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發(fā)布形式新穎

本次發(fā)布會全程采用信息化手段——二維碼掃描，進(jìn)行會議引導(dǎo)及評價打分，評委打分后由系統(tǒng)后臺統(tǒng)計得分。

案例發(fā)布過程中,每個發(fā)布現(xiàn)場都配置了電子大屏，采用PPT播放與現(xiàn)場實物演示相結(jié)合的方法進(jìn)行發(fā)布。提升了發(fā)布會的趣味性，讓與會嘉賓參與感更強(qiáng)。

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自主改善氛圍濃

本次改善案例發(fā)布會，共發(fā)布了7個優(yōu)秀案例，覆蓋了困難作業(yè)改進(jìn)、勞動強(qiáng)度遞減、品質(zhì)不良改進(jìn)、空間優(yōu)化改進(jìn)、安全隱患消除等多個維度。

改善項目使用低成本自動化的方法，實現(xiàn)顯著的改善效果。一季度各改善項目的實施，實現(xiàn)減少走動12.5m，節(jié)省作業(yè)時間76S，消除品質(zhì)頑疾5項，消除5級困難作業(yè)8個。累計實現(xiàn)降低工位器具采購成本30余萬元。

改善成果發(fā)布會極大鼓舞了員工的改善熱情，裝配車間優(yōu)秀改善代表王衍成指導(dǎo)并參與了這次發(fā)布會上的所有改善案例，他在分享心得時這樣說：

回想起幾年前第一次參加現(xiàn)場5S活動，我們制作的工具行跡管理板得到車間領(lǐng)導(dǎo)及使用者的認(rèn)可，使我們整個制作團(tuán)隊有了很大的成就感。從那時起我們便愛上了動腦筋找問題，更愛上了解決問題。今后我們將迎難而上，為一線員工提供更多、更簡便快捷的作業(yè)平臺，提升精益生產(chǎn)水平。