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用伏能士 TransSteel Pulse 進行脈沖焊接,可大幅降低返工率

2022-12-19 09:17 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:Fronius伏能士 來源:Fronius伏能士
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伏能士正在升級 TransSteel系列,增加了脈沖功能。脈沖電弧不僅可加快較厚材料的焊接速度,而且還有效地減少了焊接飛濺,從而很大降低了返工率。可通過脈沖模式...

伏能士正在升級 TransSteel系列,增加了脈沖功能。脈沖電弧不僅可加快較厚材料的焊接速度,而且還有效地減少了焊接飛濺,從而很大降低了返工率。

可通過脈沖模式來規(guī)避難以控制且容易產(chǎn)生飛濺的過渡電弧。焊接飛濺的減少,使返工率大幅下降。此外,可通過脈沖電弧來提高焊接速度。如今,伏能士緊湊型 TransSteel 3000、另外還有 TransSteel 4000以及 TransSteel 5000也都具備上述所有優(yōu)勢。

脈沖定位可避免變形

TransSteel設(shè)備專為鋼材焊接而開發(fā)。脈沖功能的添加使得這些電源成為了全能型裝置,其廣泛的功能使得焊工可以從事各類焊接應(yīng)用。憑借點焊功能,可生成均勻一致的焊點,非常適用于對工件進行定位焊。周期性焊接不僅能夠產(chǎn)生細紋焊縫,較低的熱輸入也降低了薄板焊接時材料變形的可能性。

特有的特性曲線可確保用戶擁有理想的電弧性能?!癝teel”通用特性非常適用于簡單快速的焊接應(yīng)用。針對根焊開發(fā)的“Steel Root”提供了一種柔和而穩(wěn)定的短路過渡電弧,此類電弧在焊接較寬間隙時具備出色的間隙橋接能力。另一方面,“Steel Dynamic”焊接程序可產(chǎn)生很強的集中電弧,從而達到較高的焊接速度和較大的熔深。在日常作業(yè)中,最重要的是盡量減少飛濺并達到較大的熔深,而帶有“脈沖控制噴射電弧”的 TransSteel Pulse型號可為此提供理想的設(shè)置。焊接電源憑借“SynchroPulse”在兩個作業(yè)點之間往復(fù)交替,頻率可達 5 Hz。例如高電流和低電流之間的變化有助于在垂直向上位置進行焊接,因此它可能在鋁合金上產(chǎn)生明顯的焊縫波紋。

三種功率等級、兩種型號、一種解決方案

可憑借 TransSteel的直觀操作理念在無需任何先驗知識的情況下即時調(diào)試設(shè)備??捎谇懊姘迳显O(shè)定所有必要的焊接參數(shù)。記錄焊接數(shù)據(jù)的簡單選項的設(shè)計方案使得設(shè)備更加完善。可將 U 盤連接至電源后儲存所有重要數(shù)據(jù),其中包括時間和與設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù),同時還包括我們所使用的參數(shù),如電流、電壓以及送絲速度。

伏能士已為三個型號新增了脈沖功能。緊湊型TransSteel 3000 Pulse是一種多功能設(shè)備,以同樣的高標(biāo)準(zhǔn)兼?zhèn)渌腥N焊接工藝。該款緊湊型裝置非常適于執(zhí)行施工現(xiàn)場、車間或維修作業(yè)中的各類焊接任務(wù)。對于重復(fù)的焊接任務(wù)或小批量生產(chǎn),TransSteel 4000 Pulse和 TransSteel 5000 Pulse的脈沖功能可為您提供更多的選項和更為理想的速度。相較于緊湊型裝置,這些功率更高的裝置帶有單獨的送絲機。

奧地利伏能士焊接技術(shù)國際有限公司成立于1945年,總部位于奧地利,是一個以創(chuàng)新技術(shù)為核心競爭力的全球領(lǐng)先焊接品牌之一。公司擁有超過五百位研發(fā)專家、九百余項有效發(fā)明專利和七十余年電弧技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗,曾先后兩次掀起全球電弧焊領(lǐng)域的技術(shù)革命,公司代表產(chǎn)品為“TPS 系列數(shù)字化焊接電源”和“TPS/i系列智能化焊接平臺”。伏能士致力于“破解電弧DNA”提供穩(wěn)定高效的電弧、完善的技術(shù)服務(wù)和完整的焊接解決方案;公司產(chǎn)品遍布全球七十多個國家和地區(qū),廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通、航空航天、工程機械及能源化工等諸多焊接難度大且要求高的領(lǐng)域。

伏能士智能設(shè)備(上海)有限公司是奧地利伏能士焊接技術(shù)國際有限公司在中國大陸唯一全資子公司,總部位于上海。伏能士(中國)擁有一百五十余名員工,并分別在華東,華北/東北,華中,華西和華南設(shè)立了銷售服務(wù)團隊并相繼成立分公司。公司于2019年正式被評為上海市高新技術(shù)企業(yè)。

在伏能士,負責(zé)任的發(fā)展意味著把環(huán)境問題視為與社會,經(jīng)濟等因素一樣重要。我們一直努力優(yōu)化生成過程,利用生產(chǎn)過程中的協(xié)同效應(yīng),降低能源消耗和原材料需求,例如:實用節(jié)能的設(shè)備、回收能源、減少金屬粉塵的浪費,使用可回收包裝。堅固的部件和高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了我們產(chǎn)品的使用壽命。

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