在一些科幻作品中，未來的工業(yè)應(yīng)該是機(jī)器人的天下，整潔的車間里只有機(jī)器人、機(jī)械手在自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工、分類，而人們要做的只是遠(yuǎn)程按幾下終端設(shè)備的屏幕。而在如今的泉州，在互聯(lián)網(wǎng)的增色下，機(jī)械設(shè)備正在逐步接近，并且已經(jīng)部分實(shí)現(xiàn)這一設(shè)想。

　　在當(dāng)前，機(jī)械裝備制造企業(yè)的步伐已經(jīng)不止于此。“德國提出了工業(yè)4.0的概念，將制造業(yè)分為四個(gè)進(jìn)程。其中，工業(yè)3.0簡單來說指的是數(shù)控化，而4.0的則要復(fù)雜得多，簡單來說就是產(chǎn)品的智能化，通過數(shù)控加智能化來實(shí)現(xiàn)的，并且包括網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等方面的元素。以我們企業(yè)來說，現(xiàn)在主抓的4.0工作，其實(shí)就把產(chǎn)品在數(shù)控化的基礎(chǔ)上加上智能系統(tǒng)、云端管理、在線檢驗(yàn)、機(jī)械手等，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化?！痹跀?shù)控化時(shí)代，只要將編譯好的程序錄入制造加工設(shè)備即可；而工業(yè)4.0對(duì)制造設(shè)備最主要的要求之一就在于實(shí)現(xiàn)智能化，而不是簡單地程序地應(yīng)用，要做到這點(diǎn)，就需要引入“互聯(lián)網(wǎng)”時(shí)代的概念，通過云端、大數(shù)據(jù)等元素的參與，為制造業(yè)造“腦”。

　　“其實(shí)在當(dāng)前，機(jī)械制造領(lǐng)域已經(jīng)遇到一定程度的‘天花板’，暫時(shí)不大可能出現(xiàn)特別大的飛躍，處于技術(shù)儲(chǔ)備階段。特別是我們機(jī)床領(lǐng)域，機(jī)床屬于應(yīng)用科學(xué)，而在材料科學(xué)、加工工業(yè)、生產(chǎn)精度等方面，國內(nèi)外的制造加工設(shè)備之間的差距已經(jīng)不是特別大了，一些功能部件也能通過進(jìn)口國外設(shè)備來解決。”

　　“好的機(jī)床概念，就是要把工藝融入你的機(jī)床。它可以將好的工藝編程到系統(tǒng)里面，實(shí)現(xiàn)量化效果。而且，這些數(shù)據(jù)能通過好的算法和軟件編譯出來，具備自學(xué)性，不斷地自我完善工藝，加工得越多，對(duì)于很多工藝、變化都會(huì)進(jìn)一步的累計(jì)，數(shù)據(jù)庫越完善，也就是實(shí)現(xiàn)智能化了?！?/P>

　　在業(yè)界有這樣一種觀點(diǎn)，中國在工業(yè)1.0的蒸汽機(jī)時(shí)代、2.0的機(jī)械化時(shí)代以及3.0的數(shù)控化時(shí)代都處于落后乃至脫節(jié)狀態(tài)。而此次的工業(yè)4.0，中國的機(jī)械制造行業(yè)終于躋身在第一梯隊(duì)里面，但也就意味著沒有可以借鑒的成熟經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)，同時(shí)也缺乏專業(yè)的人才。

　　此外，這些具備“互聯(lián)網(wǎng)思維”的智能設(shè)備研發(fā)出來，應(yīng)用到一線制造企業(yè)上，同樣需要工程師、技術(shù)員類型的人才，幫助企業(yè)將之整合到生產(chǎn)線上?！皩?duì)于一線制造企業(yè)來說，他不可能全部推翻舊有的生產(chǎn)線，采用全新的生產(chǎn)線，這樣投入的成本太高、太大。通俗的做法，還是引進(jìn)新的設(shè)備來對(duì)舊有的生產(chǎn)線進(jìn)行提升。這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)工程師、應(yīng)用人員的需求量非常大，包括生產(chǎn)線的改造、升級(jí)、調(diào)試等方面。