——中叉網(wǎng)走訪全球最大叉車品牌：“豐田叉車”（昆山）廠

　　2016年全球叉車企業(yè)20強榜單出爐，豐田產(chǎn)業(yè)車輛集團再次問鼎全球叉車銷量第一，創(chuàng)造了自2001年以來連續(xù)16年穩(wěn)坐全球銷量冠軍寶座的神話。去年，是豐田自動織機90周年誕辰（1926-2016年），2016年3月底其員工數(shù)量已增長至51,458名。同年的營業(yè)額達168億歐元，而物料搬運占總業(yè)務(wù)量的45%。豐田成為全球第一大叉車生產(chǎn)商，并在過去50年一直雄居日本市場的首位。

　　作為行業(yè)巨人，豐田叉車是如何屹立于行業(yè)之顛的？又是憑借怎樣的運營理念成為行業(yè)的一棵“常青樹”。8月17日，中國叉車網(wǎng)（m.m21363.cn）一行到訪豐田工業(yè)（昆山）有限公司，對副總經(jīng)理武藤裕幸先生進行了采訪，請他為大家分享一下豐田叉車的成功所在，了解行業(yè)巨頭背后的成長故事。

　　豐田工業(yè)（昆山）有限公司成立于2002年，位于江蘇省昆山開發(fā)區(qū)，占地12.7萬平方米，員工700余人。公司主要生產(chǎn)以發(fā)動機為主的汽車、叉車以及紡織機械中高性能、高精度的各種鑄造零部件及叉車組裝，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。建廠至今申請獲取專利17余項。

精益生產(chǎn) 創(chuàng)造價值 創(chuàng)造單位面積中產(chǎn)值最大化
　　去過日本的人都曾感受到日本的工藝技術(shù)、科技發(fā)展水平以及對待工作的嚴謹作風(fēng)。需要打造一款高精尖的工業(yè)品絕非易事，需要先進的設(shè)備、縝密的加工工藝以及對事物嚴謹?shù)膽B(tài)度。

　　記者有幸第一次零距離接觸豐田（昆山）廠區(qū)，親眼目睹了日本企業(yè)對管理體系的重視程度，對產(chǎn)品精益求精的追求，以及對工藝的要求和工作嚴謹?shù)淖黠L(fēng)。進入工廠，首先看到的是“朝市會場”（即：早會場地），其次是物流道場、焊接道場、安全道場等等，場地規(guī)劃井然有序。據(jù)介紹，豐田廠區(qū)這樣的規(guī)劃，就是讓全體員工將安全和品質(zhì)放在第一位、增加互動、激發(fā)活力，使他們朝著同一個方向工作，從而煥發(fā)出不尋常的創(chuàng)造力。在這樣的企業(yè)氛圍里，員工能夠切身地感受到安全和品質(zhì)的重要性和需要嚴謹對待工業(yè)品的態(tài)度，通過對員工的關(guān)懷和學(xué)習(xí)讓員工感受到人的價值和企業(yè)的價值是密不可分的。

　　據(jù)武藤裕幸先生介紹，精益生產(chǎn)是豐田一直追求的目標，他們把這一項工作作為一個長期的工作計劃，從而創(chuàng)造出單位面積中實現(xiàn)產(chǎn)值最大化，合理安排使用空間，從而降低成本，并實現(xiàn)節(jié)能增效。這一措施不僅僅是在中國，在全世界豐田的產(chǎn)業(yè)體系中都是一樣。大家都知道，在廠區(qū)內(nèi)，不合理的擺放貨物，勢必增加內(nèi)部的物流成本，而豐田把有限的空間利用率最大化，甚至把節(jié)約的空間給予原本在外部空間使用，從而節(jié)約了外部空間的使用費用。另外，在廠內(nèi)空間，設(shè)備多，移動率高，有效的節(jié)約廠區(qū)面積可以減少設(shè)備移動的距離，同樣可以節(jié)約時間成本。同時，不斷改善空間利用率，從逐日改善到逐年改善，要做到這一點，決非一朝一夕之事。為此，豐田設(shè)立有廠區(qū)改善小組，安全監(jiān)察等管理機構(gòu)，從源頭做起，新員工的入職安全培訓(xùn)、工藝作業(yè)水平基礎(chǔ)訓(xùn)練以及按年度、月度的評級。改進評級績效，讓作業(yè)技能與薪金掛勾。專業(yè)的技能和管理制度，保障產(chǎn)品達到高度一致性和高品質(zhì)。豐田為此付出的還有更多，更多。

穩(wěn)中求進 豐田叉車業(yè)績步伐穩(wěn)健
　　關(guān)于當(dāng)前的發(fā)展情況，武藤裕幸先生講到，豐田工業(yè)（昆山）廠自今年年初以來訂單量不斷增加，2017年呈樂觀態(tài)勢。然而我們清楚的看到出口比例達到八成，由此我們會考慮中國市場進一步開拓，尤其在電動化的大趨勢下，豐田叉車勢必將考慮在中國電動車產(chǎn)銷比例。