Elettric80  LGV

眾所周知，冷凍倉庫環(huán)境對食品加工廠、配送中心和零售商提出了巨大的挑戰(zhàn)。管理人員努力使倉庫設(shè)施以高效率運(yùn)行。隨著速凍倉庫正在快速發(fā)展，庫存周轉(zhuǎn)速度加快，在-4°F至-22°F范圍內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量越來越多，并且需要對市場需求迅速做出反應(yīng)，零售商貨架的快速補(bǔ)充至關(guān)重要。與在環(huán)境溫度或冷藏倉庫中相比，保持高吞吐率以及庫存和履行精度是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。

深凍倉庫中的溫度足夠冷，足以安全地存儲食品，但會造成極端的環(huán)境，給員工帶來艱苦的工作條件，更多的安全問題以及員工的招募和留任問題。與非深層冷凍設(shè)施相比，大多數(shù)手動操作的零下倉庫都有較高的產(chǎn)品損壞，錯失產(chǎn)品輪換和錯誤的產(chǎn)品履行機(jī)會，這會對生產(chǎn)和成本效率產(chǎn)生負(fù)面影響。

冷凍食品的生產(chǎn)商和分銷商越來越需要跟蹤并確定每個(gè)產(chǎn)品批次的來源，貨盤來自何處？它們在哪里存儲？存儲在什么溫度下？以及其他重要數(shù)據(jù)等等，包括跟蹤易腐爛的庫存并確保其產(chǎn)品完整性。手動處理會有可能人為錯誤，這需要通過可靠且可驗(yàn)證的文檔來快速記錄和提供此數(shù)據(jù)。

零下設(shè)施的自動化

深層冷凍倉庫的自動化解決了這些難題。當(dāng)今最簡化的深凍倉庫是高度自動化的制高點(diǎn)，其物料搬運(yùn)系統(tǒng)需經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，可在深凍條件下發(fā)揮最佳作用。這些包括利用機(jī)器人托盤穿梭系統(tǒng)，和自動存儲和檢索系統(tǒng)的高密度存儲，機(jī)器人揀選和堆垛，智能模塊化輸送和管理系統(tǒng)，這些系統(tǒng)能夠集成從收料到生產(chǎn)，生產(chǎn)，最終包裝，倉儲和倉儲的所有功能運(yùn)輸。

高性能激光制導(dǎo)車（LGV）

在這些自動化系統(tǒng)中，至關(guān)重要的是激光制導(dǎo)車（LGV），它可以在這些集成功能之間移動托盤。LGV的使用在促進(jìn)深凍制造和分銷操作的過程和生產(chǎn)效率方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。LGV與多個(gè)系統(tǒng)相連，可提供可靠的原材料和產(chǎn)品處理，幾乎不會造成產(chǎn)品損壞的可能性為零。

輕型貨車結(jié)合了邏輯軟件和無線導(dǎo)航功能，可以執(zhí)行其他運(yùn)輸系統(tǒng)無法完成的任務(wù)，例如將托盤貨物均勻地移動和定位到指定目標(biāo)的幾分之一英寸之內(nèi)，而不會產(chǎn)生噪音，并且不會產(chǎn)生噪音。工人及其操作環(huán)境的高度安全。

然而，運(yùn)輸沉重的托盤負(fù)載會在這些車輛上施加巨大的力量，從而導(dǎo)致大量的維護(hù)和動力需求，以保持LGV車隊(duì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，最新一代的輕型貨車具有設(shè)計(jì)、導(dǎo)航、傳感器、動力和控制方面的改進(jìn)，可顯著簡化其先前的運(yùn)營性能。