93噸iPhone 6，在9月6日和10日，被南方航空從鄭州運(yùn)往美國(guó)芝加哥。大洋彼岸翹首以盼的果粉，很可能只知道手中的機(jī)器來(lái)自于中國(guó)，卻不知道中國(guó)鄭州，不知道當(dāng)?shù)氐母皇靠倒S，更不會(huì)知道這幾英寸見方的小東西是由多少雙手制造而成。

　　新蘋果手機(jī)不僅訂單量大，其生產(chǎn)線也更長(zhǎng)。一臺(tái)MacBook，所有組裝程序只需要50人，一臺(tái)iPad需要300多人，而iPhone 6的工序至少需要500人。富士康需要更多的工人，也需要更多的機(jī)器人。

　　2011年時(shí)候，郭臺(tái)銘在多個(gè)場(chǎng)合拋出了機(jī)器人計(jì)劃，要在三年內(nèi)用一百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人改良富士康的生產(chǎn)線。但三年已過，現(xiàn)在富士康并沒有實(shí)現(xiàn)這個(gè)計(jì)劃。

　　機(jī)器人戰(zhàn)略是時(shí)代給富士康、制造業(yè)的一個(gè)轉(zhuǎn)型機(jī)遇。它是道路卻十分坎坷，它是難題卻又無(wú)法拒絕。富士康做好了姿態(tài)，也邁開了步子，在它的車間和流水線上，你會(huì)意識(shí)到未來(lái)會(huì)發(fā)生什么。只是，受限于對(duì)人口紅利的依賴和機(jī)器人的巨額成本，富士康摸索到的問題要比經(jīng)驗(yàn)多得多。

　　更長(zhǎng)的生產(chǎn)線

　　不是所有人拿到iPhone 6都會(huì)有欣喜與激動(dòng)。流水線上，每一位工人對(duì)這款手機(jī)的每一次接觸，都不會(huì)有狂熱與興奮感，甚至可能還會(huì)有些厭惡。每個(gè)人都在重復(fù)著單調(diào)的事情，重復(fù)著昨天的自己，難免導(dǎo)致精神壓抑。這也算是工業(yè)革命給人類帶來(lái)的副作用之一。

　　2010年“十四連跳”事件讓富士康管理壓力倍增。所有人都不想看到的結(jié)果，在經(jīng)濟(jì)與商業(yè)的膨脹中，突如其來(lái)地發(fā)生了。富士康在四個(gè)方面做出了反應(yīng)：提高員工工資、開展關(guān)愛員工活動(dòng)、加快產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整、啟動(dòng)機(jī)器人戰(zhàn)略——也就是“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃。

　　當(dāng)前，iPhone 6第一階段生產(chǎn)訂單有6800萬(wàn)臺(tái)，這比同階段的iPhone 5數(shù)量整整多出一倍。富士康拿到了這個(gè)訂單70%的生產(chǎn)量，紙面金額超過300億美元。

　　這個(gè)訂單不好做，富士康需要招更多人，拿出更多精力放在蘋果手機(jī)的生產(chǎn)上。據(jù)說，富士康已經(jīng)提升了給其他品牌手機(jī)的代工價(jià)格。

　　今年夏天，工人們加班的機(jī)會(huì)也多了起來(lái)，基本上每天都可以申請(qǐng)到加班。早在今年春季富士康就開始了大規(guī)模招工。在深圳、鄭州、成都、貴陽(yáng)等生產(chǎn)基地，富士康新增招工總?cè)藬?shù)超過10萬(wàn)人。同時(shí)富士康不斷地在內(nèi)部發(fā)動(dòng)員工推薦工人，它想通過熟人介紹找到更多技術(shù)熟練、能長(zhǎng)期干的工人。

　　富士康本不需要這樣匆忙，如果“百萬(wàn)機(jī)器人”設(shè)想得以實(shí)現(xiàn)的話。

　　機(jī)器人戰(zhàn)略是要將工人從枯燥、傷害大的工序中解放出來(lái)，但中國(guó)制造，汽車、家電、建材，甚至食品行業(yè)，不是一直都有自動(dòng)化的流水線嗎？機(jī)器人戰(zhàn)略不也是自動(dòng)化嗎？有什么不同？郭臺(tái)銘提到的機(jī)器人是工業(yè)機(jī)器人，它往往沒有什么“人樣”，只是一個(gè)固定的軀干加一只靈活準(zhǔn)確的手臂。但是這個(gè)東西具有更靈敏的感應(yīng)與反應(yīng)、更準(zhǔn)確的操作與執(zhí)行，能將生產(chǎn)的智能與自動(dòng)化推進(jìn)一大步。

　　“百萬(wàn)機(jī)器人”戰(zhàn)略不是為了顯示富士康的技術(shù)實(shí)力，而是要實(shí)現(xiàn)富士康制造的“轉(zhuǎn)型”——讓機(jī)器去替代人，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。至少，那些極端枯燥、對(duì)人體傷害大的工作，先讓機(jī)器人去干吧。先不談讓人類下崗，先讓人類解脫。

　　這個(gè)戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)任重道遠(yuǎn)。

　　過去三十年，日本企業(yè)在人工成本攀高后，也積極轉(zhuǎn)往自動(dòng)化生產(chǎn)。所有的汽車工廠，都有龐大的機(jī)械手臂，也就是工業(yè)機(jī)器人，在從事制造組裝工作。甚至是泡面、餅干、磁磚工廠，也都有或簡(jiǎn)單或復(fù)雜的機(jī)器人進(jìn)駐。但手機(jī)、平板、筆記本的生產(chǎn)線，卻很難全面應(yīng)用機(jī)器人手臂。日本人發(fā)現(xiàn)機(jī)器人在生產(chǎn)小型電子產(chǎn)品時(shí)，良品率非常低。

　　因?yàn)椋娮赢a(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)機(jī)器人的性能要求，遠(yuǎn)比其他行業(yè)的機(jī)器人高得多。

　　“一只機(jī)械手臂可以無(wú)休止地將兩根連接線折出三個(gè)完美的彎，然后將它們穿過肉眼幾乎不可能看見的小洞?！薄都~約時(shí)報(bào)》對(duì)飛利浦生產(chǎn)電動(dòng)剃須刀機(jī)器人贊揚(yáng)有加。

　　機(jī)器人可以用幾乎萬(wàn)無(wú)一失的準(zhǔn)頭挑出各自組裝所需要的零件。它們可在毫米級(jí)別的精度繞線，將與牙簽一般薄的轉(zhuǎn)軸配入細(xì)孔中。然后，它們通過使用激光或壓力傳感器來(lái)知曉何時(shí)開始以及結(jié)束一項(xiàng)工作。

　　“這就是未來(lái)，新一代的機(jī)器人，其靈巧程度遠(yuǎn)超汽車業(yè)與其他重工業(yè)正在廣泛使用的同類機(jī)器人。”富士康需要的正是這樣的機(jī)器人，去為1毫米甚至更小的螺母擰入螺絲。當(dāng)然，一臺(tái)智能手機(jī)的生產(chǎn)遠(yuǎn)比一個(gè)電動(dòng)剃須刀要復(fù)雜得多。

　　點(diǎn)評(píng)：機(jī)器人生產(chǎn)系統(tǒng)可以把工人從單調(diào)、程序化的工作中解放出來(lái)，使人能夠?qū)⒕性趧?chuàng)新和增值業(yè)務(wù)上。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，靈活的工作組織形式、智能的自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠讓工人們更好地整合工作與私人生活，為工作和生活找到一個(gè)更好的平衡點(diǎn)。

　　自產(chǎn)百萬(wàn)機(jī)器人

　　中國(guó)制造的進(jìn)化一定要給蘋果這樣的企業(yè)記功。它們提出品質(zhì)需求、工人素質(zhì)與安全等要求，然后要求代工企業(yè)們改良生產(chǎn)線并為這些問題做出保證。

　　更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更精細(xì)的組件，電子產(chǎn)品對(duì)機(jī)器人的感知和反應(yīng)能力要求更高。而蘋果產(chǎn)品相對(duì)更嚴(yán)苛一些，某些蘋果產(chǎn)品微細(xì)的螺絲，其規(guī)格要精確到百分之一毫米。

　　電子產(chǎn)品的迭代頻率很快，蘋果在7年中已經(jīng)推出了８代iPhone產(chǎn)品。每一代的產(chǎn)品模具和生產(chǎn)工藝都在不斷變化，這就要求富士康機(jī)器人的性能要不斷優(yōu)化。而汽車行業(yè)可以做到“3年小改款，5年大改款”，機(jī)器人性能調(diào)整的幅度和頻率都相對(duì)較低。

　　可見，電子產(chǎn)品行業(yè)的機(jī)器人有更高的技術(shù)要求。它需要有智能化網(wǎng)絡(luò)支撐，更靈敏的識(shí)別與更精準(zhǔn)的執(zhí)行，可以自動(dòng)調(diào)試生產(chǎn)流程與節(jié)奏，甚至自動(dòng)地修復(fù)故障。

　　這需要富士康自己有生產(chǎn)機(jī)器人的能力，以滿足生產(chǎn)線不斷變化的需求。“機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，而這五項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在富士康都有?！惫_(tái)銘一向敢說敢言，背后當(dāng)然有底氣支撐。

2006年前后，一批美國(guó)麻省理工實(shí)驗(yàn)室的自動(dòng)化技術(shù)專家來(lái)到富士康，他們的任務(wù)是研發(fā)適合富士康生產(chǎn)線的機(jī)器人。在喬布斯剛剛發(fā)布第一代iPhone后一周內(nèi)，2007年1月15日，富士康的AR（Automation Robotics，自動(dòng)化機(jī)器人）事業(yè)處在深圳正式成立，由麻省博士戴家鵬主持，專職研發(fā)工業(yè)機(jī)器人。他也是“百萬(wàn)機(jī)器人”計(jì)劃實(shí)際上的負(fù)責(zé)人。

　　到2009年，6個(gè)系列15款名為Foxbot的機(jī)器人陸續(xù)完成開發(fā)。次年，在郭臺(tái)銘的祖籍所在地山西晉城，富士康工業(yè)園開始批量生產(chǎn)Foxbot。

　　這直接促成了富士康“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”的面世。每年，富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人。在這個(gè)戰(zhàn)略背后還有一個(gè)大計(jì)劃：晉城將變得更有名氣，成為“世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地”。身處山西南部，晉城地面上有一段歷史，戰(zhàn)國(guó)時(shí)期秦趙在這里展開了長(zhǎng)平之戰(zhàn)，40萬(wàn)趙國(guó)降兵被秦將白起坑殺在此。

　　文明在前行，人類可能不會(huì)再有這樣殘酷的遭遇了。在繁重的工作面前，人類也可能會(huì)逐步解脫，享受更多的人身服務(wù)。不僅是工業(yè)機(jī)器人，富士康也已經(jīng)涉足了“家用機(jī)器人”。

　　今年6月，軟銀孫正義展示了人形機(jī)器人Pepper，準(zhǔn)備為那些缺少關(guān)愛的人提供體貼的家庭服務(wù)?！叭藗儼褵o(wú)情、冷漠的人形容為機(jī)器人。現(xiàn)在我們給了機(jī)器人感情和內(nèi)心?！碑?dāng)時(shí)，站在孫正義旁邊的正是郭臺(tái)銘。孫正義負(fù)責(zé)給Pepper以智慧和情感，而郭臺(tái)銘負(fù)責(zé)給Pepper以軀殼和能量。

　　這足以證明富士康不缺高智能機(jī)器人的生產(chǎn)能力。去年，富士康開始與谷歌互動(dòng)來(lái)，一起探討機(jī)器人的研制生產(chǎn)。為加速在自家工廠部署機(jī)器人設(shè)備，郭臺(tái)銘與Android前主管安迪·魯賓在臺(tái)北會(huì)面，就機(jī)器人技術(shù)討論了一番。

　　顯然，郭臺(tái)銘對(duì)谷歌的新型自動(dòng)化技術(shù)十分感興趣。須知，在幾乎沒有引起外界關(guān)注的情況下，谷歌已經(jīng)收購(gòu)了八家機(jī)器人公司，整個(gè)產(chǎn)品體系涵蓋了軍用、民用領(lǐng)域，各種機(jī)器人、機(jī)器狗、機(jī)器貓等產(chǎn)品都已經(jīng)被市場(chǎng)所認(rèn)可。而安迪·魯賓正是這八家公司的負(fù)責(zé)人。

　　谷歌想從富士康得到的是在機(jī)械工程方面的支持，魯賓還請(qǐng)郭臺(tái)銘幫助整合谷歌收購(gòu)的個(gè)別科技公司。富士康可以為谷歌新型機(jī)器人技術(shù)提供生產(chǎn)和試驗(yàn)基地，當(dāng)然也可以從谷歌獲得改良機(jī)器人技術(shù)的渠道，加快機(jī)器人與自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)化進(jìn)程。

　　除了自產(chǎn)，富士康既有的機(jī)器人很多是從外部引進(jìn)。它們大多采購(gòu)于世界四大工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)商：日本的發(fā)那科、安川電機(jī)，瑞典的ABB，以及德國(guó)庫(kù)卡。

　　點(diǎn)評(píng)：富士康百萬(wàn)機(jī)器人戰(zhàn)略的執(zhí)行，是采購(gòu)學(xué)習(xí)加自產(chǎn)自銷。它需要向機(jī)器人供應(yīng)商學(xué)習(xí)機(jī)器人生產(chǎn)系統(tǒng)的整合，學(xué)習(xí)廠房與生產(chǎn)線的整體設(shè)計(jì)。而相關(guān)的“智力”與機(jī)械系統(tǒng)，富士康需要從軟銀與谷歌索取相應(yīng)的支持。