發(fā)的事故，提高了員工安全性，無人叉車精準(zhǔn)對接、自動避障，貨損率極大降低。

⑤降本增效，效率提升

無人駕駛，24小時(shí)不間斷作業(yè)，一臺車替換3人，智能化替代傳統(tǒng)人工作業(yè)的模式，實(shí)現(xiàn)了倉庫的物流自動化，提高物流搬運(yùn)效率，提升生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本。

勱微機(jī)器人通過智慧化平臺、智慧化運(yùn)營、智慧化作業(yè)等幾個(gè)方面將物流人員、裝備設(shè)施以及貨物將全面接入智能化解決方案，實(shí)現(xiàn)物流各環(huán)節(jié)智能化，推動物流產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)新推動物流智慧化，開創(chuàng)全新高效的用工模式。