■改善設(shè)備前先改善作業(yè),在作業(yè)改善的基礎(chǔ)上再進(jìn)行設(shè)備改善會(huì)減少花費(fèi)。
豐田生產(chǎn)方式(TPS)的理念家喻戶曉,TPS的目的是通過徹底消除浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的降低和利潤的最大化,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并貢獻(xiàn)于社會(huì)。TPS強(qiáng)調(diào)以人為本,令企業(yè)員工從上至下都具備改善意識(shí),才能構(gòu)建周而復(fù)始的改善體制,企業(yè)才能永葆活力、日臻完善。因此,即使在新設(shè)備、新技術(shù)層出不窮的今天,TPS仍然堅(jiān)持改善設(shè)備前先改善作業(yè),在作業(yè)改善的基礎(chǔ)上再進(jìn)行設(shè)備改善會(huì)減少花費(fèi)、事半功倍。
■4S是改善的重要基石和入口,4S的基礎(chǔ)是2S“整理”、“整頓”
4S--“整理”、“整頓”、“清掃”、“標(biāo)準(zhǔn)化”,是構(gòu)建整個(gè)TPS體系的基礎(chǔ)所在,也是改善的重要基石和入口。但是4S活動(dòng)不是張貼標(biāo)語,也不是表面的美化運(yùn)動(dòng),所有不能給現(xiàn)場作業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性改善的4S活動(dòng)都是流于形式的。
首先讓我們來看一下4S的目的:
1.提升作業(yè)便捷性
2.不對(duì)人●物造成損害
3.使浪費(fèi)(異常)顯現(xiàn)化
接下來讓我們來看一下如何通過真正的4S活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場的改善。
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