叉車線束是車體電路的網(wǎng)絡(luò)主體，線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，...
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叉車線束是車體電路的網(wǎng)絡(luò)主體，線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。
整車線束的制造需要全尺寸的線束工裝板對(duì)線束進(jìn)行制作加工，傳統(tǒng)加工技術(shù)，是根據(jù)線束圖紙，在鋁制工裝板上人工按尺寸布板，效率低，工作量大，且包覆材料護(hù)套等的信息參數(shù)不能完整的顯示在工裝板上，在生產(chǎn)過程中存在質(zhì)量隱患，影響生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)鋁制工裝板，占地面積大，重量重，需人工搬運(yùn)，且不易查找，其護(hù)套固定支架不能靈活移動(dòng)，操作局限性大（如圖1）。
為契合中國(guó)制造2025發(fā)展戰(zhàn)略，
公司全面實(shí)行數(shù)字化智能生產(chǎn)模式，對(duì)電器車間進(jìn)行智能化改造，引入智能可視屏電子組裝臺(tái)設(shè)備及智能可視流水線系統(tǒng)，智能可視流水線系統(tǒng)是一條智能化LED線束組裝流水線，采用可視電子組裝臺(tái)替代傳統(tǒng)鋁制工裝板的方式組成一條多個(gè)工序的流水線，采用高清的工業(yè)級(jí)顯示器，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)工位各自下派不同生產(chǎn)任務(wù)，即流水線的柔性生產(chǎn)。（如圖2）。
針對(duì)線束產(chǎn)品的模板化生產(chǎn)，技術(shù)人員無需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工裝板布置，通過CAD軟件設(shè)計(jì)工裝圖紙，即可實(shí)現(xiàn)一鍵上傳，系統(tǒng)可1:1顯示各種型號(hào)產(chǎn)品的工裝圖，無需打印圖紙，數(shù)據(jù)永久保存，靈活切換。員工作業(yè)時(shí)查看簡(jiǎn)單、操作便捷，有效提升了生產(chǎn)工藝水平和工作效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)目視化作業(yè)及無紙化生產(chǎn)（如圖3、4）。
公司智能可視屏電子組裝臺(tái)設(shè)備及智能可視流水線系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的成功應(yīng)用，顛覆了傳統(tǒng)線束行業(yè)鋁制組裝案板的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)未來市場(chǎng)個(gè)性化定置及多品種小批量的快速響應(yīng)，滿足靈活轉(zhuǎn)產(chǎn)等需求，有效提升了企業(yè)的工藝水平和產(chǎn)能需求。
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