■改善設(shè)備前先改善作業(yè)，在作業(yè)改善的基礎(chǔ)上再進(jìn)行設(shè)備改善會(huì)減少花費(fèi)。

    豐田生產(chǎn)方式（TPS）的理念家喻戶曉，TPS的目的是通過徹底消除浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的降低和利潤的最大化，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并貢獻(xiàn)于社會(huì)。TPS強(qiáng)調(diào)以人為本，令企業(yè)員工從上至下都具備改善意識(shí)，才能構(gòu)建周而復(fù)始的改善體制，企業(yè)才能永葆活力、日臻完善。因此，即使在新設(shè)備、新技術(shù)層出不窮的今天，TPS仍然堅(jiān)持改善設(shè)備前先改善作業(yè)，在作業(yè)改善的基礎(chǔ)上再進(jìn)行設(shè)備改善會(huì)減少花費(fèi)、事半功倍。

    ■4S是改善的重要基石和入口，4S的基礎(chǔ)是2S“整理”、“整頓”

    4S--“整理”、“整頓”、“清掃”、“標(biāo)準(zhǔn)化”，是構(gòu)建整個(gè)TPS體系的基礎(chǔ)所在，也是改善的重要基石和入口。但是4S活動(dòng)不是張貼標(biāo)語，也不是表面的美化運(yùn)動(dòng)，所有不能給現(xiàn)場作業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性改善的4S活動(dòng)都是流于形式的。

首先讓我們來看一下4S的目的：

1.提升作業(yè)便捷性

2.不對(duì)人●物造成損害

3.使浪費(fèi)（異常）顯現(xiàn)化

接下來讓我們來看一下如何通過真正的4S活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場的改善。