新華網(wǎng)柏林（記者唐志強(qiáng)何夢(mèng)舒）互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)將會(huì)發(fā)生什么？德國(guó)人用四年時(shí)間讓前景一點(diǎn)點(diǎn)清晰。從２０１１年德國(guó)首次提出“工業(yè)４．０”概念，到２０１３年出臺(tái)行動(dòng)報(bào)告，再到各大企業(yè)建立示范工廠，“工業(yè)４．０”在德國(guó)一步步從愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，向人們展現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)帶來(lái)的智能、靈活與高效。

　　給機(jī)器編程讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)早已不是新鮮事，在德國(guó)工業(yè)界看來(lái)，那是屬于第三次工業(yè)革命的舊概念。而正在到來(lái)的第四次工業(yè)革命，核心在于通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，讓客戶、機(jī)器、原料形成網(wǎng)絡(luò)，讓客戶與工廠之間、機(jī)器與機(jī)器之間、機(jī)器與原料之間互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的智能化程度。

　　“工業(yè)４．０”的一大特點(diǎn)是它可以打破大規(guī)模生產(chǎn)和個(gè)性化定制之間的對(duì)立，一條生產(chǎn)線，可以自動(dòng)識(shí)別每個(gè)工件的不同加工要求并采取對(duì)應(yīng)操作，生產(chǎn)出符合不同客戶需求的產(chǎn)品。

　　位于德國(guó)南部巴伐利亞州的西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠被譽(yù)為德國(guó)“工業(yè)４．０”模范工廠，這家工廠主要生產(chǎn)可編程邏輯控制器。記者在其生產(chǎn)車間看到，幾個(gè)盛滿元件的盒子依序排在流水線進(jìn)口處等待裝配。機(jī)械手臂首先從盒子中拿出一個(gè)元件，放在傳感器下掃描條碼，然后將元件置于流水線上，另一只機(jī)械手臂則根據(jù)條碼顯示的產(chǎn)品類型進(jìn)行自動(dòng)裝配，整個(gè)過(guò)程只需數(shù)秒。然后元件便自動(dòng)被導(dǎo)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　這個(gè)工廠每年可裝配３０億個(gè)這樣的元件。與１９８９年建廠之初相比，在員工數(shù)量和工廠面積未發(fā)生太大變化的情況下，工廠產(chǎn)能提高了８倍。這要得益于生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化——產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，通過(guò)條碼，產(chǎn)品可“告知”生產(chǎn)設(shè)備它們的要求是什么，下一步工序是什么。生產(chǎn)設(shè)備和電腦可以自主處理７５％的生產(chǎn)流程，只有剩余四分之一的工作需要人工參與。

　　類似的智能工廠在德國(guó)其他地方也能見到。德國(guó)傳動(dòng)與控制設(shè)備生產(chǎn)商博世力士樂(lè)公司首席執(zhí)行官卡爾·特拉格說(shuō)，該公司在德國(guó)洪堡的裝配工廠，能用一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)６大產(chǎn)品系列的２００多種閥門產(chǎn)品。

　　當(dāng)然，“工業(yè)４．０”能做的不僅是提高車間的生產(chǎn)效率，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，工廠的生產(chǎn)設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、維護(hù)管理都可以融入同一個(gè)系統(tǒng)中，自動(dòng)交換信息，觸發(fā)動(dòng)作和控制。

　　在特拉格看來(lái)，“工業(yè)４．０”的應(yīng)用甚至不只局限于單一工廠的智能化，更重要的是促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈的高效融合，涉及原料、制造、物流、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)。互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在全球范圍、在每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)。但要?jiǎng)?chuàng)造這樣一個(gè)全球價(jià)值鏈，還有很多問(wèn)題需要解決。

　　目前，德國(guó)本國(guó)的“工業(yè)４．０”標(biāo)準(zhǔn)化尚未完成，各大企業(yè)“未來(lái)工廠”采用的互聯(lián)方式、接口設(shè)置、數(shù)據(jù)格式等標(biāo)準(zhǔn)不盡相同。而要讓價(jià)值鏈上的不同參與方有效溝通，必須確定同樣的標(biāo)準(zhǔn)。

　　數(shù)據(jù)管理也是“工業(yè)４．０”面臨的主要挑戰(zhàn)。自動(dòng)化＋網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)歸誰(shuí)所有？讀取、傳輸、使用過(guò)程中，數(shù)據(jù)安全如何保障？這些都是德國(guó)業(yè)界正在思考的問(wèn)題。

　　今年４月，德國(guó)政府宣布接管此前由行業(yè)協(xié)會(huì)主導(dǎo)的“工業(yè)４．０平臺(tái)”，以加快標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)研發(fā)、數(shù)據(jù)安全、人才培養(yǎng)、法律框架等關(guān)鍵領(lǐng)域的發(fā)展。德國(guó)經(jīng)濟(jì)部長(zhǎng)加布里爾當(dāng)時(shí)表示，德國(guó)人將來(lái)的生活、工作和生產(chǎn)在很大程度上受數(shù)字化進(jìn)程的影響，因此德國(guó)今天就要為明天的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)奠定基礎(chǔ)，以鞏固其工業(yè)強(qiáng)國(guó)地位。