在中國文化中，十代表著圓滿。十年是一個很重要的時間節(jié)點。KDS陪伴中國電梯行業(yè)走過了十年高速發(fā)展的歷程，自身也獲得了由內(nèi)而外的提升與進(jìn)步。KDS十周年之際，《賽爾電梯市場》特別邀請公司總裁KC暢談企業(yè)的發(fā)展歷程與他職業(yè)生涯的感悟。
　　回首KDS十年，KC將企業(yè)發(fā)展概括為三個階段。成立之初的兩三年，KDS確立了產(chǎn)品市場定位和運作模式，完成了適應(yīng)中國大陸市場的轉(zhuǎn)變。這中間伴隨著行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也在不斷調(diào)整，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代。接下來兩三年，KDS著重于改良營運，提高效率。最近幾年，企業(yè)將重點放在把企業(yè)文化從管理團(tuán)隊延伸到基層，以及推廣服務(wù)理念，提升品牌價值，企業(yè)進(jìn)入精益管理階段。
先利其器：KDS的現(xiàn)代化之路
　　2002年KDS正式由中美合資成立，2003年底，KC來到KDS。據(jù)他回憶，合資之初的舊廠房條件很差，連地板都不平整。第一次進(jìn)廠房時，他簡直哭笑不得：工作臺沒有圖紙、量具；工人沒有工作服、安全眼鏡、安全鞋；電機(jī)由兩個帶著草帽，叼著香煙的工人用扁擔(dān)抬走。這樣的條件怎么能生產(chǎn)出高精度高質(zhì)量的產(chǎn)品呢？
　　為了改變這種狀況，KC做的第一件事就是把工人的“裝備”全部配齊，同時開始著手培訓(xùn)員工看圖紙。以往只有技術(shù)員才看的圖紙，他要求每個工人都學(xué)會看，這樣才能一絲不差地把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，減少出錯率。KDS的廠房設(shè)備也要確保精度跟該設(shè)備出廠時完全一致。設(shè)備不一定要全部更新，但精度必須滿足生產(chǎn)的需要，才可以繼續(xù)使用。精度達(dá)不到要求的設(shè)備就會馬上被淘汰。
　　KDS工廠的另一個習(xí)慣是每天調(diào)試好設(shè)備后，第一件產(chǎn)品要進(jìn)行首檢，首檢合格才能量產(chǎn)。這些工作規(guī)程和細(xì)節(jié)的改變對公司的發(fā)展非常重要。公司隨后引進(jìn)了叉車等設(shè)備，對物流管理和生產(chǎn)流程進(jìn)行現(xiàn)代化改造。如今，KC再次走進(jìn)廠房，看到整潔有序的現(xiàn)代化流水線，不禁感慨萬千。KDS的高品質(zhì)產(chǎn)品也得到了廣泛認(rèn)可，多次獲得日立等大型企業(yè)的“優(yōu)秀供應(yīng)商”榮譽(yù)。
觀念革新：人本身的進(jìn)步最重要
　　KDS的十年是不斷進(jìn)步的十年，而KC認(rèn)為，最重要的一方面是觀念的改變。
　　戰(zhàn)略觀念的改變。電機(jī)的制造是一個技術(shù)密集、資本密集、勞動力密集的高度集成的特殊產(chǎn)業(yè)。沒有好的技術(shù)就無法實現(xiàn)產(chǎn)品的飛躍，而沒有資本密集，就無從提升生產(chǎn)工藝、流程和檢測水平。另外，雖然制造業(yè)機(jī)械化、自動化程度已經(jīng)比過去高很多，但仍然有一部分工序需要專門的人才手工操作以保證精密度，無法用機(jī)器替代。
　　好的產(chǎn)品要對每個節(jié)點都控制到位，才能保證每一步都做好。KDS投資在檢測設(shè)備、檢測軟件以及ERP管理系統(tǒng)的資金比生產(chǎn)設(shè)備還要高，這些軟性成本投入提升了KDS對產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的控制力。
　　企業(yè)之所以有源源不斷的訂單是企業(yè)自身的產(chǎn)品、支持、服務(wù)等系統(tǒng)的強(qiáng)大支持，而且受到用戶的真正認(rèn)可。支持、服務(wù)與產(chǎn)品本身是同等重要的，十年來KDS的服務(wù)水平有著翻天覆地的變化，“服務(wù)萬里行”活動的開展更推動了KDS品牌深入人心。