同樣也不是所有的工業(yè)品都能變得智能，例如化工產(chǎn)品。對于這類工業(yè)品行業(yè)而言，想要增加對客戶、對產(chǎn)品的洞察，關(guān)鍵在于是否能和自己的上下游取得更好的互動、構(gòu)建和諧的生態(tài)圈，從而實現(xiàn)共同創(chuàng)新。

　　企業(yè)需要建立制造業(yè)自己的工業(yè)大數(shù)據(jù)體系，這個大數(shù)據(jù)體系不僅需要囊括來自客戶、市場和智能產(chǎn)品的外部反饋信息，也需要匯總內(nèi)部的數(shù)據(jù)信息，這包括設(shè)備狀態(tài)、物流、生產(chǎn)過程、能耗等數(shù)據(jù)。

　　根據(jù)IBM價值研究院的報告，今天90%以上的實時數(shù)據(jù)只是被靜態(tài)地存儲了起來，但60%以上的實時數(shù)據(jù)只有在實時的決策中有價值，之后便變得毫無意義。制造業(yè)企業(yè)如何獲取大數(shù)據(jù)，如何將基于數(shù)據(jù)的洞察轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新和競爭優(yōu)勢?對于很多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)來說，這在現(xiàn)階段具有相當大的難度。

　　但是，產(chǎn)業(yè)格局正在發(fā)生劇變。目前，蘋果、小米和富士康等企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了基于產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)來指導產(chǎn)品研發(fā)和營銷的模式，這一模式正在越來越多的行業(yè)上演。

　　在IBM的客戶中，一個領(lǐng)先的全渠道零售連鎖企業(yè)就在利用過去十多年經(jīng)營空調(diào)品類積累的大量線上線下數(shù)據(jù)，來嘗試構(gòu)建一種全新的ODM營銷模式：自己設(shè)計針對目標市場的空調(diào)產(chǎn)品，然后交給空調(diào)制造商進行貼牌生產(chǎn)。

　　在這個消費品制造業(yè)和零售商博弈融合的戰(zhàn)場中，掌握大數(shù)據(jù)并用來指導研發(fā)、營銷，進而整合產(chǎn)業(yè)價值鏈的企業(yè)會走上蘋果或者小米那樣的發(fā)展路徑，側(cè)重于生產(chǎn)效率和規(guī)模化的企業(yè)會演變成為富士康模式的企業(yè)。

　　通過大數(shù)據(jù)體系來提供差異化的產(chǎn)品、強化客戶體驗和服務(wù)也是很多制造企業(yè)目前正在走的轉(zhuǎn)型道路。蘋果產(chǎn)品就是一個典型的案例。

　　蘋果與IBM自去年宣布全球合作伙伴關(guān)系，已經(jīng)陸續(xù)推出40余款企業(yè)級移動應(yīng)用。近來，日本郵政公社與IBM及蘋果公司聯(lián)手，借助iPad設(shè)備和定制APP將iPad嵌入輔助性功能，為日本老年人打造一個更加好的終端界面。通過蘋果的移動智能設(shè)備和IBM的移動應(yīng)用及數(shù)據(jù)分析技術(shù)，為數(shù)以百萬計的老年人提供藥物、鍛煉和飲食的提醒和警示，協(xié)助他們與社區(qū)和家庭的溝通。

　　在大數(shù)據(jù)體系的指引下，制造業(yè)的供應(yīng)鏈體系也在發(fā)生革命性的變化，很多企業(yè)正在根據(jù)來自消費者、運輸、設(shè)備等大數(shù)據(jù)調(diào)整自己不同品類的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，并優(yōu)化自己的場內(nèi)物流，取得了很好的效果。

　　大數(shù)據(jù)體系下，很多企業(yè)產(chǎn)生了跨界創(chuàng)新火花。IBM的一個在裝備制造行業(yè)極為領(lǐng)先的客戶，正在和保險公司合作并基于設(shè)備的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，為客戶設(shè)計全新的保險產(chǎn)品。

中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型之路

　　智能制造愿景美好，但實現(xiàn)愿景是一條艱苦的轉(zhuǎn)型之路，與美國、德國、日本等世界先進制造大國相比，中國公司的智能制造之路必定會有大的不同。

　　德國工業(yè)4.0的提出背景是2006年-2011年德國工業(yè)出口總值幾乎沒有增長，目的是增強德國制造的競爭力，開拓新市場，增強服務(wù)收入來獲得持續(xù)性盈利。所以方向上側(cè)重于智能制造，以CPS(信息物理系統(tǒng))和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心，重點在設(shè)備自動化和生產(chǎn)流程管理，試圖實現(xiàn)面向產(chǎn)品制造和供應(yīng)鏈的一站式服務(wù)。主要依托企業(yè)包括西門子、博世、SAP。

　　美國則是在奧巴馬的第二個任期提出了“制造業(yè)回歸”，主要背景是美國在過去20年積累了大量科技紅利，并且經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)采用新制造手段，成本會比中國的勞動密集型制造還要低30%左右。所以美國的CPS戰(zhàn)略是發(fā)揮其信息產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢，提升對終端用戶的體系性服務(wù)能力，重點在以智能設(shè)備、大數(shù)據(jù)分析和互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智能化服務(wù)方面，實現(xiàn)服務(wù)鏈與價值鏈的一站式服務(wù)。主要依托企業(yè)有GE、IBM、Cisco等。

　　中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型背景則是：產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重、白熱化的價格戰(zhàn)、勞動力成本上升、小批量多批次的定制化生產(chǎn)蔓延中國制造業(yè)。因此，企業(yè)急需通過智能制造轉(zhuǎn)型來解決這些問題并獲得正面的成果：個性化產(chǎn)品、服務(wù)型產(chǎn)品、敏捷化生產(chǎn)、資源高效利用，以及跨界融合的能力。

　　由于發(fā)展階段的原因，大量中國制造群企業(yè)目前仍處在工業(yè)2.0狀態(tài)，且對傳統(tǒng)渠道的依賴過大，在前30年的高速發(fā)展過程中有太多制度紅利，導致企業(yè)家們對精細管理和匠人精神重視不夠。這都不利于企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

但中國企業(yè)之于智能制造也具有一些先天優(yōu)勢：

　　●大多數(shù)民營企業(yè)處在一代或者一二代交接過程中，企業(yè)領(lǐng)頭人有非常旺盛的企業(yè)家精神。

　　●沒有太多歷史包袱，后發(fā)優(yōu)勢明顯。

　　●電商環(huán)境成熟先進，消費者接受新事物的速度非常快，為中國企業(yè)的商業(yè)模式和產(chǎn)品創(chuàng)新提供了一個非常好的外部環(huán)境。

　　●有龐大的訓練有素、工作勤奮、成本合理的工程師隊伍。

　　中國實施《中國制造2025》，加速制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型，有自己的戰(zhàn)略立足點和定位。中國擁有更多的終端用戶數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，中國的互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新處在領(lǐng)先地位，中國企業(yè)也在從效率驅(qū)動往創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)向，這為中國企業(yè)走出自己的智能制造道路提供了廣闊空間和肥沃土壤。

　　相信，會有越來越多的中國企業(yè)完成轉(zhuǎn)型之旅，在工業(yè)4.0時代成為世界級的龍頭企業(yè)。