自動(dòng)化為冷庫帶來了什么?
過了立秋,你是不是覺得一出門就要融化的日子終于有了盼頭?
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但是,事情不是這樣,這是接下來幾天的溫度:35度,36度,35度,
然而出門還是會(huì)這樣:
然而你還是會(huì)無時(shí)無刻地犯困,
然而人生巔峰還是遙遙無期,
所以炎炎夏日這些東西就必不可少:
這些東西能夠在炎炎夏日完美的保鮮背后的最大功臣就是—— 冷 庫。
上次小編已經(jīng)帶大家領(lǐng)略了瑞仕格為德國冷凍食品巨頭Apetito交付的冷庫解決方案實(shí)例,這次小編就來告訴你自動(dòng)化到底給冷凍倉儲(chǔ)帶來了什么。
放眼我們?nèi)祟惏l(fā)展史,技術(shù)總是伴隨著人類的生活需求而在不斷革新。為了能夠更多、更好地存儲(chǔ)食物,冷庫的誕生為人類的生存帶來了極大的便利,但是在現(xiàn)實(shí)中人們卻很少采用自動(dòng)化冷庫倉儲(chǔ)。
隨著物流技術(shù)的不斷發(fā)展,冷庫作為冷鏈物流的基礎(chǔ)設(shè)施,其自動(dòng)化技術(shù)不斷推陳出新,不但提高了存儲(chǔ)食品的安全性與可靠性,也給不同地區(qū)生鮮食品的流通帶來了越來越多的可能性。在供應(yīng)鏈應(yīng)用領(lǐng)域,冷庫的自動(dòng)化可以說是自動(dòng)化最強(qiáng)有力的案例。對(duì)于工人來說,冷庫是一個(gè)非常惡劣的環(huán)境,這也使得其自動(dòng)化應(yīng)運(yùn)而生。
那么自動(dòng)化到底給冷凍倉庫帶來了什么呢?
減少對(duì)勞動(dòng)力的依賴
研究表明,相較于其他倉庫工作環(huán)境,冷庫員工的流失率及事故發(fā)生率都更高。而自動(dòng)化使人類脫離了惡劣的工作環(huán)境,工作的安全度增加,勞工問題得到解決。
提高工作效率
通常企業(yè)會(huì)嚴(yán)格限制工作人員在冷庫內(nèi)的連續(xù)工作時(shí)間,以減少惡劣環(huán)境對(duì)員工造成的傷害,但也因此中斷了勞動(dòng)力流動(dòng),降低了效率。由于這個(gè)原因,在冷庫中自動(dòng)化所帶來的效率提高通常會(huì)比其他倉庫類型效果更加顯著。
保障食品安全
作為冷庫的主要存儲(chǔ)對(duì)象,冷凍食品的供應(yīng)鏈把溫度控制視為保障食品安全的關(guān)鍵。人工的作業(yè)通常會(huì)給存儲(chǔ)的冷凍食品帶來溫度波動(dòng)。自動(dòng)化程度越高,食品在低溫環(huán)境下被恒溫保存得時(shí)間越長,食物的新鮮程度與口感自然會(huì)得到更多的保存。
減少能耗
自動(dòng)化存儲(chǔ)、搬運(yùn)及揀選技術(shù)會(huì)大大減少對(duì)冷庫占地面積的要求,降低制冷成本。
盡管自動(dòng)化冷庫系統(tǒng)帶來了很多好處,但對(duì)比其他行業(yè)其自動(dòng)化程度仍然比較落后,這可能是早期自動(dòng)化方式的遺留問題。早期自動(dòng)化對(duì)自動(dòng)化控制軟件的專用性要求高,過于依賴昂貴卻又不靈活的系統(tǒng),這些系統(tǒng)不能很好地適應(yīng)變化,而且在投資回報(bào)方面也很進(jìn)展緩慢。
目前的系統(tǒng)更模塊化,更靈活,也更容易應(yīng)用。模塊化的倉庫管理軟件,比如瑞仕格的SynQ,對(duì)倉庫的流程以及設(shè)備都具有更好的適應(yīng)性,還能直接支持自動(dòng)化系統(tǒng),消除了對(duì)獨(dú)立的自動(dòng)化控制軟件需求。自動(dòng)化立體庫可以與AGV自動(dòng)引導(dǎo)小車、AutoPiQ機(jī)器人揀選系統(tǒng)結(jié)合,為冷庫提供靈活和模塊化的自動(dòng)化解決方案。
從生產(chǎn)中獲得的冷鏈產(chǎn)品或者從倉庫接收到的貨物,在以自動(dòng)化為中心的WMS的調(diào)度和控制下,可以被自動(dòng)地運(yùn)送到倉庫的入庫站臺(tái),以預(yù)定義的存儲(chǔ)方式被儲(chǔ)存起來。以瑞仕格的PowerStore托盤穿梭車系統(tǒng)為例,自動(dòng)化立體倉庫為托盤貨物提供了有序的深度存儲(chǔ)。
處理發(fā)貨訂單時(shí),自動(dòng)化立體倉庫會(huì)自動(dòng)取出相應(yīng)的貨物,然后通過AGV自動(dòng)引導(dǎo)小車運(yùn)輸至揀選處。然后,可以通過AutoPiQ機(jī)器人揀選系統(tǒng)自動(dòng)揀選或者通過高效的貨到人站臺(tái)手動(dòng)進(jìn)行挑選。
這是美國冷藏公司(U.S. Cold Storage) 需要將冷凍食品從生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)送到一個(gè)鄰近的配送中心時(shí)采用的解決方案。托盤通過連廊自動(dòng)從生產(chǎn)區(qū)運(yùn)輸?shù)脚渌椭行?。在配送中心?nèi),產(chǎn)品被自動(dòng)儲(chǔ)存在一個(gè)臨時(shí)貨架系統(tǒng)中,臨時(shí)貨架系統(tǒng)位于一個(gè)550英尺長的通道一側(cè),可以容納4000個(gè)托盤位置。在儲(chǔ)存了24小時(shí)之后,托盤會(huì)在通道的另一側(cè)被自動(dòng)取出,并被手動(dòng)移動(dòng)到長期儲(chǔ)存區(qū)或者發(fā)貨區(qū)。
幾乎所有的倉庫如今都面臨著合格工人短缺的問題。通過在冷庫中對(duì)產(chǎn)品流程進(jìn)行自動(dòng)化,操作人員可以減少對(duì)手動(dòng)流程的依賴,員工可免于惡劣環(huán)境的傷害,倉庫的效率和安全性都達(dá)到新的高度。
關(guān)于瑞仕格
瑞仕格是全球領(lǐng)先的倉儲(chǔ)及配送物流系統(tǒng)集成商,為具有前瞻性思維的倉庫及配送中心客戶設(shè)計(jì)、開發(fā)、交付一流的自動(dòng)化物流解決方案。瑞仕格在全球20多個(gè)國家擁有超過2,500名雇員?,F(xiàn)在,瑞仕格是國際知名智能自動(dòng)化解決方案提供商KUKA集團(tuán)的新成員。
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