隨著新能源汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量愈發(fā)受到關(guān)注。在鋰電池制程的制芯環(huán)節(jié)中,需要用到一種將模切和疊片工藝合二為一的高效設(shè)備——切疊一體機。針對其多角度、高精度的質(zhì)量檢測需求,華睿科技特推出了切疊一體機全工序視覺解決方案,滿足不同工位的視覺檢測需求。
工藝流程及檢測工位
方案設(shè)計
沖切定位
方案需求:5MP面陣相機+面光源
定位方式:該方案可通過檢測相鄰 2 個極耳進行定位,提供沖切坐標進行識別。
現(xiàn)場檢測效果:
模切后尺寸檢測
方案需求:12MP面陣相機+面光源+同軸光源
尺寸測量:該方案可檢測極片長寬、極耳長寬、極耳邊距、V角形狀高度、寬度、角度或面積,極片對角線等尺寸。
現(xiàn)場檢測效果:
極片正反面缺陷檢測
方案需求:8K線掃相機+線掃光源
缺陷檢測:該方案可檢測外來污染物/金屬、極片破損、刮痕、劃痕、擦痕、壓痕等缺陷。
現(xiàn)場檢測效果:
定位平臺
方案需求:12MP面陣相機+背光源
定位檢測:該方案可在疊片前對極片進行糾偏定位。
現(xiàn)場檢測效果:
疊片臺對齊度檢測
方案需求:12MP面陣相機+條形光源
定位檢測:該方案可在疊片過程中檢測疊片的對齊度。
現(xiàn)場檢測效果:
下料工位檢測
方案需求:12MP面陣相機+條形光源
電芯檢測:該方案可在下料前對膠帶長度,膠帶寬度,極耳寬度,電芯長度,電芯寬度,膠帶折角、打皺等,表面黑點、異物,隔膜打皺等內(nèi)容進行檢測。
浙江華睿科技股份有限公司(以下簡稱:華??萍迹?,是一家專注于機器視覺與移動機器人產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)性公司。聚焦智能制造和智能物流,一直堅持圍繞客戶需求,為客戶降本創(chuàng)造價值,讓工廠更智能。
華??萍甲鳛橐患覈腋咝录夹g(shù)企業(yè),始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,研發(fā)人員占比超過60%,專利申請近300件。在嵌入式軟件、圖像優(yōu)化、識別算法、網(wǎng)絡(luò)傳輸、導(dǎo)航定位、調(diào)度及運動控制等技術(shù)領(lǐng)域,均處于業(yè)界領(lǐng)先水平。
華??萍籍a(chǎn)品與解決方案廣泛應(yīng)用物流、汽車、3C、鋰電、光伏和醫(yī)藥等行業(yè),機器視覺產(chǎn)品包含工業(yè)相機、線掃相機、智能相機、智能傳感器、3D工業(yè)相機和鏡頭等系列產(chǎn)品,主要用于讀碼識別、缺陷檢測、測量和定位,為客戶提供產(chǎn)品一站式采購;移動機器人產(chǎn)品包含潛伏、牽引、叉取和分揀等機器人,主要用于物流倉庫和物料搬運,為物流搬運提供端到端的智能解決方案。
華??萍家劳性诠I(yè)領(lǐng)域多年的AI技術(shù)積累和其建立的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈,以技術(shù)優(yōu)勢引領(lǐng)公司的發(fā)展,不斷為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更專業(yè)的服務(wù),助力工業(yè)數(shù)字化,成為工業(yè)智能效率專家。
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