工業(yè)4.0項目主要分為兩大主題，一是“智能工廠”,重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現(xiàn)；二是“智能生產”,主要涉及整個企業(yè)的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業(yè)生產過程中的應用等。

　　通過實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略，德國工業(yè)企業(yè)既可以滿足消費者高度個性化的需求，也能夠對變化的市場需求和原材料供應變動做出及時的反應和調整。更重要的是，現(xiàn)代生產制造方式能夠將員工從過去程序化的工作中進一步解放出來，從而將更多的精力投入到更具創(chuàng)造性的工作中。

　　工業(yè)40信息物理融合技術

　　通過通信網絡，將工廠內所有設備互聯(lián)的“智能工廠”就是其中最好的一個體現(xiàn)。德國制造業(yè)中的所有行業(yè)正在實施該項目有關的研究，并計劃為此投入2億歐元。智能工廠或者工業(yè)4.0,是從嵌入式系統(tǒng)向信息物理融合系統(tǒng)（CPS）發(fā)展的技術進化。作為未來第四次工業(yè)革命的代表，工業(yè)4.0不斷向實現(xiàn)物體、數(shù)據(jù)以及服務等無縫連接的互聯(lián)網的方向發(fā)展。

　　工業(yè)4.0體現(xiàn)了生產模式從“集中型”到“分散型”的范式轉變，正是因為有了讓傳統(tǒng)生產過程理論發(fā)生顛覆的技術進步，這一切才成為可能。同時，分散型智能利用，代表了生產制造過程的虛擬世界與現(xiàn)實世界之間的交互關系，在構建智能物體網絡中發(fā)揮重要作用。未來，工業(yè)生產機械不再只是“加工”產品，取而代之的是，產品通過通信向機械傳達如何采取正確操作。

　　德國制造業(yè)是世界上最具競爭力的制造業(yè)之一，在全球制造裝備領域擁有領頭羊的地位。這在很大程度上源于德國專注于創(chuàng)新工業(yè)科技產品的科研和開發(fā)，以及對復雜工業(yè)過程的管理。德國擁有強大的設備和車間制造工業(yè)，在世界信息技術領域擁有很高的能力水平，在嵌入式系統(tǒng)和自動化工程方面也有很專業(yè)的技術，這些因素共同奠定了德國在制造工程工業(yè)上的領軍地位。通過工業(yè)4.0戰(zhàn)略的實施，將使德國成為新一代工業(yè)生產技術的供應國和主導市場，會使德國在繼續(xù)保持國內制造業(yè)發(fā)展的前提下再次提升它的全球競爭力。

　　對于中國的啟示

　　當前，作為“世界工廠”的中國，正受到雙重的挑戰(zhàn)：發(fā)達國家正在進行“再工業(yè)化”運動，東盟國家、印度和拉美國家則擁有更低的勞動力和資源成本。在這樣的形勢之下，如何在保持增長的同時，促進產業(yè)升級，是中國制造業(yè)不得不思考的問題。

　　中國制造業(yè)未來如何適應市場的變化，有各種不同的意見。一種是強調更迅速、靈活地適應市場，用“貿工技”的方法跟上時代，還有一種則是“技工貿”的方法。比如，同樣是家用電器，海爾走的是貿工技的路子，格力則是技工貿。

　　“我們從德國的工業(yè)4.0概念得到的啟示是，格力這條路子也是可行的路子。我們和德國相比，研發(fā)投入不足。而格力強調核心技術在創(chuàng)新中所發(fā)揮的作用，這對于我們從制造業(yè)大國到強國的轉變，是有意義的。因此，德國的工業(yè)4.0,可以作為兩化深度融合的一個可選的方向?！庇袠I(yè)內專家這樣表示。

　　同時，以工業(yè)4.0為代表的新一輪工業(yè)革命，也是中國制造業(yè)轉型升級的重要契機。2013年1月，中國工程院啟動并開展了《制造強國戰(zhàn)略研究》重大咨詢項目，提出了在2025年進入制造強國行業(yè)的指導方針和優(yōu)先行動。有相關專家指出，新一輪的工業(yè)革命，對于當今中國，尤其是對于中國的制造業(yè)，既是極為嚴峻的挑戰(zhàn)，更是一個技術上趕超發(fā)展、結構上加快升級的重大機遇。對此，必須高度重視、密切跟蹤、迎頭趕上。

　　中國是制造大國，在走向工業(yè)強國的路上，應該高度關注、借鑒以德國工業(yè)4.0“項目計劃為代表的先進理念與做法，未雨綢繆，及早制定戰(zhàn)略，采取行動，以確立后發(fā)優(yōu)勢。