關于亞馬遜物流相關的“黑科技”，很多人都知道，亞馬遜有一種創(chuàng)新的貨物存儲方式——炫酷逆天的“隨機上架”，和通常的倉庫按照商品品類存放貨物的方式不同，亞馬遜會按一定的規(guī)則和商品尺寸將庫存商品隨機存放到貨位上，不僅提高了貨物上架的效率，還最大限度地利用庫內空間。所以在亞馬遜運營中心的貨架上，你很有可能會看見一支漱口水的旁邊放著一卷紙巾，而不是像通常的你見到的庫房那樣，同一種商品全部存放在一起。

　　針對這個技術，很多粉絲會發(fā)出這樣的疑問：“隨機上架”可以把不同品類的商品混合放在一起，上架效率和空間利用率是顯著提升了，但同樣的商品因為“隨機”擺放，有可能散落在庫房各個角落，怎么進行庫存差異控制??？看到這“亂糟糟”的貨架，頭都大了，盤點肯定更是一場噩夢！”

　　機智如亞馬遜，怎么會這樣給自己“挖坑”呢？而且，如果再告訴你：亞馬遜物流+ 的庫存盤點是“不間斷的盤點”，庫存準確率保持在99.99%以上，你是不是會更加驚訝并仰天長嘆：這到底是如何做到的？

　　好吧，既然大家有所疑問，那我們就來看一看！

　　保證庫存準確率的三大秘訣

　　作為亞馬遜倉儲的最大特點之一，隨機上架模型在整合庫存空間的同時，極大地提高了操作環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。但是，大膽并不代表任性，隨機上架不是隨意上架，不僅要遵循一定的上架規(guī)則，同時也需要有一整套的管理機制來配套，以保證庫存商品數(shù)量的準確及商品的質量。

　　99.99%以上的庫存準確率背后，是亞馬遜庫存管理的三大“秘訣”——
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秘訣一：系統(tǒng)控制下的作業(yè)過程實時糾錯

　　為了便于商品的管理，亞馬遜建立了一整套基于條碼的庫存管理體系，一個單一品類的商品基于國標條形碼都有它在亞馬遜運營中心里獨立編碼，商品的數(shù)量，屬性，生產(chǎn)日期等一系列的數(shù)據(jù)全部被系統(tǒng)記錄在案，不僅可以保證商品快速入庫，還可以實現(xiàn)對效期和后端發(fā)貨掃描的有效管控——保質期商品什么時候需要下架？給客戶的商品有沒有發(fā)錯貨？……這些有可能影響客戶體驗的環(huán)節(jié)，都可以通過條形碼系統(tǒng)進行有效控制。

　　因為商品在運營中心內要經(jīng)過各種不同的操作和存儲過程才能出庫，其中的每一個過程都有可能造成庫存準確率的改變。系統(tǒng)會通過長期及大量的數(shù)據(jù)分析的積累，了解到哪些操作會影響客戶體驗、影響員工操作效率或導致庫存差異，從收貨、上架、揀貨、配貨到發(fā)貨的各個環(huán)節(jié)，庫房的工作人員都會按照系統(tǒng)的指示，按照標準流程進行操作，保證商品質量的同時，也提高操作效率。如果操作過程有誤，系統(tǒng)就可以及時的發(fā)現(xiàn)庫存差異并得到及時的糾正。

例如：
　　哪些產(chǎn)品需要進行上架前的預包裝，確保它在庫房的旅程中得到“精心呵護”？
　　圖書商品的上架規(guī)則是什么？和百貨類的商品有什么區(qū)別？
　　什么樣標準是殘品？不同的殘損條件該如何處理商品？

　　系統(tǒng)雖然很強大，但亞馬遜的質量控制部門依然會通過定時/定點的審核，來確保員工操作的規(guī)范性和質量要求得到嚴格執(zhí)行，質量工作人員也會通過系統(tǒng)完善的商品檢查機制，有效地阻止了問題商品的流入流出。
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秘訣二：精準的貨位動態(tài)盤點

　　亞馬遜的庫內操作側重關注商品實物的位置、數(shù)據(jù)的轉移和實物與數(shù)據(jù)的差異。從商品收貨入庫開始，在各種容器或貨架之間的實物轉移，都有對應的數(shù)據(jù)記錄，貨物從入庫到出庫的這段“旅行”中經(jīng)歷的每一個操作環(huán)節(jié)和這個環(huán)節(jié)導致的每一個位置變更，都會和系統(tǒng)中記錄的大數(shù)據(jù)進行匹配，從而可以再次確認實物轉移的數(shù)量與系統(tǒng)記錄數(shù)量之間的差異——

　　舉個例子，當你要將這個商品從貨架移動到揀貨框時，這個過程并不是你想象中的一氣呵成，而是需要加入掃描槍的快速掃描的動作，在揀貨員掃描的瞬間，系統(tǒng)已經(jīng)完成了和庫中庫存的比對，以及數(shù)據(jù)的轉移。一個差異的發(fā)生，不僅意味著庫存精度的變更，更意味著對下游環(huán)節(jié)操作效率的直接影響。

　　亞馬遜還對應建立了一套庫存差異率的指標體系，用于衡量物理庫存的準確性，每個貨位中特定商品的物理實物數(shù)量與虛擬系統(tǒng)記錄數(shù)量的差異。從上架端和揀貨端，不僅會隨時反饋出實物庫存的差異來觸發(fā)貨位的盤點，同時會定期對庫進行隨機抽查以確定庫存的準確水平。同時，庫房操作員工對庫存的任何調整，系統(tǒng)中均有相關記錄，從而實現(xiàn)及時分析并糾正庫存準確性。

　　如果你去參觀亞馬遜的運營中心，看見有貨物掉落在貨架之間的地板上，想去撿起來再瀟灑的“隨機”放回貨架上——對不起！給你一個大寫的“禁止”！因為你并不知道它在系統(tǒng)中記錄和匹配的原有貨位是哪一個。你會發(fā)現(xiàn)在貨架附近有一個框專門存放掉落的貨物，會由專門的庫存管理人員對附近的庫存進行數(shù)量核查。
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秘訣三：現(xiàn)場庫存存儲方式的設計與不斷優(yōu)化

　　重要的事情需要多說幾遍——“隨機存儲”從來不是隨意存儲，它的背后還需有一套嚴格的貨位規(guī)則，并輔以對現(xiàn)場庫存存儲方式的靈活設計和不斷優(yōu)化——就算有了強大而完善的系統(tǒng)，也需要配合有效的管理。
 
同樣是圖書存儲，你能看到如下的兩張圖的存儲方式有什么區(qū)別嗎？

　　“這還不容易！一個是躺著放，一個是站著放！”

——對于存儲大批量書籍的20英寸貨位，操作員工會按照5本一組正反交替著擺放，一個簡單的小細節(jié)，不僅合理地利用空間提高效率，也便于后續(xù)的庫存盤點和管理。
 
　　而對于較小的10英寸圖書貨位，圖書是直立放置，這是基于商品自身批量和屬性的差異，最大程度發(fā)揮隨機上架的優(yōu)勢，以便達成空間利用和生產(chǎn)效率間的最佳平衡。
 
　　當然，現(xiàn)場庫存存儲方式也是會根據(jù)存儲商品的性質和存儲環(huán)境的需要進行不斷的優(yōu)化——系統(tǒng)的背后，隱藏的是持續(xù)改善和不斷追求極致的運營理念。
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持續(xù)的質量改善
　　不斷挑戰(zhàn)自己，追求極致，是促使不斷改善和追求創(chuàng)新的動力。

亞馬遜的質量改善會基于剛才提到的庫存控制和質量保證機制，在調查根本原因的基礎上采取糾正和預防措施。通過不斷地發(fā)現(xiàn)問題和去解決問題，防止同類問題的再發(fā)生，不斷地提升質量。

　　基于客戶對質量的反饋，亞馬遜將可能導致質量問題的因素區(qū)分為不同的大類，并基于職能劃分到幾個具體的職能部門。任何一個客戶反饋，都會觸發(fā)調查流程，以確認屬于何種類型的問題，并劃分到直接的職能部門加以解決。

　　——看到“職能部門”，小編可要澄清一下，他們可不是中國最神秘的組織--“有關部門”。為了避免“大公司病”，亞馬遜內部有一套完整部門體驗計劃，各個職能部門的人員都會去體驗其他部門的工作內容，不僅可以讓不同部門的員工了解運營第一線的操作流程和背后的邏輯，也是希望讓大家從一個終端客戶或者“旁觀者”的角度，去發(fā)現(xiàn)這些平時讓人司空見慣的過程中，是不是還有一些可以改進的空間？我們是不是還可以為客戶提供更好的服務？

　　是的！即便亞馬遜"大Boss" Jeff Bezos，也曾經(jīng)親自來到庫房參與實際的操作——這可不是為了拍宣傳視頻擺擺pose，他也需要完成這個“實踐”后留下的作業(yè)——你從中發(fā)現(xiàn)了什么可以改善的方向或者某一個改善點？如何通過改善更好地服務于我們的客戶？（亞馬遜物流家）