人力成本逐漸提高，人工智能技術(shù)發(fā)展，讓機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用迎來升級階段。

　　根據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的《2016上半年工業(yè)機(jī)器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)》顯示， 2016年上半年累計銷售國產(chǎn)機(jī)器人19257臺，較上年增長37.7%，增速比上年同期加快10.2個百分點。

　　如果將前期研發(fā)企業(yè)實現(xiàn)投產(chǎn)、新企業(yè)進(jìn)入等因素計算在內(nèi)，實際銷量比上年增長70.8%，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展處于上升通道，連續(xù)多年保持了較高的增長速度。

　　在高工機(jī)器人年會上，新松機(jī)器人董事長曲道奎對第一財經(jīng)記者表示，目前產(chǎn)業(yè)正在處于關(guān)鍵變革階段，在機(jī)器視覺、觸覺與力覺反饋技術(shù)發(fā)展前提下，機(jī)器人在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用從搬運等低技術(shù)含量的工作逐漸向生產(chǎn)線中精密操作程序轉(zhuǎn)移。

　　“現(xiàn)在開始，傳統(tǒng)機(jī)器人競爭力和市場空間將削弱，未來10年機(jī)器人會大批量進(jìn)入企業(yè)進(jìn)入生產(chǎn)和日常生活的時段，在生產(chǎn)制造上從可有可無的產(chǎn)品變成必需品?！鼻揽f道。

成本下降

　　在2015年，全球范圍內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人銷售量僅為250000左右，這個數(shù)量，相比去年服務(wù)器和PC的銷售總量仍有較大差距。很明顯，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處于起步，它需要在成本和易用性上有很大的提升才能真正地走向主流市場。

　　作為高端智能裝備，機(jī)器人在生產(chǎn)線中得到不少應(yīng)用，然而卻一直沒擺脫機(jī)器設(shè)備的功能性能，大部分的工業(yè)機(jī)器人從事著搬運、分揀等低技術(shù)含量工作。

　　根據(jù)《2016上半年工業(yè)機(jī)器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)》顯示，與上年相比，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域更為廣闊，而3C制造業(yè)和汽車制造業(yè)，在國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人銷售總量中的占比最高，分別占30%和12.6%。3C制造業(yè)，占比較上年同期提高近20個百分點。

　　“應(yīng)用機(jī)器人在技術(shù)上面臨重大的突破，過去機(jī)器人一直沒擺脫設(shè)備的功能性能，只是在工作崗位上起到錦上添花的作用，并沒有成為必需品?！鼻揽鼘τ浾弑硎?，工業(yè)機(jī)器人要解決制造業(yè)真正的問題，必需要調(diào)整其支撐技術(shù)，從機(jī)器人結(jié)構(gòu)上適應(yīng)高端精密作業(yè)。

　　機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)突破發(fā)展幫助機(jī)器人完成產(chǎn)業(yè)升級的同時也降低了機(jī)器人的成本。

　　行業(yè)的成本曲線呈現(xiàn)下降趨勢，由于機(jī)器人制造商從電子工業(yè)(如攝像頭、處理器和感應(yīng)器)中添加了很多部件，技術(shù)突破帶來零部件成本下降。根據(jù)ABBRobotics的數(shù)據(jù)，一臺工業(yè)機(jī)器人的安裝程序部分只占總成本(TCO)的三分之一。而ARK投資估計工業(yè)機(jī)器人的成本在未來十年內(nèi)會下降一半，跌至大約10萬美元一臺。同時，一臺與人協(xié)作的新品種機(jī)器人的價格大約3萬美元。

　　隨著人力成本不斷升高，機(jī)器成本降低，機(jī)器人在功能技術(shù)方面的優(yōu)勢體現(xiàn)，讓其進(jìn)入大批量應(yīng)用時代。

國內(nèi)外差距

　　較有實力的工業(yè)機(jī)器人研發(fā)廠商集中在國內(nèi)，而近年國內(nèi)的研發(fā)實力也在逐漸增強(qiáng)。

　　日本機(jī)器人市場比較成熟;韓國的半導(dǎo)體、傳感器、自動化生產(chǎn)等高端技術(shù)為機(jī)器人快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ);德國則在人機(jī)交互、機(jī)器視覺、機(jī)器互聯(lián)等領(lǐng)域處于領(lǐng)先水平。

　　對比國際四大家族，中國在工業(yè)機(jī)器人研發(fā)上雖然起步較晚，在技術(shù)上已經(jīng)逐漸縮短與國際距離。

2002年新松形成以機(jī)器人國家工程研究中心、公司各研發(fā)事業(yè)部與國內(nèi)外優(yōu)勢企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)結(jié)成的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟為平臺的三層科技創(chuàng)新體系。技術(shù)人員占企業(yè)總?cè)藬?shù)接近80%，每年研發(fā)投入占公司總體銷售額12%以上。

　　曲道奎告訴記者，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)與國際的差距主要在于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡，企業(yè)基數(shù)大，技術(shù)落差也比較大?！爸袊鳛橐粋€后發(fā)國家，差距差在是后發(fā)，中國的企業(yè)只有十幾年、幾年的歷史。后發(fā)涉及品牌、全球化，在很多經(jīng)驗積累上，差距還是比較大的。”

　　后發(fā)也面臨著更多機(jī)會，減少技術(shù)探索時間，直接從前沿技術(shù)入手?！澳壳叭珖莻€大變革時代，要顛復(fù)過去已有的規(guī)則，打破規(guī)矩，把過去已有的他們的經(jīng)驗積累消失。如果還是傳統(tǒng)的機(jī)器人，中國企業(yè)還是沒有機(jī)會?，F(xiàn)在有各種新的技術(shù)出現(xiàn)，還有機(jī)器人的普及率提高，除了工業(yè)領(lǐng)域，還有健康、教育、消費等等都會誕生很多新的需求。這是我們最大的機(jī)會?！鼻揽f道。