“隨著資源、能源、環(huán)境約束的加劇，對流程工業(yè)的資源循環(huán)和替代技術(shù)，以及對裝備制造業(yè)的清潔生產(chǎn)等綠色制造關(guān)鍵技術(shù)的‘培育計劃’已經(jīng)上升為世界諸多國家的重要戰(zhàn)略?！?月30日，以“綠色制造，全球共識”為大會主題的2014年綠色制造國際論壇，在江蘇省張家港市成功舉辦，中國機械工程學(xué)會監(jiān)事長、“綠色聯(lián)盟”專家委員會主任宋天虎在做大會總結(jié)性發(fā)言時強調(diào)了綠色制造在全球制造業(yè)中的重要性。

    據(jù)悉，這次綠色制造國際論壇邀請到十位國際綠色制造領(lǐng)域的專家，他們分別從理論到實踐，從學(xué)術(shù)研究到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用出發(fā)，發(fā)言內(nèi)容涉及國際綠色制造業(yè)的宏觀發(fā)展脈絡(luò)和國內(nèi)外先進的綠色制造技術(shù)兩大類。

    宏觀：指明綠色制造發(fā)展方向

    本次論壇首先從宏觀的角度剖析了機械制造業(yè)的歷史沿革、技術(shù)現(xiàn)狀，全面而系統(tǒng)地指明了綠色制造的發(fā)展方向。

    英國劍橋大學(xué)埃文斯教授（Prof.SteveEvans）首先介紹了英國綠色制造業(yè)的概況。然后介紹了制造商們以綠色、精益、環(huán)保為主攻方向，通過改進生產(chǎn)過程、優(yōu)化系統(tǒng)管理，成功實現(xiàn)節(jié)能減排的典型案例。最后強調(diào)指出，制造企業(yè)需要提高能源效率、增強國際化意識、積極參與全球合作，從根本上改變產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，最終實現(xiàn)具有生態(tài)效益的可持續(xù)制造目標(biāo)。

    綠色制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟李冬茹秘書長，以國內(nèi)外鼓勵企業(yè)開展綠色制造的政策支持和研究進展為背景，重點介紹了中國綠色制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的概況。

    作為中國40家機構(gòu)協(xié)同創(chuàng)新的技術(shù)平臺，綠色制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟已開展了綠色制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)調(diào)研、企業(yè)間的協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新活動、國內(nèi)外綠色技術(shù)的交流研討，編制了汽車、家電等領(lǐng)域的技術(shù)路線圖。該聯(lián)盟有效地促進了中國的節(jié)能減排以及綠色變革，進而加快了中國綠色制造產(chǎn)業(yè)化的進程。

    英國利物浦大學(xué)韓國強教授（Prof.BernardHon）提出了一個廣義的制造業(yè)能源框架。他從制造層次、產(chǎn)品層次和車間層次，分析了與機床有關(guān)的能源消耗及其影響，并列舉英國優(yōu)秀的綠色制造實例，例如多條生產(chǎn)鏈協(xié)同，實現(xiàn)能源、資源的高效利用，闡述了英國目前在可持續(xù)制造領(lǐng)域的發(fā)展?fàn)顩r和先進技術(shù)。

    機械科學(xué)研究總院單忠德副院長的報告，從機械工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)存問題入手，對比分析國內(nèi)外機械裝備工業(yè)典型的綠色成形工藝及設(shè)備現(xiàn)狀，指出了未來的發(fā)展趨勢：一是面對單件、小批量產(chǎn)品的客戶化定制成為未來的主要供貨模式，成形制造技術(shù)向著無?；⒖焖倩较虬l(fā)展；二是為實現(xiàn)節(jié)能節(jié)材，進一步減少加工余量，成形制造技術(shù)向精密化、復(fù)合化方向發(fā)展；三是為提高產(chǎn)品制造柔性化和產(chǎn)品質(zhì)量與效率，成形制造技術(shù)向數(shù)控化、智能化方向發(fā)展。

    英國IP集團德勒左那博士（Dr.RobertTrezona）的報告，從綠色創(chuàng)新企業(yè)資金格局的角度，概括了創(chuàng)新企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、聚焦投資、股權(quán)融資等環(huán)節(jié)將會遇到的挑戰(zhàn)。并結(jié)合集團目前的案例，分享其經(jīng)驗和體會，為進一步拓展綠色制造的市場帶來可借鑒的經(jīng)驗。

    技術(shù)：前沿研發(fā)引領(lǐng)制造業(yè)發(fā)展

    在談到綠色制造前沿技術(shù)研發(fā)進展情況時，烏克蘭國立技術(shù)大學(xué)科瓦連科教授（Prof.VolodymyrKovalenko）在報告中指出，烏克蘭國立技術(shù)大學(xué)與浙江工業(yè)大學(xué)合作，利用激光加工技術(shù)能在綠色制造中發(fā)揮高效、優(yōu)質(zhì)、低耗等獨特的優(yōu)勢，開展了眾多研究，并取得了成果如下：一是自主研發(fā)出抗（水）汽蝕、抗高溫、抗腐蝕磨損三個系列的激光專用粉體材料；二是提出超音速激光沉積（SLD）以及電磁協(xié)同激光加工、激光組合增材制造（LCAM）等復(fù)合強化技術(shù)。與此同時，他們還發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢，克服了激光單一熱源作用下的不足，解決了“硬而薄”以及“變形”等難題。除此之外，還研發(fā)了專用裝備，降低了制造成本，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

    北京神霧環(huán)境能源科技集團吳道洪董事長在論壇上介紹了神霧集團從源頭上防控治理大氣霧霾，以蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)及直接還原煉鐵技術(shù)為核心，重點研發(fā)了八項節(jié)能減排技術(shù)及對其成功進行推廣。這八項技術(shù)分別應(yīng)用于煤化工、石油化工、火力發(fā)電、鋼鐵冶金、有色金屬等領(lǐng)域，提高了化石能源、礦產(chǎn)能源及可再生能源的燃燒效率，減少污染物排放，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。