在經(jīng)歷了2009年的全球金融危機(jī)后,2010年的叉車制造及銷售迎來(lái)了報(bào)復(fù)性反彈。據(jù)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)車輛分會(huì)統(tǒng)計(jì),截至2010年10月底,中國(guó)各類型叉車的總產(chǎn)銷量已超過(guò)19萬(wàn)輛,迎來(lái)了全球金融危機(jī)后叉車行業(yè)的又一個(gè)高速增長(zhǎng)階段。
叉車行業(yè)是由零部件生產(chǎn)企業(yè)、整機(jī)企業(yè)、相關(guān)研究機(jī)構(gòu)、行業(yè)協(xié)會(huì)、檢驗(yàn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,這幾個(gè)組成部分在國(guó)家政策引導(dǎo)下進(jìn)行行業(yè)內(nèi)的互動(dòng)??傮w來(lái)看,零部件企業(yè)為了滿足整機(jī)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)充的需求,出現(xiàn)了零部件企業(yè)數(shù)量的擴(kuò)充、產(chǎn)能的擴(kuò)充,因此在討論零部件行業(yè)的同時(shí),離不開對(duì)叉車行業(yè)情況的闡述。
整機(jī)企業(yè)的需求是零部件的引導(dǎo)
叉車整機(jī)企業(yè)的需求引導(dǎo)著零部件企業(yè)的發(fā)展??傮w來(lái)看,整個(gè)叉車行業(yè)存在以下突出的問(wèn)題:
1)產(chǎn)業(yè)集中度低
目前,國(guó)內(nèi)叉車生產(chǎn)企業(yè)約有90家左右,產(chǎn)量在1000臺(tái)以上的約30家,產(chǎn)業(yè)集中度較低,結(jié)果是形成在低附加值生產(chǎn)環(huán)節(jié)的惡性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)。
2)重整機(jī)發(fā)展,輕視零部件
任何企業(yè)的發(fā)展,最終都要追求利潤(rùn)。但在中國(guó),社會(huì)的背景文化及考核方法造成了急功近利的現(xiàn)實(shí)。整個(gè)叉車行業(yè)表現(xiàn)出重整機(jī)發(fā)展,輕視零部件,尤其是關(guān)鍵零部件的研發(fā)。而整機(jī)的發(fā)展也僅僅停留在外形的變化上,重要的生產(chǎn)工藝無(wú)法完善。
同時(shí),為了及時(shí)填補(bǔ)市場(chǎng)空缺,企業(yè)紛紛擴(kuò)展產(chǎn)能,行業(yè)中新增企業(yè)數(shù)量很多,并且急于獲取利潤(rùn)。新增企業(yè)進(jìn)入行業(yè)后,由于無(wú)主要零部件或關(guān)鍵零部件的制造能力,只能外協(xié)采購(gòu),盯緊成熟企業(yè)的供貨渠道。成熟型的大企業(yè)由于常年的合作,以及采購(gòu)批量大,在采購(gòu)成本上具有優(yōu)勢(shì),整機(jī)零部件采購(gòu)成本低;新增企業(yè)在不具有制造優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、品牌優(yōu)勢(shì)、行業(yè)知名度等條件下,為了盡快占領(lǐng)市場(chǎng),只好以價(jià)格戰(zhàn)來(lái)獲取市場(chǎng)。當(dāng)市場(chǎng)處于賣方市場(chǎng)時(shí),通過(guò)價(jià)格戰(zhàn)可以獲取市場(chǎng)份額,但同時(shí),產(chǎn)品在客戶心目中也被定位在更低端的位置上,起步階段已是微利了;當(dāng)市場(chǎng)出現(xiàn)零部件及原材料價(jià)格波動(dòng)時(shí),必將進(jìn)入無(wú)利或虧損狀態(tài)。
3)轉(zhuǎn)嫁市場(chǎng)壓力
有些整機(jī)企業(yè)為了生存,未能反省企業(yè)實(shí)行的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)行為所導(dǎo)致的后果,采取向零部件企業(yè)轉(zhuǎn)嫁壓力的做法,造成其供貨商無(wú)利或微利運(yùn)營(yíng),長(zhǎng)此以往,零部件企業(yè)無(wú)力更新設(shè)備,無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4)優(yōu)秀零部件市場(chǎng)空缺
有些整機(jī)企業(yè)的同質(zhì)發(fā)展、數(shù)量擴(kuò)張,引導(dǎo)了零部件企業(yè)重復(fù)投資,資源浪費(fèi),加入到價(jià)格戰(zhàn)的混亂局面中。而在同時(shí),對(duì)于發(fā)展高檔叉車所需的一些優(yōu)秀零部件,如液壓比例控制閥、符合高排量標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)、柔性傳動(dòng)變速箱等產(chǎn)品開發(fā)的企業(yè)很少,整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)找不到配套企業(yè)。
零部件企業(yè)的現(xiàn)狀
1)基礎(chǔ)零部件發(fā)展緩慢
主要體現(xiàn)在技術(shù)性能和質(zhì)量可靠性上,如各類密封元件的制造材質(zhì)及制造工藝,發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)、門架型鋼等的材質(zhì)及制造工藝的完善性上。
2)雖引進(jìn)技術(shù),但缺乏創(chuàng)新
注重了引進(jìn)關(guān)鍵零部件制造技術(shù),但對(duì)于主要零部件的技術(shù)消化進(jìn)程很慢,多年停留在圖紙消化、工藝消化上,沒(méi)有改進(jìn)創(chuàng)新,甚至于出現(xiàn)只能采用原圖紙,進(jìn)行圖紙轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品不合格率急劇上升。其中的原因一方面是我們的制圖方法與引進(jìn)國(guó)不統(tǒng)一,但更為關(guān)鍵的是工藝方法沒(méi)有吃透,因此沒(méi)有精力去研究制造設(shè)備的更新與完善,結(jié)果是幾十年一貫制,引進(jìn)了幾十年,出現(xiàn)了復(fù)制工廠進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。要想跟上世界先進(jìn)水平,又得進(jìn)行新一輪技術(shù)引進(jìn)。比如內(nèi)燃叉車的變速箱,既有傳統(tǒng)技術(shù)下生產(chǎn)了幾十年的產(chǎn)品,也有通過(guò)引進(jìn)日本TCM技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,引進(jìn)的技術(shù)也是上世紀(jì)80年代的技術(shù),近30年間沒(méi)有根本性創(chuàng)新,總在消化吸收。近幾年國(guó)際上的柔性傳動(dòng)技術(shù)被成功應(yīng)用在變速箱制造上,并形成批量生產(chǎn)的商品,而目前國(guó)內(nèi)尚未出現(xiàn)這樣的企業(yè)。
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