我國(guó)的近代鋼鐵工業(yè)起步于1890年成立的湖北漢陽(yáng)鐵廠。從建國(guó)后,中國(guó)鋼鐵工業(yè)經(jīng)歷了高度集中時(shí)期,改開初期,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期,高速增長(zhǎng)期,以及最近十年來從重產(chǎn)量到重質(zhì)量的新時(shí)期。我國(guó)鋼產(chǎn)量自1996年達(dá)到世界第一后,至2021年已達(dá)到10.3億噸。
作為工業(yè)的重要組成部分,中國(guó)鋼鐵工業(yè)在這十年間發(fā)生了翻天覆地的變化,表現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)量穩(wěn)步上升、兼并重組步伐加快、綠色智能水平不斷提高、高端技術(shù)不斷創(chuàng)新等諸多方面。其中,鋼鐵工業(yè)的智能制造和智能物流水平不斷提升,尤為亮眼。尤其是近五年來,鋼鐵行業(yè)的智能制造和智能物流水平加速提升。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前,寶武、沙鋼、南鋼等企業(yè)已經(jīng)建立起“黑燈工廠”、智能車間,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人化、少人化運(yùn)轉(zhuǎn)。其中,AGV(無(wú)人導(dǎo)引車輛)在鋼鐵工業(yè)中諸多關(guān)鍵流程中亦有精彩展現(xiàn)。
鋼鐵工業(yè)從生產(chǎn)工藝流程上分為上游工序和下游工序。通常,將鐵前,煉鐵,煉鋼,作為上游工序;將軋鋼(熱軋,冷軋)和精整,作為下游工序。
1、上游工序中,主輔料的物流流程:
在上游工序中,鐵礦石,焦炭等生產(chǎn)主輔料的運(yùn)輸,是采取輸送機(jī)運(yùn)輸;從高爐煉鐵到轉(zhuǎn)爐煉鋼,是采取軌道車輛運(yùn)輸;煉鋼和連鑄通常為同車間前后工序。連鑄機(jī)生產(chǎn)出的板坯和方坯等,是上游工序的最終產(chǎn)品,也是下游工序的原材料,是采用有人駕駛的重型車輛運(yùn)輸?shù)较掠喂ば颉J褂帽“迮鬟B鑄連軋工藝的流水線,則是連鑄機(jī)鑄造出的板坯直接進(jìn)入連軋工藝(下游工序)。
在鐵前,煉鐵,煉鋼等工藝段,環(huán)境為室外(鐵前)或者較為惡劣的室內(nèi)(煉鐵廠,煉鋼廠),地面較為粗糙不平,局部溫度較高,危險(xiǎn)性較高,對(duì)設(shè)備的可靠性要求極高。如上文所述,鋼鐵產(chǎn)品和半成品的轉(zhuǎn)運(yùn),多是采取專用設(shè)備(皮帶機(jī),鐵路魚雷罐車,有人駕駛的重型車輛),而并非采取AGV進(jìn)行運(yùn)輸。
然而,高溫且危險(xiǎn)性高的爐前作業(yè)環(huán)境,對(duì)作業(yè)者的健康具有較大危害,且有人身安全風(fēng)險(xiǎn)。在此基礎(chǔ)上,科爾摩根NDC和合作伙伴上海諾力智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱諾力智能)推出在高爐爐前工藝的無(wú)人化運(yùn)輸解決方案,并取得數(shù)十個(gè)項(xiàng)目的成功案例。
典型案例
行業(yè):鋼鐵行業(yè)
應(yīng)用:煉鐵廠的耐材轉(zhuǎn)運(yùn)
應(yīng)用場(chǎng)景:炮泥框暫存區(qū)與機(jī)械臂工作位之間滿空炮泥框互換搬運(yùn)。高爐共4個(gè)出鐵口,每個(gè)出鐵口一臺(tái)AGV。
項(xiàng)目配置:4臺(tái)裝載有科爾摩根NDC8系統(tǒng)的諾力PS20L AGV、4套6軸工業(yè)機(jī)器人、2套WMS炮泥框庫(kù)位管理系統(tǒng)
項(xiàng)目?jī)r(jià)值:實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸無(wú)人化、智能化,降低了爐前工的勞動(dòng)負(fù)荷及危險(xiǎn)系數(shù)。
項(xiàng)目難點(diǎn):AGV運(yùn)輸產(chǎn)品炮泥是鋼廠高爐生產(chǎn)的耐材,對(duì)安全生產(chǎn)具有重要作用,需要AGV系統(tǒng)和AGV車輛軟硬件具有極高的穩(wěn)定性。
因此,諾力智能選擇在穩(wěn)定性方面首屈一指的科爾摩根NDC系統(tǒng)作為此類應(yīng)用的唯一系統(tǒng)。并且,諾力智能針對(duì)高爐爐前的高溫,高輻射,高粉塵環(huán)境,定制化開發(fā)和生產(chǎn)了PS20L型激光叉車式AGV,達(dá)到了-10℃到55℃的運(yùn)行溫度,并支持5G網(wǎng)絡(luò),可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
2、下游工序中,主輔料的物流流程:
在下游工序中,板坯和方坯從生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū),由天車作為主要物流方式。在經(jīng)過熱連軋機(jī)(板坯)或者長(zhǎng)材軋機(jī)之后,由卷取機(jī)將熱帶卷曲,以鋼卷形式儲(chǔ)存。在冷軋和精整工藝段,采取的都是先用開卷機(jī)開卷,再軋制,繼而使用卷取機(jī)卷曲,形成鋼卷形式,以便于儲(chǔ)存。
在歐洲和日韓一些鋼鐵企業(yè),鋼卷在不同車間,不同工藝段的運(yùn)輸工作,部分已經(jīng)采取重型AGV來運(yùn)輸。重型AGV鋼卷運(yùn)輸車輛解決了傳統(tǒng)的天車物流不能過跨的痛點(diǎn),并且AGV比過跨的軌道運(yùn)輸車輛在路徑上更加柔性化。
早在2009年,科爾摩根NDC即和韓國(guó)合作伙伴GTV攜手合作,設(shè)計(jì)并制造出載荷能力達(dá)到90噸,采取16組舵輪的重型鋼卷運(yùn)輸AGV,服務(wù)于韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵。
3、軋輥和其他備件的物流
軋輥?zhàn)鳛闊彳埡屠滠埩鞒痰年P(guān)鍵設(shè)備,需要重復(fù)“安裝到軋機(jī)上軋鋼-進(jìn)入磨輥間磨輥-生產(chǎn)準(zhǔn)備”的流程,重量大,價(jià)值高。目前,采取的運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸方式為:軋鋼車間天車-軌道車輛-磨輥間天車。軋輥的上述運(yùn)輸流程,是一個(gè)具有AGV化改造的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。
此外,鋼鐵企業(yè)具有規(guī)模巨大的備品備件倉(cāng)庫(kù),包括具有一定腐蝕性和刺激性的油品倉(cāng)庫(kù),也是包括AGV,AS/RS立體庫(kù)等在內(nèi)的智能化物流改造的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。其中,部分企業(yè)的大型備品備件倉(cāng)庫(kù),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了立體庫(kù)+AGV運(yùn)輸。
目前,在中國(guó)的鋼鐵企業(yè)中,AGV為代表的智能物流設(shè)備仍然局限在高爐爐前工藝,備品備件運(yùn)輸?shù)取包c(diǎn)狀”應(yīng)用。遙望未來,可以期待看到包括鋼板鋼卷運(yùn)輸,尤其是跨車間,室外運(yùn)輸,鋼廠成品庫(kù)到鋼廠碼頭之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)等等,都實(shí)現(xiàn)AGV化,為中國(guó)鋼鐵工業(yè)的更綠色,更智能,奉獻(xiàn)出一份力量。
Kollmorgen AGV在過去的50多年里,通過NDC平臺(tái)為自動(dòng)導(dǎo)引車(AGV)和移動(dòng)機(jī)器人提供了車輛自動(dòng)化解決方案。通過OEM和系統(tǒng)集成商合作伙伴的生態(tài)體系,在全球范圍內(nèi)為各種應(yīng)用部署了數(shù)萬(wàn)輛先進(jìn)的自動(dòng)引導(dǎo)車輛。
科爾摩根AGV的解決方案由:系統(tǒng)、車輛、軟件工具和服務(wù)組成。其中NDC平臺(tái)不僅支持目前市面上多種主流導(dǎo)航方式,如激光導(dǎo)航,自然導(dǎo)航,二維碼導(dǎo)航等,還支持他們的組合導(dǎo)航方式。同時(shí),NDC平臺(tái)包括用于管理車隊(duì)和有效引導(dǎo)車輛的軟件,以及用于導(dǎo)航和控制的硬件。后期,科爾摩根AGV 定期為合作伙伴提供技術(shù)支持,培訓(xùn),咨詢等服務(wù)。
使用Kollmorgen NDC8,合作伙伴幾乎可以實(shí)現(xiàn)不同類型的車輛或移動(dòng)機(jī)器人的自動(dòng)化,并將其集成到全球任何行業(yè)的任何類型的應(yīng)用場(chǎng)景中。為終端用戶降低從前期項(xiàng)目實(shí)施到后期系統(tǒng)運(yùn)維各方的實(shí)際成本。
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