一直以來(lái)，制造業(yè)都是受人力因素影響最深的產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，工廠用人成本不斷增高，工作效率難以保證，生產(chǎn)產(chǎn)能陷入瓶頸，給全球制造業(yè)增長(zhǎng)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。其次，上下游之間缺乏及時(shí)高效的信息交流手段，因物流等待產(chǎn)生節(jié)拍的差異和停頓也是導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)效率低下的因素之一。而工廠現(xiàn)有不同軟件系統(tǒng)間的信息隔斷，也導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線在工作過(guò)程中難以同步信息。種種問(wèn)題，促使制造業(yè)不得不加快從“勞動(dòng)力密集型”向“技術(shù)密集型”的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)升級(jí)為智能倉(cāng)儲(chǔ)成為必然趨勢(shì)，智能倉(cāng)儲(chǔ)定制“專家”——安徽宇鋒智能科技有限公司，可以根據(jù)客戶的需求、工作中的痛點(diǎn)，“量身定制”智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，實(shí)現(xiàn)庫(kù)管工作的“降本增效”。

本項(xiàng)目是為某國(guó)有上市企業(yè)打造的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，屬于“交鑰匙”工程。采用了目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)，突破了傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的平面化模式，充分利用垂直空間，進(jìn)出調(diào)節(jié)貨物等全部由雙深位堆垛機(jī)完成，通過(guò)工業(yè)自動(dòng)化控制并結(jié)合計(jì)算機(jī)信息、監(jiān)控管理，實(shí)現(xiàn)零配件的倉(cāng)儲(chǔ)、輸送、周轉(zhuǎn)、管理等自動(dòng)化功能。結(jié)合ERP、MES，真正實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化、存取物料自動(dòng)化、配送物料有序化。

①提高空間的利用效率，雙深貨位布置，減少占地面積且視覺美觀，與安全通道互不干涉，實(shí)現(xiàn)高密度自動(dòng)化存取，單位面積存儲(chǔ)量是普通倉(cāng)庫(kù)的5~10倍。

②通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化管理，做到賬物一一對(duì)應(yīng)，減少庫(kù)存積壓，并節(jié)省人力。

③工藝流程充分考慮零部件流轉(zhuǎn)特點(diǎn)，并考慮傳統(tǒng)的作業(yè)習(xí)慣，通過(guò)合理布局、簡(jiǎn)潔順暢的流程，提高系統(tǒng)處理能力。

④自動(dòng)分配貨位，柔性動(dòng)態(tài)分配與智能揀選，突破傳統(tǒng)立庫(kù)零部件種類存放限制，便于庫(kù)存物品的準(zhǔn)確管理。

⑤集成物流系統(tǒng)的“貨到人”模式，大大加快了作業(yè)速度，提高了作業(yè)效率，原來(lái)24小時(shí)才能處理完成的配貨量，現(xiàn)在只需8小時(shí)，大大提高存儲(chǔ)與配送效率。

該項(xiàng)目采用宇鋒智能自主研發(fā)的雙深位堆垛機(jī)，左右兩側(cè)配備雙排并列貨架，減少了通道位置，每條儲(chǔ)存貨物線上能儲(chǔ)存雙倍以上的托盤，它的使用不僅減少巷道占地，而且還減少了堆垛機(jī)臺(tái)數(shù)，在相同面積條件下，大幅度提高了地面利用率和存取工作效率，同時(shí)能夠?yàn)橛脩艄?jié)約可觀的前期資本投入。

宇鋒智能從智能倉(cāng)儲(chǔ)延伸，立足客戶需求，解決客戶痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了智能倉(cāng)儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、無(wú)人化、精細(xì)化管理。未來(lái)，宇鋒智能將繼續(xù)以智能物流體系為主線，充分利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，集成自動(dòng)化、信息化、人工智能技術(shù)，更好地賦能企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的智能化升級(jí)。

安徽宇鋒智能科技有限公司總部位于安徽合肥，擁有合肥和肥東兩大生產(chǎn)基地，同時(shí)設(shè)立蘇州、北京、深圳、成都辦事處?？傉嫉孛娣e約200畝，員工500多人，是一家專業(yè)從事基于AGV機(jī)器人裝備和智能物流系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

依托物流機(jī)器人及本體、自動(dòng)化立體庫(kù)、集成解決方案、全系列電動(dòng)工業(yè)車輛四大模塊業(yè)務(wù)，秉持創(chuàng)新、融合、綠色的經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)精準(zhǔn)的市場(chǎng)區(qū)隔和定位，公司將產(chǎn)品、服務(wù)與客戶的實(shí)際需求緊密結(jié)合，快速發(fā)掘市場(chǎng)需求，高效解決客戶痛點(diǎn)，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成、軟件研發(fā)、先進(jìn)技術(shù)賦能、智能裝備生產(chǎn)、電控協(xié)同開發(fā)、安裝調(diào)試培訓(xùn)、質(zhì)保售后服務(wù)于一體的一站式智慧物流系統(tǒng)整體解決方案。

公司專門組建了一支100多人的專業(yè)技術(shù)研發(fā)和管理團(tuán)隊(duì)，高學(xué)歷的研發(fā)人員占比95%以上。先后通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、三體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證，累計(jì)服務(wù)客戶600余家，搭建近千個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景案例，產(chǎn)品出口美國(guó)、波蘭、新加坡、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、菲律賓、韓國(guó)、俄羅斯等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。先后與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、安徽大學(xué)、安徽建筑大學(xué)等高校建立產(chǎn)學(xué)研合作，建設(shè)有合肥市倉(cāng)儲(chǔ)智能裝卸設(shè)備工程技術(shù)研究中心、安徽省工業(yè)設(shè)計(jì)中心，取得100多項(xiàng)國(guó)家專利，榮獲國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、合肥市高成長(zhǎng)種子企業(yè)、合肥市“專精特新”企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

同時(shí)，依托強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)計(jì)能力，公司擁有完全自主研發(fā)的全系列車輛本體、物流機(jī)器人等。從功能設(shè)計(jì)、軟件控制、系統(tǒng)開發(fā)、制造工藝方面嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，有效地保證了定制化產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提升了客戶產(chǎn)品的交付效率。目前公司已經(jīng)形成了以AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、智能物流系統(tǒng)集成為核心業(yè)務(wù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與醫(yī)藥、食品、家電、日化、糧油、紡織、化工、化纖、汽車及其零部件、3C、物流、新能源、軍工等20多個(gè)行業(yè)。