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智能工廠物流規(guī)劃原來有這6個要點(diǎn)!

2018-06-09 07:16 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:環(huán)球物流咨詢規(guī)劃 來源:環(huán)球物流咨詢規(guī)劃
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  什么時候配?這個點(diǎn)關(guān)系到生產(chǎn)節(jié)拍和物流供給的批次,如果做到JIT,那就需要按多批次供應(yīng),對配送能力要求高,頻繁的進(jìn)行補(bǔ)貨,線邊盡量做到零庫存。同時,這里需要和生產(chǎn)和整個工廠的管理結(jié)合,看生產(chǎn)是否需要那么快的物流節(jié)拍去配合,另外從整個生產(chǎn)管理的角度看是否需要做到線邊零庫存。

  配多少?這里涉及到配送的批量,與產(chǎn)線工位設(shè)計密切相關(guān),也和生產(chǎn)工位關(guān)聯(lián)的物料相關(guān),同時,還要考慮到裝載容器,是采用工裝進(jìn)行裝載,還是采用料盒裝載,尺寸多大,一個容器有多少物料數(shù)量,這些會作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在物流分析中進(jìn)行詳細(xì)分析。

  •   怎么配?智能物流在這里得以充分表現(xiàn),智能工廠中主要還是考慮智能化的配送,比如采用AGV的配送,這里想強(qiáng)調(diào)的并不是配送智能化設(shè)備,而是將配送的規(guī)劃,如路徑配送批量,批次等與智能化配送工具如何融合,從實際的配送業(yè)務(wù)需求導(dǎo)向配送的設(shè)備,這才是科學(xué)的方法,而不是為了智能化而智能化。那么如何去規(guī)劃和評估,我認(rèn)為還是得從流程活動中的實際需求出發(fā),將流程進(jìn)行拆分,進(jìn)行系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)分析甚至是模擬分析,才能做到科學(xué)的配送規(guī)劃。


    要點(diǎn)四:原料倉儲被拉動

      原料倉儲直接服務(wù)于生產(chǎn),是制造企業(yè)非常關(guān)注的環(huán)節(jié),所有的產(chǎn)線需要的物料都從原料倉發(fā)起,也是供應(yīng)商的交接點(diǎn),很多標(biāo)準(zhǔn)化的包裝也將在這里開始對供應(yīng)商進(jìn)行要求,所以原料倉儲是智能工廠的物流規(guī)劃中的一個“戰(zhàn)略節(jié)點(diǎn)”。在智能工廠中除了傳統(tǒng)的倉儲規(guī)劃外,還需要注意幾個點(diǎn)。


      對于包裝的要求更高。一種方式是直接對供應(yīng)商的來料包裝作要求,在智能工廠的生產(chǎn)配送環(huán)節(jié)對于智能化要求高,那么就必須進(jìn)行數(shù)據(jù)識別與采集,才能進(jìn)行智能的管理和調(diào)度作業(yè),而從供應(yīng)商管理開始實現(xiàn)按生產(chǎn)需求設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化包裝是最高效的管理方式。另一種方式是可以在生產(chǎn)配送前進(jìn)行拆包或者重新按齊套性進(jìn)行匹配,以供直接配送上線進(jìn)行智能化的生產(chǎn)作業(yè)。

      對于揀選的要求更高。智能工廠中提高了生產(chǎn)的柔性,物流隨著生產(chǎn)柔性的提高,也將實現(xiàn)小批量多批次的分揀作業(yè),如果還是以人工的方式作業(yè)那么很可能造成人員數(shù)量大幅上升,自然也違背了智能工廠的原則。所以,在分揀的環(huán)節(jié)一方面是需要按照生產(chǎn)的批量與批次的要求進(jìn)行分揀;另一方面,分揀的設(shè)備也最好是進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng),根據(jù)信息化架構(gòu)的要求,可以直接與MES對接,也可以與數(shù)據(jù)交換中心對接,可以實現(xiàn)高效的作業(yè)。

    要點(diǎn)五:系統(tǒng)仿真做評估

      智能工廠建設(shè)本身就是以數(shù)字化為基礎(chǔ),智能物流的規(guī)劃與落地里面涉及到智能調(diào)度問題,一是可供設(shè)計的方案有很多種,二是投入非常大,整個智能物流設(shè)計方案都是按經(jīng)驗的原則去設(shè)計的話,存在較大風(fēng)險,如果將經(jīng)驗原則與啟發(fā)式優(yōu)化算法和模擬仿真結(jié)合,那么可以實現(xiàn)一個“最優(yōu)化”的決策方案。

      那么這里在對智能物流進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計的時候,就需要物流的各模塊,包括原料倉、成品倉、物料搬運(yùn)中的人、設(shè)施、設(shè)備等一切物流資源構(gòu)建為一個智能物流系統(tǒng),按照流程活動構(gòu)建其中的邏輯,將來料供應(yīng)和生產(chǎn)需求以及客戶的訂單需求構(gòu)建為輸入,通過輸入來調(diào)用系統(tǒng)中的各種資源,最終通過生產(chǎn)活動的觸發(fā)來模擬整個系統(tǒng)中的資源配置是否合理,評估生產(chǎn)力或者是投入產(chǎn)出效果。


    要點(diǎn)六:落地實施分階段

    智能工廠物流的落地實施分為三個方面。

      物流作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序。從原料入庫、存儲、分揀、配送以及成品入庫到出庫的全過程的都要進(jìn)行作業(yè)流程的設(shè)計與落地,這里面強(qiáng)調(diào)的是將生產(chǎn)物流的流程與智能工廠的流程在流程中進(jìn)行融合和升級,形成企業(yè)具體的適合智能工廠的物流流程。

      將智能設(shè)備在物流流程需求中進(jìn)行通過充分的數(shù)據(jù)分析和模擬,結(jié)合效率與成本進(jìn)行最優(yōu)化配置,從系統(tǒng)角度看,設(shè)備可以抽象為“處理數(shù)據(jù)”的工具,在此基礎(chǔ)上結(jié)合設(shè)備廠家的設(shè)備供應(yīng)情況進(jìn)行匹配和修正,畢竟不是所有的理論方案都有設(shè)備可以供應(yīng),有時候設(shè)備的供給也會成為一種約束。

    將智能設(shè)備在物流流程需求中進(jìn)行通過充分的數(shù)據(jù)分析和模擬,結(jié)合效率與成本進(jìn)行最優(yōu)化配置,從系統(tǒng)角度看,設(shè)備可以抽象為“處理數(shù)據(jù)”的工具,在此基礎(chǔ)上結(jié)合設(shè)備廠家的設(shè)備供應(yīng)情況進(jìn)行匹配和修正,畢竟不是所有的理論方案都有設(shè)備可以供應(yīng),有時候設(shè)備的供給也會成為一種約束。

    信息化建設(shè)。智能工廠中信息化是關(guān)鍵,也是難點(diǎn)之一,實現(xiàn)全流程的信息化,需要將多個信息化子系統(tǒng)進(jìn)行對接,有的是已經(jīng)應(yīng)用很多年,有的未來開發(fā)需要預(yù)留接口,除了管理系統(tǒng)對接,還需要和硬件的控制系統(tǒng)對接等等,物流系統(tǒng)融入里面也是如此,倉儲的WMS,訂單的OMS,硬件的WCS等,都需要從實際的物流業(yè)務(wù)出發(fā),來對智能工廠的物流系統(tǒng)作信息化規(guī)劃,建議可以先做整體信息化架構(gòu),然后結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品模塊,再以數(shù)據(jù)交互和智能調(diào)度為核心進(jìn)行二次開發(fā)。

    另外,智能物流的實施需要有分階段的實施計劃,一方面是配合智能工廠的建設(shè),包括新建工廠的搬遷或者老工廠的改造,以及試點(diǎn)的產(chǎn)線可以先行實施,其他產(chǎn)線逐步實施等;另一方面在智能物流系統(tǒng)建設(shè)自身由于投入金額高,實施難度較大,也是需要進(jìn)行整體規(guī)劃,分步實施。

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