進(jìn)行自我控制、檢查，如果有異常能夠立即自動(dòng)停止，使其重新恢復(fù)到正常狀態(tài)則需要人員。匯 聚智慧進(jìn)行改善并預(yù)防復(fù)發(fā)，這是人員的份內(nèi)事， 這些都必須在現(xiàn)場進(jìn)行。

　　通過此類理念引進(jìn)并推廣30個(gè)階段的智能自動(dòng)化，建立起企業(yè)戰(zhàn)略，可對組織進(jìn)行根本上的自 我改革。

1. 通過少量人員和設(shè)備(低成本)，在需要的時(shí)間按需求量制造出需要的產(chǎn)品（多樣化應(yīng)對）的方法，建立起生產(chǎn)流水線窄而快的（縮短交貨周期）同步生產(chǎn)系統(tǒng)。SPS(SYNCHRONIZED.PRODUCTION SYSTEM)

2. 建立起產(chǎn)品、財(cái)務(wù)、制造發(fā)生異常情況時(shí)能(高質(zhì)量），實(shí)現(xiàn)可視化（視覺） 管理，建立起智能自動(dòng)化系統(tǒng)。

IAS(INTELLIGENTAUTOMATION SYSTEM)

　　與企業(yè)相關(guān)的銷售、市場、生產(chǎn)、交貨以及產(chǎn)品種類、數(shù)量、質(zhì)量、成本等的改善，可以通過應(yīng) 對需求變化和多樣化，并實(shí)踐下述兩個(gè)項(xiàng)目建立起 來。

①同步生產(chǎn)系統(tǒng)（SPS，也叫同期生產(chǎn)）

②智能自動(dòng)化系統(tǒng)（IAS)

　　同步生產(chǎn)系統(tǒng)是指用少量人員和少量設(shè)備(低成本)，在需要的時(shí)候，生產(chǎn)出后續(xù)工序所需數(shù)量的產(chǎn)品（多樣化應(yīng)對、高質(zhì)量），建立起又窄又快的 (縮短交貨周期）的生產(chǎn)流水線。因全面廢除了MUDA，所有的流程都可在同一時(shí)間內(nèi)完成。因此智能自動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)部門、或各個(gè)設(shè)備生產(chǎn)純樸具備檢查（控制）三個(gè)體制（產(chǎn)品、財(cái)務(wù)、制造）異?，F(xiàn)象的功能，發(fā)生異常時(shí)立即停止并通知（確保高品質(zhì)）。應(yīng)該充分利用人類的智慧，建立起一個(gè)可視化管理的有效體制、機(jī)制，當(dāng)然要推廣人工操作和機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線相結(jié)合的自動(dòng)化并進(jìn)一步 實(shí)施（圖4).建立這兩種系統(tǒng)后，就可以把企業(yè)改造成能夠在國際競爭中獲得勝利的體制。

智能自動(dòng)化系統(tǒng)的目的可具體概括為五項(xiàng)。

　　第一個(gè)，全面的質(zhì)量管理和升級（LEVEL-UP)。是質(zhì)量、作業(yè)、設(shè)備、生產(chǎn)線上各類MUDA的廢除和信息、人員的靈活使用。結(jié)果體現(xiàn)在在產(chǎn)品質(zhì) 量上，產(chǎn)品濃縮、包含了企業(yè)的全部智慧和能力。 零缺陷是最優(yōu)先、最重要的前提。

　　第二個(gè)，多樣化的應(yīng)對。就是如何靈活應(yīng)對后續(xù)工序的要求，縮短交貨周期，同時(shí)通過感性測定 滿意度或促進(jìn)多樣化應(yīng)對。要充分利用企劃、開發(fā) 研究以及營業(yè)部門對時(shí)間要求的敏感性，積極果斷地應(yīng)對客戶（后續(xù)工序或外在客戶）挑戰(zhàn)，不然就 無法實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化。

　　第三個(gè)，通過減少人員節(jié)約成本。如何將人工作業(yè)簡單、有機(jī)地與機(jī)械、設(shè)備、生產(chǎn)線相結(jié)合。

　　在未消除MUDA的情況下實(shí)行自動(dòng)化，設(shè)備、生產(chǎn)線就會(huì)變成一個(gè)昂貴、低效的大設(shè)備，設(shè)備的競 爭力由此決定。如果不進(jìn)行認(rèn)真的思考就不會(huì)產(chǎn)生 有效的智慧和想法，如果固定在當(dāng)前的思想水平上思考問題，早晚肯定會(huì)遭到淘汰。就是說，如果沒 有否定當(dāng)前狀況或狀態(tài)，沒有破壞—再造的意志，就不會(huì)有好想法、得到好的結(jié)果。人員沒有減少、成本得不到降低，自動(dòng)化不能真正實(shí)現(xiàn)。

　　第四個(gè)，尊重員工自動(dòng)化的目的之一就是擺脫3D（艱難、危險(xiǎn)、臟亂）。涂裝工序和焊接工序中所采用的機(jī)器人就可以看作是對員工的尊重，同時(shí)還具備提高質(zhì)量、穩(wěn)定及可連續(xù)長時(shí)間工作等諸多優(yōu)點(diǎn)。將3D工作交給機(jī)械設(shè)備，員工則從事更具智慧和創(chuàng)造性的工作。
　
　　第五個(gè)，企業(yè)戰(zhàn)略的確立。其中一點(diǎn)就是通過確保質(zhì)量、智能自動(dòng)化、混流生產(chǎn)、產(chǎn)品差異化等， 在公司內(nèi)部儲(chǔ)備一定的競爭力，這在追求獨(dú)創(chuàng)性時(shí) 代非常重要，也就是注重怎樣做才可以擁有區(qū)別于其他公司競爭力（與眾不同）的特征。

　　當(dāng)今時(shí)代，如栗只在國內(nèi)尋求發(fā)展，企業(yè)很難得以存續(xù)。國際化并不僅僅局限于商業(yè)公司，NIES、 M&A也漸漸變得沒有國界了。金融、信息、技術(shù)等在超越國界的環(huán)境下，如何在國際競爭中確保利益， 取決于建立什么樣的智能自動(dòng)化系統(tǒng)。

　　此處要指出兩點(diǎn)。第一點(diǎn)是追求高品質(zhì)，第二點(diǎn)是應(yīng)對多樣化。建立一個(gè)在確保高質(zhì)量（零缺陷的的生產(chǎn)體制）的同時(shí)，在生產(chǎn)線上制造出多種不同產(chǎn)品的智能自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)品開發(fā)能力和財(cái)務(wù)同 樣也是如此?，F(xiàn)在的電子技術(shù)很發(fā)達(dá)，完全可以建 立一個(gè)明確的系統(tǒng)。在現(xiàn)實(shí)生活中，周圍遍布的都是自動(dòng)售貨機(jī)、車站售票機(jī)、銀行自助提款機(jī)等。 另一方面，當(dāng)前勞動(dòng)力不足的問題非常嚴(yán)重，這是 亟待整頓的課題，后面還會(huì)涉及到具體的細(xì)節(jié)內(nèi)容。但如果確保了上述兩點(diǎn)，也可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本的目 的，這是因?yàn)楦咂焚|(zhì)和產(chǎn)品多樣化是與外部的接觸 點(diǎn)，而成本是內(nèi)部問題。為了明確達(dá)成這兩點(diǎn)，徹 底廢除MUDA和縮短整體交貨周期是不可或缺的如果沒有廢除MUDA就推進(jìn)自動(dòng)化，那將會(huì)是一個(gè)非常復(fù)雜、昂貴而低效的大艦巨炮，首先會(huì)引發(fā) 時(shí)間、智慧以及安裝的浪費(fèi)。MUDA又引發(fā)其他MUDA最終就沒有利潤可言。沒有人會(huì)說MUDA 浪費(fèi)是個(gè)好現(xiàn)象。有沒有一雙可以發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛，將決定企業(yè)的差別、競爭力?？s短交貨周期，是指 最大限度的縮短銷售至訂購、流通、交付的時(shí)間。 公司的有機(jī)體系與外協(xié)工廠之間的紐帶關(guān)系很重 要。

　　當(dāng)前，制造業(yè)自動(dòng)化遇到一些混亂，本資料就智能自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行說明，并將其分成五個(gè)部節(jié) (圖6)，又把安全、工具、工序、生產(chǎn)線、工廠分成三十個(gè)階段，對不同階段進(jìn)行了說明，給出一些 具體的事例。

　　通過三十個(gè)階段進(jìn)行制造部門的改革和改善。具體各部節(jié)的標(biāo)題請參照圖7 (見上頁）。

　　要點(diǎn)用關(guān)鍵詞的形式進(jìn)行了整理，請謹(jǐn)記在心,今后將會(huì)有應(yīng)用價(jià)值。IAS與SPS (同步生產(chǎn)）的關(guān)系就如汽車的兩個(gè)輪子。任何一個(gè)出問題，企業(yè) 都不能發(fā)展，兩者是聯(lián)系密切而又互補(bǔ)的關(guān)系（圖 8)。