而卡特彼勒也從20世紀(jì)30年代開始為自家拖拉機(jī)研制柴油發(fā)動(dòng)機(jī),以滿足日益增長的市場需求,并緊追由科技進(jìn)步所推動(dòng)的時(shí)代變革的腳步。
卡特彼勒第一臺(tái)以柴油機(jī)為動(dòng)力的拖拉機(jī)
二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)前期,各國開始將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)大量運(yùn)用在坦克、飛機(jī)以及飛艇等軍事裝備上,由此柴油機(jī)進(jìn)入了軍事領(lǐng)域,至今仍是各國軍隊(duì)地面主戰(zhàn)裝備的首選動(dòng)力。當(dāng)二戰(zhàn)爆發(fā)后,各參戰(zhàn)國開始為了提升自身的軍事裝備的實(shí)力,開始大量生產(chǎn)用于驅(qū)動(dòng)武器裝備的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),同時(shí)也刺激了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)技術(shù)的積累與發(fā)展。
裝配有容克205發(fā)動(dòng)機(jī)的容克Ju 86轟炸機(jī)
但為了保證戰(zhàn)爭消耗的需要,各大廠商全力生產(chǎn)以保證前線的需求,所以使用新技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)并未投入實(shí)際的生產(chǎn)過程中,而是停留在了紙面上。
到了二戰(zhàn)后期,隨著盟軍在各戰(zhàn)場取得連續(xù)勝利,軸心國的敗局已定,各廠商的生產(chǎn)環(huán)境的變化,使得他們有時(shí)間來講當(dāng)時(shí)只停留在紙面上面的想法來變成現(xiàn)實(shí)了。
1943年康明斯(Cummins)研制成功共軌系統(tǒng)(common-rail),并且取得專利。
1976年至1992年,康明斯聯(lián)合蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院共同研發(fā)新一代共軌噴射系統(tǒng)。
1993年沃爾沃研制出泵噴嘴(unit injector)燃油系統(tǒng),并在裝配在自家卡車上進(jìn)行了率先使用。
1994年博世(Bosch)研制成功柴油機(jī)單體泵(unit pump)燃油系統(tǒng)。
2004年博世推出柴油機(jī)電控噴油器。同年,奔馳在自己的產(chǎn)品中率先使用了選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng),而德國曼(MAN)則推出了采用帶廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)和微粒過濾器的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),以滿足全新的歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)。
通過上面的介紹我們可以了解到,現(xiàn)在工程機(jī)械及其他領(lǐng)域使用的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用的燃油共軌系統(tǒng),早在20世紀(jì)40年代就已經(jīng)研制出來,并在70年代進(jìn)行了改進(jìn)與完善。但受制于當(dāng)時(shí)電子控制技術(shù)的發(fā)展限制,和上個(gè)世紀(jì)時(shí),人們并未像如今這樣如此關(guān)注能源、污染等問題,所以燃油共軌系統(tǒng)并未得到大批量的生產(chǎn)與推廣。
在簡要介紹了柴油機(jī)的一些發(fā)展歷程中,燃油噴射系統(tǒng)所經(jīng)歷的一些“大事兒”后,我們接著來聊聊電噴發(fā)動(dòng)機(jī)中,共軌系統(tǒng)的那些特點(diǎn)與技術(shù)。
高壓共軌柴油直噴技術(shù)
高壓共軌柴油直噴技術(shù)(Common Rail Direct Injection,縮寫:CRDI)。全球以羅伯特·博世有限公司,德爾福汽車系統(tǒng),電裝公司,和西門子威迪歐(現(xiàn)由大陸集團(tuán)獨(dú)資)為現(xiàn)代(modern)共軌系統(tǒng)的主要供應(yīng)商。
柴油機(jī)共軌技術(shù)的主要優(yōu)勢在于,它能夠?qū)⑷加蛧娚鋲毫Φ漠a(chǎn)生與噴射過程彼此完全分離。通過共軌管內(nèi)的油壓來保證各噴油器擁有相同的燃油噴射壓力,使76噴射壓力不受發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。
柴油共軌技術(shù)的使用最大限度地降低了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,同時(shí)進(jìn)一步降低油耗,降低尾氣中有害顆粒物含量,減小污染。
而傳統(tǒng)柴有發(fā)動(dòng)機(jī)最大的詬病就是在工作過程中噪音大,振動(dòng)大。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噪音的產(chǎn)生,主要由于發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程當(dāng)中,經(jīng)歷的速燃期過程所產(chǎn)生的。而直接影響速燃期燃燒穩(wěn)定的,就是速燃期之前,即噴油器開始噴入氣缸的過程中,至燃油開始燃燒時(shí),所經(jīng)歷的備燃期。而傳統(tǒng)的直噴發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器,在高壓泵壓力建立并達(dá)到噴油器設(shè)定的壓力值后,直接開啟噴油器針閥,將燃油“一股腦”的全部噴入到氣缸當(dāng)中,導(dǎo)致氣缸內(nèi)混合氣濃度過高,從而造成速燃期內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)工作粗暴,也就是常說的噪音大,“哆嗦”。
而電噴系統(tǒng),通過采用電子控制裝置,可以在主噴射之前(速燃期),進(jìn)行預(yù)噴射(備燃期)。在主噴射之前百萬分之一秒內(nèi),將少量的燃油噴入燃燒室內(nèi),進(jìn)行預(yù)燃,預(yù)熱燃燒室。在經(jīng)過預(yù)噴射后,氣缸溫度已有所增加,再進(jìn)行主噴射的壓燃就更加容易。由于缸內(nèi)的燃燒溫度及壓力不是突然增加,從而有利于降低燃燒時(shí)所產(chǎn)生的噪音。而在緩燃期后再進(jìn)行后噴射(后燃期),令燃燒后的廢氣進(jìn)行二次燃燒,將缸內(nèi)溫度增加200~250℃,從而降低了排氣中的碳?xì)浠衔?,保護(hù)了環(huán)境,減少了尾氣污染。
而現(xiàn)代(modern)的高壓共軌噴射的控制系統(tǒng),是通過由各個(gè)傳感器,檢測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,曲軸位置,凸輪軸位置,(也就是我們常說的一缸壓縮上止點(diǎn)),來判斷具體的噴油時(shí)刻,并根據(jù)具體的傳感器數(shù)據(jù),經(jīng)過發(fā)動(dòng)機(jī)電腦板(EECU)處理后,給予各缸噴油器相應(yīng)電流信號,以控制噴油器的噴油時(shí)刻及噴油量,使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠根據(jù)具體工況得到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),滿足工作需求。
由于為了保證高壓共軌系統(tǒng)能夠高效精準(zhǔn)的控制,對燃油及保養(yǎng)周期的要求采取了更高的要求,使得高壓共軌系統(tǒng)在適應(yīng)性極強(qiáng)的直噴系統(tǒng)面前,顯得有些“嬌貴”。
近些年來,國際各大廠商由于受到石油危機(jī)及不斷升級的發(fā)動(dòng)機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)的影響,逐步的開始在自家設(shè)備上裝備使用電控系統(tǒng)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),以適應(yīng)政策及環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的變化。例如國內(nèi)知名的進(jìn)口挖掘機(jī)型號,如:卡特彼勒CAT320D,小松PC200-8,沃爾沃EC240BP,日立ZX240-3,所使用的均為高壓共軌燃油系統(tǒng)。而這些機(jī)型又都是廠商在國內(nèi)乃至全球的主打機(jī)型。但限制于國內(nèi)油品質(zhì)量的問題,導(dǎo)致了這些大牌廠商中,采用高壓共軌系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備故障率較高,使得電控發(fā)動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)優(yōu)勢無法施展出來,令“電噴車”在國內(nèi)遇冷。
面對電控發(fā)動(dòng)機(jī)在國內(nèi)市場的境況,卡特彼勒和日立建機(jī)根據(jù)中國市場需要迅速的調(diào)整戰(zhàn)略,面向中國市場各自推出了全新的改款機(jī)型,CAT320D2以及日立ZX240-5G。而這兩臺(tái)改款機(jī)型均采用了直噴發(fā)動(dòng)機(jī),以應(yīng)對國內(nèi)燃油的品質(zhì)問題。
但是在國際大環(huán)境下,國際各大工程機(jī)械廠商早已開始面對日益嚴(yán)峻的環(huán)保問題,并想法設(shè)法“應(yīng)付”每年都在提升的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不知面向國內(nèi)銷售的進(jìn)口、合資、國產(chǎn)機(jī)型逆勢推出為了迎合市場的“直噴車”時(shí),我們的工程機(jī)械行業(yè)是否還能健康、長效的發(fā)展。其中的問題,還是交給決策者們?nèi)ソ鉀Q吧。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信會(huì)有更多先進(jìn)的技術(shù)運(yùn)用在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上,運(yùn)用在工程機(jī)械設(shè)備上,讓設(shè)備能夠創(chuàng)造更多價(jià)值。
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