一、概述
　　江蘇軍一物聯(lián)網(wǎng)股份有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的民營(yíng)高科技企業(yè)，專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的系統(tǒng)集成及產(chǎn)品研制，包括RFID 領(lǐng)域中核心芯片封裝，系列化天線、智能卡、讀寫器的研制及生產(chǎn)，為包括政府、軍隊(duì)及行業(yè)客戶提供基于物聯(lián)網(wǎng)管理解決方案和服務(wù)。
　　軍一物聯(lián)網(wǎng)推出的“制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)”解決方案，集合條形碼、RFID、無(wú)線傳感和智能監(jiān)控技術(shù)，可以方便的實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)鏈、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)和物流的科學(xué)管理，很大程度上減輕了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。通過(guò)對(duì)原料和成品在整個(gè)生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)中的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)和流通中的物流數(shù)據(jù)及安全生產(chǎn)。
　　二、系統(tǒng)架構(gòu)
　　整個(gè)系統(tǒng)架構(gòu)由以下部分組成：

　　1.從原料庫(kù)房到生產(chǎn)車間

　　原料進(jìn)入生產(chǎn)車間之前，通過(guò)手持 PDA 設(shè)備對(duì)原料上的 RFID標(biāo)簽(或條碼)進(jìn)行識(shí)別，同時(shí)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)中更新原料的庫(kù)存數(shù)量等相關(guān)信息后進(jìn)入到生產(chǎn)過(guò)程。

　　1)在成品包裝車間，工人先將 RFID 標(biāo)簽貼在產(chǎn)品包裝袋上;

　　2)利用 RFID 讀寫設(shè)備將成品屬性寫入到標(biāo)簽中(產(chǎn)品名、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等);

　　3)貨物由裝卸工具經(jīng)由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫(kù)，RFID 設(shè)備自動(dòng)獲取入庫(kù)數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，并由系統(tǒng) 計(jì)算出庫(kù)位(或人工在一開始對(duì)該批入庫(kù)指定庫(kù)位)，通過(guò) 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)送到成品庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸終端(或叉車車載 系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫(kù)位，入庫(kù)完成后，系 統(tǒng)更新庫(kù)存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫(kù)位信息。

　　4)系統(tǒng)將成品信息自動(dòng)發(fā)布在電子交易平臺(tái)，供客戶選擇，并接受客戶訂單。

　　2.成品出庫(kù)配送

　　電子商務(wù)平臺(tái)得到客戶訂單信息后，配送中心開始查詢成品庫(kù)存數(shù)量，若庫(kù)存可以滿足供應(yīng)則開始準(zhǔn)備配送。

　　1)根據(jù)訂單要求確認(rèn)本批次貨物的存放庫(kù)位，然后經(jīng)由叉車車載系統(tǒng)準(zhǔn)確的找到所需貨物和數(shù)量，并經(jīng)手持 PDA 設(shè)備確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行裝車，同時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)中成品數(shù)量及庫(kù)位信息

　　2)為了保障貨物能夠安全、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)客戶方。比較有效、簡(jiǎn)單的操作是在貨物離開倉(cāng)庫(kù)前對(duì)整車的貨物進(jìn)行 RFID 標(biāo)簽施封，在裝車后鑒定貨物數(shù)量，確定貨物清單無(wú)誤之后進(jìn)行;

　　3)發(fā)貨員通過(guò)手持 PDA 設(shè)備，在封條 RFID 標(biāo)簽中寫入系統(tǒng)預(yù)置運(yùn)輸車輛的車牌、車型、司機(jī)姓名、貨物類型、數(shù)量、客戶名稱、地點(diǎn)、運(yùn)輸車出發(fā)時(shí)間等信息;

　　4)手持 PDA 可以通過(guò)有線或者無(wú)線(WIFI)傳輸?shù)姆绞綄⒉杉腞FID 標(biāo)簽數(shù)據(jù)信息上傳至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，再由操作人員將數(shù)據(jù)公布網(wǎng)站，以便客戶及時(shí)掌握所收到的貨物信息并在貨物到達(dá)時(shí)進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)。

　　3.庫(kù)存盤點(diǎn)

　　工作人員可采用手持 PDA 定期盤庫(kù)，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)比對(duì)，人工盤點(diǎn)庫(kù)位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺(tái)系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫(kù)方式可將企業(yè)盤庫(kù)時(shí)間縮短 85%的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)還可增加盤庫(kù)的周期。

　　4.生產(chǎn)及流轉(zhuǎn)過(guò)程監(jiān)控

　　在生產(chǎn)和流通過(guò)程中，采用無(wú)線數(shù)字濕溫傳感器和監(jiān)控設(shè) 備，保證物品和生產(chǎn)安全，在原料和成品庫(kù)房的倉(cāng)位及出入口通道安 裝監(jiān)控?cái)z像頭及濕溫傳感器，在管理系統(tǒng)中標(biāo)注各部件和位置的對(duì)應(yīng) 關(guān)系，并設(shè)定濕溫?cái)?shù)據(jù)的臨界狀態(tài)，傳感器通過(guò) WIFI 與系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)上報(bào)數(shù)據(jù)至管理中心，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)達(dá)到臨界值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，由人工干預(yù)處理，從而保證生產(chǎn)和庫(kù)房安全。

　　5.系統(tǒng)其它管理功能：

　　1)報(bào)表功能

　　2)人員及車輛管理

　　3)供應(yīng)商及客戶管理(該部分與交易平臺(tái)共享)

　　4)輔助決策管理

　　三、系統(tǒng)組成

　　1.軟件系統(tǒng)

　　1)windows 2003 Server

　　2)MS SQL Server

　　3)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)

　　4)手持PDA終端軟件(嵌入式)

　　2.硬件系統(tǒng)

　　1)RFID(925MHz)固定式讀寫器(ISO18000-6B/C)

　　2)RFID通道

　　3)PDA(支持RFID標(biāo)簽讀寫及一維碼和二維碼只讀)

　　4)RFID紙質(zhì)標(biāo)簽(用于成品包裝)

　　5)RFID卡片(人員管理)

　　6)無(wú)線數(shù)字式濕溫傳感器

　　7)高清攝像頭及視頻服務(wù)器(刀片服務(wù)器)