合肥寶發(fā)動(dòng)力技術(shù)股份有限公司

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液化氣叉車(chē)的焦油排放方法
發(fā)布時(shí)間:2013-04-03閱讀:648

    準(zhǔn)備維修的工作場(chǎng)所需要:

    a.周?chē)h(huán)境通風(fēng)良好,必要時(shí)以風(fēng)扇輔助,以擴(kuò)散可能的泄出液化氣。

    b.四周?chē)?yán)禁煙火,熱源或可能產(chǎn)生火花的設(shè)備,如磨床、砂輪機(jī)等。

    c.附近不得有低洼處,如修護(hù)溝,因可能有液化氣流到這里。

    d.準(zhǔn)備必要的消防設(shè)備,滅火器或水源。 
    1.在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),必須等待用戶(hù)工作數(shù)小時(shí)(夏天2小時(shí),冬天3~4小時(shí)),保持熱機(jī)狀態(tài)時(shí)停機(jī)立即放焦油,此時(shí)焦油基本上已經(jīng)溶化成液體便于流出。

    2.將叉車(chē)停穩(wěn),貨叉架降至最低,前后輪加輪擋固定并熄火,將蓄電池之陰極卸下。

    3.將液化氣鋼瓶的出氣口關(guān)閉或拆下快速接頭的高壓軟管。

    4.確定切斷氣源后,將開(kāi)關(guān)扳至LPG位置(雙燃料叉車(chē)),在空檔狀態(tài)踩下加速踏板,使其燒盡殘余的LPG氣體,大致需要持續(xù)3~5分鐘,直至發(fā)動(dòng)機(jī)完全熄火。 

    5.用紗布、綿紙等吸油物體墊在下『汽化器(或稱(chēng)減壓器)』出氣口直角接頭的底部。

    6.拆下液化氣減壓閥至混合器的進(jìn)氣軟管(此處為低壓氣管)卡箍,將英制5/8錐螺紋直角接頭逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)半圈,使其出口垂直向地面方向(6點(diǎn)鐘方向)。

    7.如果焦油量較多,此時(shí)會(huì)有熱的黑色油狀液體流出,滴到紗布、綿紙等吸油物體上面,需要放置15分鐘左右。

    8.重新旋緊錐螺紋直角接頭,套上氣管,上緊卡箍。

    9.用手按下二汽室的手動(dòng)閥門(mén),使其人為的泵液化氣進(jìn)入減壓閥。

    10.以肥皂水或類(lèi)似之溶液涂抹各接頭部分,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以檢測(cè)出可能泄漏的地方重新緊固。

    11.清除流出殼體的外部焦油與灰塵的粘合物,特別注意減壓閥一次室一側(cè)有一個(gè)φ1.0左右的呼氣孔有無(wú)堵塞,若有,用針頭挑開(kāi)。

    12.視LPG氣品品質(zhì)定期放焦油,對(duì)液化氣品質(zhì)不好的要求至少1月一次。