您的位置:首頁 > 資訊 > 企業(yè)動態(tài) > 正文

自適應(yīng)懸掛全向底盤+柔性導(dǎo)航+多功能載具=杭叉智能助力打造智慧工廠的關(guān)鍵

2023-12-14 10:16 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:杭叉智能 來源:杭叉智能
免責(zé)聲明:中叉網(wǎng)(m.m21363.cn)尊重合法版權(quán),反對侵權(quán)盜版。(凡是我網(wǎng)所轉(zhuǎn)載之文章,文中所有文字內(nèi)容和圖片視頻之知識產(chǎn)權(quán)均系原作者和機構(gòu)所有。文章內(nèi)容觀點,與本網(wǎng)無關(guān)。如有需要刪除,敬請來電商榷!)
杭叉智能潛入式產(chǎn)線類AGV作為柔性生產(chǎn)線和立體庫等現(xiàn)代化體系的關(guān)鍵設(shè)備之一,具有自動化程度高、靈敏、安全、高效等特色,在打造智慧工廠中占據(jù)了重要的地位。然而,在生產(chǎn)過程中,AGV電機荷載過...

杭叉智能潛入式產(chǎn)線類AGV作為柔性生產(chǎn)線和立體庫等現(xiàn)代化體系的關(guān)鍵設(shè)備之一,具有自動化程度高、靈敏、安全、高效等特色,在打造智慧工廠中占據(jù)了重要的地位。然而,在生產(chǎn)過程中,AGV電機荷載過大、運轉(zhuǎn)的空間小、地面不平整、載具適配度低等問題都將成為影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵性因素。為了解決上述問題,杭叉智能通過以下三大功能的開發(fā)來實現(xiàn)智慧物流技術(shù)升級。

自適應(yīng)懸掛全向底盤的開發(fā)

差速單元

問題

AGV在作業(yè)時受工作空間、工作節(jié)拍等的影響,經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種情況:

(1)單個舵輪成本較高,且在原地轉(zhuǎn)向時所需的轉(zhuǎn)向扭矩過大即轉(zhuǎn)彎半徑過大

(2)轉(zhuǎn)向電機的負(fù)載過大、工作電流超過額定電流。

解決措施

杭叉智能通過縮減轉(zhuǎn)向電機負(fù)載,控制工作電流大小,利用差速單元的原理,設(shè)計搭配兩個伺服電機,通過轉(zhuǎn)速差實現(xiàn)整車轉(zhuǎn)向,做到“大車身,小轉(zhuǎn)彎”;并且持續(xù)優(yōu)化,設(shè)置差速分離結(jié)構(gòu),使AGV在一側(cè)輪打滑的情況下也能行走

擺動橋式結(jié)構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)

問題

使用硬鏈輪系會出現(xiàn)車體輪子不接地被懸空的情況。

解決措施

利用差速單元和萬向輪,組合設(shè)計了一套擺動橋結(jié)構(gòu),使其可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而自動調(diào)平,在地面不平整的情況下也能正常行進(jìn);還可應(yīng)對載物重量的不同,自動調(diào)節(jié)差速單元的下壓力,保證差速單元的正常使用。

*圖為AGV在地面不平整的場景下正常前進(jìn)

柔性導(dǎo)航方式的開發(fā)

*圖為生產(chǎn)車間輪廓圖

問題

潛入式AGV無法加裝導(dǎo)航立柱;二維碼或者磁條導(dǎo)航需要在地面貼二維碼和磁條,在使用過程中也會出現(xiàn)被碾壓、污染等情況。

解決措施

重新設(shè)計柔性導(dǎo)航方式,無需安裝其他輔助導(dǎo)航輔料,構(gòu)建智慧地圖實時規(guī)劃最優(yōu)路線,并且開發(fā)新的激光避障系統(tǒng),將導(dǎo)航和安全防護(hù)合二為一,節(jié)省成本的同時又提高了安全性。

適配多重產(chǎn)線的多功能載具的開發(fā)

問題

載具適配性低,可使用的搬運工具單一,搬運效率低,增加生產(chǎn)成本。

解決措施

開發(fā)包括滾筒、鏈?zhǔn)絺鬏?、帶式傳輸、定制量程起升、旋轉(zhuǎn)組件等多功能載具,可搬運多種貨物。

杭叉智能潛入式產(chǎn)線類AGV是助力企業(yè)打造智慧工廠的得力助手,自適應(yīng)懸掛全向底盤、柔性導(dǎo)航方式與多功能載具的開發(fā)也將成為杭叉智能技術(shù)革新的關(guān)鍵一環(huán)。杭叉智能將繼續(xù)秉持“讓物流更輕松,更智能”的使命,持續(xù)輸出新產(chǎn)品新技術(shù),為智能物流突破創(chuàng)新。

杭叉集團(tuán)是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團(tuán)之一。目前集團(tuán)公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司,集團(tuán)共有員工4100余人。母公司杭叉集團(tuán)股份有限公司是由原杭州叉車總廠經(jīng)兩次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海證券交易所主板(A股)成功上市,股票代碼603298,注冊資本61885.418萬元。

杭叉集團(tuán)產(chǎn)品銷量十多年持續(xù)位列行業(yè)前茅,連續(xù)十年保持行業(yè)出口第一。據(jù)美國《MMH現(xiàn)代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名,杭叉集團(tuán)位列世界第8位。杭叉集團(tuán)的銷量已占世界機動工業(yè)車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團(tuán)股份有限公司連續(xù)獲“中國制造業(yè)企業(yè)500強”,“中國民營企業(yè)500強”,“中國大企業(yè)集團(tuán)競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業(yè)文明單位”,并入選“中國機械工業(yè)排頭兵企業(yè)”和“浙江經(jīng)濟(jì)年度榜樣”。公司是國家高新技術(shù)企業(yè),浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè),擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、國家認(rèn)可實驗室、浙江省重點企業(yè)研究院、省級企業(yè)高新技術(shù)研發(fā)中心、省工業(yè)車輛工程技術(shù)研發(fā)中心、省級智能工業(yè)車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內(nèi)燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及多款A(yù)GV智能工業(yè)車輛,達(dá)上萬種品種規(guī)格。自主開發(fā)的新產(chǎn)品多次榮獲全國機械工業(yè)大獎,省、市科技進(jìn)步獎,并獲全國用戶滿意產(chǎn)品稱號,主導(dǎo)產(chǎn)品獲國家出口免驗資格。

公司實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家認(rèn)可實驗室,擁有一支實力雄厚的全球供應(yīng)商隊伍、一個精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由60多家銷售服務(wù)型分子公司和180多家國內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國外經(jīng)銷商組成的強大的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

目前,杭叉在“智能產(chǎn)品研發(fā)”和“智慧工廠建設(shè)”上取得可喜進(jìn)展。采用先進(jìn)導(dǎo)航和智能控制系統(tǒng)的多款A(yù)GV智能工業(yè)車輛已在物流和制造企業(yè)推廣應(yīng)用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業(yè)園”實施數(shù)字工廠項目。建設(shè)PLM平臺,對產(chǎn)品設(shè)計的全生命周期進(jìn)行數(shù)字化管理。引進(jìn)國際先進(jìn)的數(shù)字化裝備進(jìn)行零部件加工和整機裝配,并和公司MES系統(tǒng)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)訂單進(jìn)度、關(guān)鍵件信息、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集和判斷,對公司整個生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)化管控,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合WMS系統(tǒng),實現(xiàn)倉庫物料的智能化管理。杭叉集團(tuán)是杭州市機器換人示范企業(yè),相關(guān)項目獲杭州市物聯(lián)網(wǎng)推廣應(yīng)用示范項目。

杭叉以“做世界最強叉車企業(yè)”為愿景,致力于“讓搬運更輕松”,堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團(tuán)化運作,國際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供最真誠的服務(wù)。

網(wǎng)友評論
文明上網(wǎng),理性發(fā)言,拒絕廣告

相關(guān)資訊

關(guān)注官方微信

手機掃碼看新聞