卡爾瑪通過開發(fā)一款用于計劃和協(xié)調維護工作的自動化流程，使各類設備用戶更輕松掌握設備的維護計劃。

預防性維護是保障設備高效運行的關鍵要素之一?？蛻糇裱S護計劃，就能有效提高生產效率和安全性。

在某些情況下，什么時候需要更換設備的零件和服務是非常清楚的。但一些可能會降低設備性能，甚至導致停機的潛在問題卻很難確定。

及時進行維護作業(yè)能最大限度地減少設備停機時間，確保設備的運行時間達到其預期壽命，并且有助于保障駕駛員和其他員工的安全。

當客戶購買了一臺新設備時，會收到一份維護手冊，其中包括設備操作的所有相關信息。以前，客戶需要親自檢查維護計劃的時間安排，增加了計劃失誤的可能性，并導致設備在超出建議的維護周期運行。

“自動維護計劃能夠針對每臺設備的計劃維護日程，在特定的時間段提前通知客戶。”數字規(guī)劃提高維護管理的效率

針對使用了Kalmar Insight遠程監(jiān)控系統(tǒng)的客戶，自動維護計劃對手冊進行了補充。Kalmar Insight遠程監(jiān)控系統(tǒng)為客戶提供每臺設備狀態(tài)的概覽，并在維護計劃即將開始時發(fā)出提醒，以便客戶在每個維護周期訂購所需的服務工具包。

卡爾瑪服務部高級經理Hanna Kosunen解釋說，隨著運行設備數量的增加，設備維護管理變得越來越復雜，資源消耗也越來越大。

她表示：“在許多情況下，需要人工查看設備自上次維護以來的運行時間，并將信息傳達給負責維護的人員?！?/p>

人工處理時，當一臺設備接近下一次計劃維護期時，負責維護的人員必須檢查維護手冊，以確定需要哪些零件，并且在訂購前了解是否有庫存。

自動維護計劃降低了復雜性

若客戶擁有多種不同設備，且每個設備都有不同的維護計劃，則復雜性更高。

“自動維護計劃能夠針對每臺設備的計劃維護日程，在特定的時間段提前通知客戶?！盞osunen表示，“此通知是通過Kalmar Insight遠程監(jiān)控生成的，該云分析工具能從設備組、碼頭運行和維護管理系統(tǒng)中收集設備的運行和業(yè)務數據。”

這種主動性維護計劃也可以應用于其他供應商的設備，整個車隊都盡在客戶的掌握中。

Kosunen總結道：“即使是采取主動預防性維修計劃的客戶，也可以根據收到的通知了解需要哪些服務工具包執(zhí)行接下來的維護計劃，他們可以明確知道需要訂購什么零件以及如何訂購?！?/p>