在智能制造領(lǐng)域潛行十年的美的集團(tuán)，逐漸開啟其擴(kuò)張步伐。

　　2018年6月12至13日，繼推出“人機(jī)新世代”全新戰(zhàn)略3個(gè)月后，美的集團(tuán)首次對外展示了其智能制造生產(chǎn)一線的最新動(dòng)向，包括旗下機(jī)器人制造公司庫卡的智能裝備和清潔電器的智能物流業(yè)務(wù)。

　　這一最新曝光，被認(rèn)為是美的集團(tuán)智能制造戰(zhàn)略摁下其發(fā)展快捷鍵的標(biāo)志之一。從2008-2018，美的集團(tuán)智能制造的探索之路踏入了第十年。

　　十年前的2008年，美的對智能制造的探索始于內(nèi)部需求，通過開展傳統(tǒng)MES的建設(shè)提升產(chǎn)品品質(zhì)；到2013年起，美的逐漸聚焦于一個(gè)核心六個(gè)維度的建設(shè)，即以智能精益工廠為核心、結(jié)合智能自動(dòng)化、智能機(jī)器人、智能物流、智能信息化、移動(dòng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成等六大關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用；再到2018年，在“人機(jī)新世代”戰(zhàn)略下，美的智造推進(jìn)新探索：引進(jìn)機(jī)器人、打造智能工廠，注重基于大數(shù)據(jù)的分析和打通、讓所有業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通，更大力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，向社會(huì)輸出能適應(yīng)各類復(fù)雜生產(chǎn)應(yīng)用場景的自動(dòng)化及商業(yè)解決方案。

　　如機(jī)器人行業(yè)專家、蘇州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院院長孫立寧所言：生產(chǎn)的智能化并非一蹴而就，智能制造的內(nèi)涵是用智能機(jī)器加上生產(chǎn)過程中的信息，使用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、制造過程和制造裝備智能化。如數(shù)控機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線，都是集成的技術(shù)，將數(shù)字化的軟實(shí)力與硬體裝備的投入相輔相成，才能達(dá)至真正意義上的智能制造。

　　美的在智能制造的實(shí)踐上，也有著同樣的思路。美的集團(tuán)智能制造職能負(fù)責(zé)人曾旻指出:“通過智能制造建設(shè)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型，美的已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了軟件、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的全價(jià)值鏈運(yùn)營?！?/P>

　　曾旻舉例稱，美的在總部、事業(yè)部、基地工廠三個(gè)層面，建成了一體化的企業(yè)級的自主MES系統(tǒng)，并已全面覆蓋全集團(tuán)32家國內(nèi)工廠，1000多條產(chǎn)線。平臺日應(yīng)用人數(shù)近萬人、每天通過系統(tǒng)產(chǎn)生60萬財(cái)務(wù)交易憑證上傳、100萬物資出入庫記錄、管控90000多個(gè)生產(chǎn)作業(yè)過程、覆蓋制造全流程的采集與追溯，實(shí)現(xiàn)了制造過程中人、財(cái)、物等重要資源的集約化管理，極大的促進(jìn)了智能制造的效能。而庫卡、高創(chuàng)的加入，也讓美的在深耕智能制造時(shí)優(yōu)勢明顯。

　　此外，6月13日，美的集團(tuán)旗下的庫卡一般工業(yè)中國首席執(zhí)行官文啟明稱：“庫卡的目標(biāo)是2020年躍居中國市場的第一位?！?