豐田選擇后者。而降低成本有很多種方式，您會(huì)使用什么方式？

豐田主張通過削減浪費(fèi)來降低成本。

在改善設(shè)備前，先改善作業(yè)方式

源自近百年的豐田生產(chǎn)方式，豐田精益物流理念由此誕生。并于2018年起，來到中國，先后在中國的5家經(jīng)銷商內(nèi)部展開。

本周二（11月22日），以“進(jìn)益求精，益起行動(dòng)”為主題，圍繞5家經(jīng)銷商的開展成果，我們進(jìn)行了深入的討論和經(jīng)驗(yàn)分享。

小田田就帶大家來回顧一下現(xiàn)場精彩內(nèi)容

豐田產(chǎn)業(yè)車輛總經(jīng)理 石井愛朗先生 致辭

會(huì)議的開始，首先豐田產(chǎn)業(yè)車輛總經(jīng)理石井愛朗先生致辭。希望大家通過精益活動(dòng)的開展，能夠在詳細(xì)了解客戶的現(xiàn)場和他們所面臨問題的基礎(chǔ)上，向客戶提供切實(shí)的改善提案，為用戶降本增效。

最終成為客戶值得信賴的綜合解決方案供應(yīng)商，這也是豐田產(chǎn)業(yè)車輛集團(tuán)的愿景。

上海和乾物流設(shè)備貿(mào)易總經(jīng)理 胡海涯先生 致辭

接下來由東道主上海和乾的胡海涯總經(jīng)理致辭。胡總經(jīng)理對(duì)于這四年來，通過精益物流理念的學(xué)習(xí)和在公司內(nèi)部實(shí)踐獲得的改善成果，分享了自己的感受。

工作效率提升了、工作環(huán)境改善了、安全隱患降低了、員工工作的積極性大幅提升了。只有以人為本，全員參與，營造氛圍，才能做到如此良性循環(huán)的企業(yè)發(fā)展。

胡總也表示，這是一個(gè)持續(xù)性的改善活動(dòng)，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。

接下來由豐田產(chǎn)業(yè)車輛精益物流理念團(tuán)隊(duì)的成員發(fā)言，希望和各位經(jīng)銷商在2023年共建平臺(tái)，深化精益理念，共同進(jìn)步。同時(shí)也希望未來能有更多的經(jīng)銷商加入這個(gè)行列，共同為更多的用戶帶來提升效率，降本增效的改善解決方案的同時(shí)，在豐田產(chǎn)業(yè)車輛體系內(nèi)部打造精益文化。

下面邀請(qǐng)了兩位經(jīng)銷商代表，分享他們的改善成果和心得。

活動(dòng)進(jìn)行到了互動(dòng)環(huán)節(jié)，和乾邀請(qǐng)來賓現(xiàn)場參觀體驗(yàn)從辦公區(qū)到工廠區(qū)的實(shí)際改善成果。