Mujin (日本木津株式會社)于 2022 年 11 月 29 日宣布,已在日本愛信的工廠構(gòu)建了下一代零部件供應(yīng)系統(tǒng),實現(xiàn)了工廠內(nèi)物流的自動化。同年4月底,他們進行了實證試驗,克服了各種問題,成功實現(xiàn)了多種零部件供應(yīng)和管理的自動化。
成功實現(xiàn)愛信工廠內(nèi)的物流自動化
兩臺智能可回收箱搬運機器人和31臺AGV(自動導(dǎo)引車)用于實現(xiàn)工廠內(nèi)物流的自動化。我們構(gòu)建了下一代零件供應(yīng)系統(tǒng),可以在適當(dāng)?shù)臅r間安排和存儲零件并收集空箱,并實現(xiàn)組裝前后流程的自動化。
裝配前后幾乎所有的運輸工作都由31臺群控AGV高效完成。根據(jù)流水線的運行狀況,在適當(dāng)?shù)臅r間在收貨區(qū)、倉儲區(qū)、分揀區(qū)、組裝區(qū)和空箱收集區(qū)之間運送貨物。
負(fù)責(zé)運輸工作的AGV
在分揀環(huán)節(jié),由兩臺智能機器人負(fù)責(zé)可回收箱的拆垛、轉(zhuǎn)運等搬運工作。安裝在機械手上的3D視覺可識別50多種不同類型的可回收箱子,根據(jù)箱子的大小更換可變大手,并在最佳軌跡上搬運。
智能機器人搬運可回收箱
通過自動化工廠物流,愛信優(yōu)化了零件供應(yīng)并減少了錯誤零件等人為錯誤,從而提高了制造質(zhì)量。此外,所需的工人數(shù)量已減少到三分之一,并且不再需要叉車和電動推車,這具有提高安全性和工作便利性的效果。
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