杜絕失誤，倉儲管理零差錯

　　叉車有一個很顯著的特點就是外觀比較相似，區(qū)別不同叉車只能通過去查詢該產(chǎn)品生產(chǎn)時候的物料特性。但是以往的產(chǎn)品信息都是通過手工的工單記錄相應的產(chǎn)品線信息，追溯困難，而且容易出現(xiàn)錯誤。吉鑫祥在上線了條碼系統(tǒng)以后，倉管人員會通過銷售訂單制作揀貨單，明確所需發(fā)出貨物，審核后在K/3 WISE系統(tǒng)中自動生成發(fā)貨通知單。在形成發(fā)貨單以后，倉管人員會查詢產(chǎn)品所在的庫位，并且掃描相應的條碼，在K/3 WISE系統(tǒng)中自動形成銷售出貨單，即完成銷售出庫。同時為了保證不會出現(xiàn)實際發(fā)出產(chǎn)品和銷售訂單不匹配的問題。在出廠前，會由門衛(wèi)掃碼進行二次復核，同時系統(tǒng)內該產(chǎn)品的信息也會更新為二次審核，以備后續(xù)信息追溯。

　　“以前這些數(shù)據(jù)需要人工收集整理，再錄到系統(tǒng)里面就會有滯后，如果數(shù)據(jù)錯了就更影響生產(chǎn)，明明有的實際沒有，類似這些就是以前管理的弊病。落實了金蝶K/3 WISE移動智能WMS條碼管理系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)能真正發(fā)揮好的作用，就是依靠這個條碼的準確性和及時性?！?/P>

　　實時動態(tài)的倉儲管理

　　吉鑫祥生產(chǎn)物料由外購件和自制件構成，其中百分之四十是自制，百分之六十是外購。因此生產(chǎn)過程中對于物料的庫存信息需求比較關注。條碼成為了實時庫存管理的重要載體。

　　準備生產(chǎn)時，下料員根據(jù)生產(chǎn)任務單打印物料條碼；打磨工序員領物料條碼，如果無后續(xù)加工，通過掃物料條碼、零部件半成品倉庫的倉位碼、錄入數(shù)量，實現(xiàn)零部件生產(chǎn)入庫；若轉精工工序，則先通過掃物料條碼、打磨工序的倉位碼，錄入數(shù)量，實現(xiàn)零部件生產(chǎn)入庫；精工工序領料時，通過掃物料條碼、打磨工序的倉位碼、精工工序的倉位碼，錄入數(shù)量，實現(xiàn)工序之間的調撥出入庫。這樣物料之間的庫存、流轉都可以通過條碼來實現(xiàn)記錄、管理。

　　同時整車生產(chǎn)完畢時生成的條碼，也銜接了成品庫的庫存信息，通過成品庫庫存報表、實時庫存報表，讓倉管人員對成品庫信息一目了然，形成了倉儲的立體、動態(tài)管理。

　　客戶感言

　　2010年吉鑫祥因為企業(yè)發(fā)展需要，選擇金蝶K/3 WISE ERP系統(tǒng)，從財務模塊到生產(chǎn)管理模塊都上線并實施。去年下半年，我們上線了成品條碼管理，這個對于我們企業(yè)成長很有幫助。我們過往在產(chǎn)品發(fā)貨過程中，多多少少會出現(xiàn)問題。現(xiàn)在通過條碼管理系統(tǒng)解決了以前的管理漏洞。我們期望能夠和金蝶在未來有更深入的合作，幫助吉鑫祥的管理更上一層樓。