天能帥福得公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造生產(chǎn)線，無論是產(chǎn)品還是技術(shù)都需要高質(zhì)量、高水準(zhǔn)、高品質(zhì)的嚴(yán)防精控。天能帥福得公司生產(chǎn)運(yùn)營管理中心自推進(jìn)精益管理以來，圍繞“抓項目，定目標(biāo)，爭佳績”扎實勤干，創(chuàng)新出許多生產(chǎn)和管理上的好思路，推動了天能的高質(zhì)量發(fā)展。本次“天能先鋒”，讓我們來認(rèn)識下這個先進(jìn)集體。

最快速度“重組”“車間通過推行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備的四位一體制度管理，令各部門協(xié)同性更強(qiáng)，工作效率更高。”PACK制造部負(fù)責(zé)人張強(qiáng)先介紹大半年來在智能化改造管理的經(jīng)歷時，嘴角揚(yáng)起一絲微笑，眼神里掩藏不住喜悅之情。

中心現(xiàn)有員工近千人，主要從事產(chǎn)品生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、設(shè)備維護(hù)、數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量問題的處理等工作。去年7月至今，PACK制造部生產(chǎn)線共搬遷了4次，合并了18條生產(chǎn)線，生產(chǎn)由傳統(tǒng)制造模式向柔性精益生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型，以適應(yīng)車間小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)。與此同時，全員在工作之余利用碎片化時間，積極參與晨會、專項學(xué)習(xí)、技能培訓(xùn)等活動，營造出“比、學(xué)、幫、趕、超”的濃厚學(xué)習(xí)氛圍，使精益生產(chǎn)在制造端開始生根發(fā)芽。

現(xiàn)在從高處望去，重組后的鋰電智能化生產(chǎn)車間布局一目了然，一條條排列有序的生產(chǎn)線，定崗、定編的人員布局，均衡“單件流”作業(yè)方式，充分保障產(chǎn)品質(zhì)量。整頓后，整個車間瞬間煥然一新，車間醒目的標(biāo)識和區(qū)域線，時刻提醒著員工按標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行各項生產(chǎn)流程，騰出來的可利用空間釋放出“新價值”，重新規(guī)劃后用于安放成品筐、半成品筐等，有效提高現(xiàn)有空間的利用率和員工們的工作效率，很快也在其他制造部推廣，共同推動天能精益生產(chǎn)穩(wěn)步向前。“掛圖作戰(zhàn)”定計劃重組后，也激發(fā)了企業(yè)對生產(chǎn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的管理需求。

每天，流水線旁的看板上都會密密麻麻地排滿全天生產(chǎn)計劃。表格內(nèi)定計劃、排進(jìn)度、奔目標(biāo)，實施“掛圖作戰(zhàn)”，對各項任務(wù)分解細(xì)化、定人、定責(zé)、定時、定查。自實行以來，全員明確路線、咬定目標(biāo)、壓實責(zé)任，迅速進(jìn)入“保供”狀態(tài)，促使各項工作有序展開，同時還創(chuàng)新出許多精益生產(chǎn)的創(chuàng)新舉措。

包裝主任盧春芳結(jié)合生產(chǎn)實際創(chuàng)新出“配料制”，精準(zhǔn)計算計劃數(shù)量、安排時間、組織訂貨等，庫存管理又快又準(zhǔn)。有著十多年經(jīng)驗的她說：“車間創(chuàng)新的步伐著眼在細(xì)微處，看到庫存物料沒有堆積和浪費(fèi)，反而提高使用效率，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)充分跑起來，也更加堅定了我持續(xù)推動現(xiàn)場管理的決心和信心?！?/p>

段云龍是車間青年骨干，他和班組成員因“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”、“10分鐘轉(zhuǎn)型、10分鐘開線”等高效做法被命名為“段云龍班”。他的思路是上批結(jié)束前10分鐘，下批人、機(jī)、物、料等提前準(zhǔn)備好，隨時準(zhǔn)備“上崗”，縮短周期后各工序間就可以快速流轉(zhuǎn)。

盧春芳和段云龍都是天能轉(zhuǎn)型升級中的先鋒，他們見證了天能從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新能源產(chǎn)業(yè)智能化柔性生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)型升級，推進(jìn)各項工作高效落實。

齊心協(xié)力“搶產(chǎn)能”

去年9月，PACK制造部剛重組不久，就迎來產(chǎn)能最高峰，數(shù)十萬組的大單擺在眼前，同期還兼顧部分一級訂單，同時還面臨著搶抓高效訂單、狠抓高質(zhì)量交付的重重考驗，工作強(qiáng)度可想而知。

在時間緊、任務(wù)重的情況下，相關(guān)部門立即開展多功能小組會議，大家想辦法、找對策、梳理各環(huán)節(jié)工作，集中人力、物力，細(xì)化各項舉措，緊鑼密鼓全線開花，日夜奮戰(zhàn)、爭分奪秒搶工期，生產(chǎn)線上每一天都是員工們熱火朝天的繁忙景象。在大家的共同努力下，終于在三天內(nèi)完成了所有生產(chǎn)計劃，并順利交付。

陳玉琴和李琳是一對配合默契的“老搭檔”，倆人一武一文共同掌管組裝車間，十多年來她們攜手而行，每次遇到難題，她們總是齊心協(xié)力，一起克服困難、一起迎接勝利的喜悅，更讓這份友誼歷久彌堅。大姐陳玉琴說，“不要怕困難，只要大家團(tuán)結(jié)一心，擰作一股繩，就沒有戰(zhàn)勝不了的困難?！?/p>

在這次搶抓生產(chǎn)中，她們主動作為、變不可能為可能，也用實際行動激勵了不少員工奮力拼搏。

雁行千里排成行，團(tuán)結(jié)協(xié)作齊飛翔。天能有許多像生產(chǎn)管理中心一樣的先進(jìn)集體，他們精益求精，奮斗、創(chuàng)新、攻堅，用實際行動推動了天能的高質(zhì)量發(fā)展。

天能集團(tuán)成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環(huán)保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風(fēng)能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環(huán)利用等新能源的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，是目前國內(nèi)領(lǐng)先的綠色動力能源制造商。

集團(tuán)實力雄厚，管理科學(xué)，行業(yè)地位優(yōu)勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團(tuán)已發(fā)展成為擁有20余家國內(nèi)全資子公司，三家境外公司，年產(chǎn)值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團(tuán)公司。集團(tuán)分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產(chǎn)基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強(qiáng)勢產(chǎn)業(yè)布局。

天能集團(tuán)江蘇生產(chǎn)基地：位于江蘇省沭陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)天能工業(yè)園，由天能集團(tuán)投資興建，專業(yè)設(shè)計研發(fā)、制造生產(chǎn)叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風(fēng)能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產(chǎn)品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術(shù)中心建筑面積達(dá)30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產(chǎn)電池10萬只。天能江蘇基地已經(jīng)成為中國最大的電動車用蓄電池生產(chǎn)基地。公司有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)力量，擁有中高級技術(shù)人才逾百人，擁有國內(nèi)外專利、種類科技成果數(shù)十項，在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。該項目引進(jìn)先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，包括德國哈迪（HADI)生產(chǎn)線、愛立許（EIRICH)真空和膏機(jī)、因巴泰克(Inbatec)酸循環(huán)設(shè)備，采用歐洲先進(jìn)的電池制造工藝，保證產(chǎn)品的高性能，使產(chǎn)品具有長壽命、高容量、少維護(hù)、安全可靠性等特性。