導讀：

醫(yī)藥行業(yè)一般分為制藥行業(yè)和醫(yī)藥流通行業(yè)，與我們生活中密切相關，該行業(yè)對倉庫的要求非常嚴格，特別是倉庫布局、溫濕度要求都必須嚴格按導航系統(tǒng)進行規(guī)范和控制，相關的信息必須依照國家電子碼監(jiān)管的要求進行登記，因此對制造及倉庫管理人員的要求嚴格且工作量極大。

△山東某知名制藥集團

建設安全高效的醫(yī)藥物流搬運流程

隨著智能制造不斷發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)對新技術和高效率運作需求明顯，機器人在醫(yī)藥行業(yè)應用逐步擴大，醫(yī)藥物流倉儲、無菌轉(zhuǎn)運、灌裝等環(huán)節(jié)都配備了相應的自動化設備，而無人叉車的應用，實現(xiàn)了倉儲配送的可控性、減少物流成本。

近日，勱微機器人聯(lián)手山東某知名制藥企業(yè)，以防爆型無人叉車為載體，搭配勱微機器人定制的WCS系統(tǒng)，共同打造智慧物流系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)線無人化配藥車間自動物流搬運和上下工序自動對接。本次智能物流解決方案:

深入調(diào)研，制定針對性解決方案

結合項目調(diào)研需求，勱微機器人派出了售前方案實施團隊進行深入調(diào)研交流，迅速完成了方案制定，部署了滿足其特殊需求的方案，并完美實現(xiàn)了方案導入，項目情況具體如下：

項目場景：無人化配藥車間自動物流搬運和上下工序自動對接

搬運物料：藥罐

搬運流程：藥粉拆包站→配藥落料站→清洗間→潔凈房

項目難點：

1. 配藥車間有嚴格的粉塵防爆要求，對物流設備的防爆安全性要求高

2. 人工作業(yè)易產(chǎn)生疲勞，作業(yè)時易發(fā)生機械碰撞火花導致安全隱患

3. 藥桶對接時不能產(chǎn)生藥粉外溢，需求的設備對接精要求高（±5mm）

4. 車間場地空間小，對接站點設備多、精度高，作業(yè)強度大

5. 工廠地處北方，招工難，工作環(huán)境不友好，人員管理難度大

6. 傳統(tǒng)的人工搬運模式已不適應全自動化生產(chǎn)車間的智能化聯(lián)動

7. 需24小時不間斷作業(yè)，人員投入成本大

項目實施：

1. 定制WCS系統(tǒng)，實現(xiàn)設備、電梯、自動門等設備信息互通

2. 堆高式無人叉車防爆改裝設計，滿足制藥車間防爆等級，實現(xiàn)產(chǎn)線上下料自動搬運對