今天，我們將為各位解讀TPS支柱之一的準(zhǔn)時制JIT（JUST IN TIME）。

　　JIT準(zhǔn)時制--平滑、連續(xù)、優(yōu)化的工作流

　　豐田生產(chǎn)方式通過將所有生產(chǎn)活動與實際市場需求相結(jié)合，來高效快速地滿足客戶需求。準(zhǔn)時化生產(chǎn)依賴于在裝配順序中精細(xì)調(diào)整流程，能在必要的時間，按必要的量獲得必要的物料。

　　設(shè)想一個用于生產(chǎn)六種產(chǎn)品的流程，其中各種產(chǎn)品每周的總需求量有25%上下浮動，而每天產(chǎn)品類型的組合方式也不盡相同。

　　這是一個預(yù)期挑戰(zhàn)，但這對于很多行業(yè)來說卻是一個典型的模型：一個需要隨時應(yīng)變于終端需求的流程（制造或其他環(huán)節(jié)）。為更好解決這一問題，TPS開發(fā)出一種作業(yè)方式，能高效經(jīng)濟(jì)地迎接挑戰(zhàn)。

平準(zhǔn)化–均衡工作流

　　平準(zhǔn)化這一術(shù)語描述了TPS準(zhǔn)時化流程方法的基礎(chǔ)–通過僅在需要的時間、僅以需要的量、僅供給所需要的零部件，來最大限度地降低庫存成本。

　　工作負(fù)荷不平均被稱為不均衡（MURA）。平準(zhǔn)化是指通過均衡生產(chǎn)量消除不均衡（MURA），以實現(xiàn)順暢、連續(xù)和高效的工作流。它與大規(guī)模量產(chǎn)相反，后者大量生產(chǎn)單一產(chǎn)品，而該產(chǎn)品往往與需求明顯脫節(jié)。

　　僅在需要時生產(chǎn)所需產(chǎn)品，并依托生產(chǎn)，通過平準(zhǔn)化設(shè)計的流程，更具靈活性，同時能通過確定平均需求率來適應(yīng)生產(chǎn)量的任何變化。

　　實踐平準(zhǔn)化也可以消除超負(fù)荷（MURI）–可能會導(dǎo)致安全和質(zhì)量問題的過度負(fù)荷或緊張工作。

　　無論是MURA還是MURI都被認(rèn)為是浪費（MUDA）的體現(xiàn)，必須要徹底消除。

“推動式”生產(chǎn)體系

TPS“拉動式”生產(chǎn)體系

消除浪費（MUDA）

　　浪費–定義為不增加附加價值的任何事物–包括通?？赡懿槐灰暈槔速M的事物，如生產(chǎn)過剩、過度占用庫存、需要返工，以及不必要的活動、加工和等待。

節(jié)拍時間（TAKT TIME）–生產(chǎn)脈搏

　　時間規(guī)劃是TPS的核心。節(jié)拍是客戶需求率–實質(zhì)上生產(chǎn)的是市場所需要的產(chǎn)品。節(jié)拍時間是指滿足每個客戶需求的工作周期。關(guān)鍵在于工作周期應(yīng)與需求同步，以避免生產(chǎn)過?；虿蛔?。節(jié)拍時間不僅可以確定流量，還可以用于計算可以完成的工作量。優(yōu)化節(jié)拍時間可在整個流程中消除延時或生產(chǎn)過剩的風(fēng)險，從而減少浪費，提高效率。

看板（KANBAN）

　　看板是TPS用于在需要時征召零件的簡單、易見的工具。這意味著在裝配區(qū)僅需持有最低的必要零部件庫存。

　　在補(bǔ)充庫存之前，操作員的看板指示可確保準(zhǔn)時化的零部件供給。該流程是基于“拉動”原則，僅在需要時征召零部件，這與“推動”原則相反，后者沒有考慮后工序或者客戶的實際需求。

看板卡